C.分解炉用煤质要求可比窑内煤质低些 D.一般要求，窑和分解炉用煤质要相对稳定 16.煤灰进入熟料中主要成份是：（ B ） A.CaO B.SiO2 C.Fe2O3 17.热稳定性是耐火砖的（ C ）能力。 A.抵搞高温作用而不熔化的能力 B.抵抗高温与荷重共同作用的能力 C.抵抗急冷热的温度变化的能力
18.预热器系统漏风严重，下列叙述正确的是：（ A ） A.热耗增加；系统电耗上升；窑台产下降 B.热耗不变；系统电耗上升；窑台产下降 C.热耗增加，系统电耗不变，窑台产下降 D.热耗增加，系统电耗不变，窑台产上升
19.下列对入窑生料表观分解率叙述正确的是：（ ）
A.入窑生料表观分解率高低影响窑内煅烧稳定，但只要f-CaO升重合格，就不影响出窑熟料强度。
B.入窑生料表观分解率越高，窑内煅烧越稳定，产量也就越高。
C.入窑生料表观分解率并不是越高越好，且要保持在一定范围内相对稳定，窑内煅烧才能稳定，产、质量也就越高
D.入窑生料表观分解率不受生料细度、比表面积影响，只要提高炉出口温度，就能达到预期目标
20.对于窑尾高温风要排风量的叙述正确的是：（ ）
A.窑尾高温风机排风量大于不能过大和过小，总体要与用煤、喂煤匹配，才能稳定工况，达到高产、低消耗的目的。
B.窑尾高温风机排风量加大，有助于煤的燃烧和物料在预热器的传热。
C.窑尾高温风机排风量的大小在正常操作过程中，不可经常变动，否则将使工况率乱，影响台产和熟料质量。
D.窑尾高温风要排风量加大后，电耗会随之上升，但热耗不会上升。 1、影响预热器传热效率的主要因素为（A）
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A、停留时间，物料分散度、物料气流温度。 B、停留时间、分散度、三次风温。C、停留时间、撒料位置，物料气流温度。
2、窑主电机轴承温度报警值与跳停值（B）
A、75度报警，80度跳停； B、65度报警，70度跳停； C、80度报警，85度跳停； D、65度报警，80度跳停；
3、下列说法正确的是（C）
A、率值SM反映的是液相粘度的大小。B、率值SM反映的是CaO被SiO2饱和的程度。 C、率值SM反映的是液相量的多少。 D、率值SM反映的是熟料后期强度的高低。
4、窑系统工厂操作变量是（D）
A、工率、一定风压、尾温 B、料、窑速、烧成温度。 C、功率、料、煤 D、料、煤、窑速
5、窑电流在30秒内上升100A，经15分钟后，冷却机室压力上升，初步判断为（B） A、跨前圈 B、跨后圈 C、窑口窜料 D、窑内烧流 三、判断题
1.减少一次风量，可以延缓“高温NOX”形成时所需氧原子的时间，有利于减少NOX
的形成。 （ Y ）
2.在煤粉燃烧过程中，气体扩散速度决定了燃烧过程的整个速率。（ Y ） 3.急速冷却出窑熟料能防止或减少γ-C2S转化为β-C2S。 （ N ） 4.煅烧温度越高，熟料早期强度发挥越好 （ N ） 5某风机电机突然跳停，再次启动后仍跳停，为了完成生产任务，要求电工将保护退出，继续启动。 （ N）
6.只要生料库均化效果好，出窑生料就能满足生产需要。 ( N ) 7.电收尘入口温度越低其收尘效果越好。 ( N ) 8.窑尾温度将随着喂料量的增加而降低。 ( N ) 9气体主要状态参数为温度、压力、体积。 ( Y ) 10.复合水泥国家标准中对水泥烧失量没有限制。 ( Y ) 11.熟料中单矿物早期强度最高的是C2S。 ( N ) 12.熟料在生成过程中，CaCO3比MgCO3先分解。 ( N ) 13.所有绕组电机都是通过水电阻进行启动的。 ( N )
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14.镁铬砖挂窑皮性能较方镁—尖晶砖好。 ( Y ) 15.硅酸盐水泥只允许掺石灰石及粒化高炉矿渣作混合材。 ( Y ) 四、简答题
1.烧成带温度高，窑尾温度低的原因有哪些？如何处理？
答:原因:A系统用风量过小,火焰伸不开,火焰高温部分过于集中; B三次风档板开度过大,二三次风不匹配,窑内风量太少; C窑内有厚窑皮或结圈;
D煤质变化,未及时调整振作参数;
E二次风温过高,风煤混合不好,使煤粉燃烧速度快,发热集中; F窑尾结皮严重.
处理办法:A增大系统用风量,拉长火焰,提高尾温至正常值; B调整三次风档板开度,增加窑内通风量,使窑炉用风匹配; C提高窑转速,调整火焰长度,烧薄厚窑皮或结圈; D适当减少喂料量; E适当降低二次风温至正常值; F清理窑尾积料.
2.从风、煤、料三个方面来说明过渡带窑皮结挂频繁的原因。 答:A过渡带温度较低,液相量较少,窑皮结挂不牢;
B一二次风的加大或减少都将影响火焰长度,也使该部位温度有较大波动; C生料成份变化引起生料易烧性变化,也影响各化学反应带位置变化.该处又是液相刚出现的位置,生料成份的波动必然带来该部位温度的波动;
D燃煤质的变化使火焰长度发生变化,也使该部位温度有较大变化.
3. 水泥熟料生产过程中，烧成系统收入热量和支出热量是平衡的，试分别列举出烧成系统收入热量和支出热量组成。
答:收入热量:燃料燃烧热量;煤粉显热;生料显热;一次空气显热;入冷却机空气显热;生料带入空气显热;系统漏入空气显热.
支出热量:熟料形成热;出冷却机熟料显热;预热器出口废气显热;预热器出口飞灰显热;冷却机出口飞灰显热;冷却机排出余风显热;水份蒸发显热;系统表面散热;其它损耗物料显热.
4简述铂电阻的工作原理.
答:利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化来测量温度. 5如何用简单的方法判断轮带是否有滑移量？
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答:用粉笔或其他便于记号的材料在筒体和软带之间做一对应记号,在单位时间内(台旋转一周或两周等)看轮带与筒体记号相对位移,根据有否位移和位移量大小来判断有无滑移量和滑移量大小.
7什么是铁率？它对熟料煅烧时液相有何影响？
答:铁率表示熟料中Al2O3和Fe2O3含量的重量比，也决定了熟料溶剂矿物中C2S与C4AF的比例，当铁率升高时，液相粘度增大，反之，液相粘度减少。
8、列出影响DDF炉温度的因素。
答:A喂料量多少与喂煤量匹配; B喂煤量与用风量匹配; C生料成份; D喂煤的质量指标; E窑尾温度及通风量; F三次风温及通风量 9、回转窑内物料固相反应速度决定因素有哪些？
答:A生料细度; B生料均匀性; C物料中晶体性质是否有缺陷; D煅烧温度
10、篦冷机充气梁篦板温度急剧上升原因有哪些？
答:A窑内窑皮垮落后落入篦冷机; B窑内跑黄料或生料; C充气梁离心风机供风不正常
11、叙述篦冷机三元控制思路？
答:A窑头负压控制; B冷却机风量控制; C篦下压下控制 12、窑电流上升原因分析？
答:A窑内窑皮突然垮落; B窑内热力强度加大; C窑速与产是不匹配 D窑内结蛋或结球; E窑皮太厚; F窑衬消耗不一致,且某部分有高温点 13、电动机启动时应注意些什么？
答：A检查电机周围无杂物； B检查电机的开关设备处于良好状态; C启动多台电机时，应按容量大小，由大到小逐步启动; D应避免频繁启动电机; E电机启动后,应注意电机声音和振动情况
7、列出煤的工业分析组成及化学组成元素。
答:A灰份 挥发份 热值 固定碳 水份; B、C H O N S P 8、生料在窑内煅烧有哪些物理化学反应？
答:A生料脱水和分解; B碳酸盐分解; C固相反应; D烧成; E泠却 9、叙述生料在预热器系统内传热和分解过程。
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答:A预热器内主要传热地点:上升管道; B旋风筒气料分流,叙述出气流向和料流向; C分解炉加入燃料进行碳酸钙分解
10、以篦冷机为起点，叙述该生产线风路走向及用途。 答:余风 窑头电收尘 排入大气 二次风入窑,用于窑头煤挥发份和固定碳燃烧,熟料烧成 三次风入炉,用于分解炉煤的无焰燃烧,碳酸钙分解 预热器出口风带出的热量:一部分用于煤粉制备烘干 一部分用于生料制备烘干
一部分经增湿塔后再入窑尾电收尘,排入大气 11、窑内物料固相反应速度决定因素有哪些？
答：生料细度、生料均匀性、煅烧温度、物料中晶体性质是否有缺陷。 12、预热器系统管道中要设膨胀节的必要必一？
答：其作用在于减释管道的热应力，保护管道法兰不被温差位移所损坏。 13、烟室结皮的主要原因有哪些？如何处理和避免？
答：原因：1、窑通风不良，烟室产生大量的CO形成还原气氛易结皮。2、烟仓漏风。3、生料、煤粉中有害成分超出控制范围造成碱硫含量高。4、煤粉在窑内不完全燃烧，在烟室局部高温。
处理措施：改善窑尾通风减少还原气氛，加强系统漏风治理，强化生料、煤粉成分控制。
14、试分析冷却机堆雪人的成因及解决办法。
答：1、空气压力不足，大块物料接触篦板，造成堆积，主要由于物料结粒细小。2、空气炮上没有助流。3、冷却机一定风量调节不合理。4、烧成温度高，扬料烧流。5、投料前铺料厚度过薄，或颗粒偏细。
15、回转窑在运转中出现窑电流增大的原因分析及预防排除方法？
答：1、窑皮厚而长；2、窑内结圈；3、托轮调整不正确；4、托轮轴承润滑冷却不良；5、筒体弯曲；6、电动机出故障。
预防及排除方法：1、减少风、煤、料，处理窑皮。2、调整燃烧器处理结圈。3、整托轮，保持推力方向一致。4、检修润滑冷却装置。5、将筒体凸部或悬臂翘起处转到上方，略停适当时间，依靠自重校正筒体。6、检修电动机。
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窑中控操作员试题
