轴类零件的综合测量预习报告

轴类零件的综合测量预习报告

1 实验目的

1. 掌握常用零件外尺寸测量仪器的选用及其主要结构、工作原理和测量方法； 2. 掌握常用零件几何误差测量仪器的选用和测量方法

2. 掌握表面粗糙度常用测量仪器的主要结构、工作原理和测量方法。 2 实验仪器设备

1. 立式光学计 2. 跳动检查仪 3. 精密粗糙度测量仪 3 实验内容及实验操作步骤：

常用零件的综合技术测量，一般指对轴类、套类和箱体类零件的尺寸、形状和位置误差、表面粗糙度参数的测量，它在制造业中占有非常重要的地位。测量的准确与否，将直接影响零件配合的质量，产品的使用性能，甚至于企业的发展。

本实验主要对下图所示轴类零件的尺寸、几何误差、表面粗糙度参数进行测量。

实验操作步骤：

（1）根据零件各部分的尺寸及极限偏差选择长度尺寸的测量仪器；根据形位公差要求选择形位误差的测量仪器；根据零件表面粗糙度的要求选择表面粗糙度的测量仪器。

（2）掌握各测量仪器的工作原理及测量使用方法。

（3） 进行零件尺寸的测量、形位误差的测量和表面粗糙度参数的测量，并将测量数据记录、整理和进行处理。

（4） 将测量结果与图样上的技术要求进行比较，判断其合格与否。 （5） 写出实验报告。

轴的综合测量

测量器具 被测零件 零件图 1.轴径测量数据 测量位置 测量方向 名 称 名 称 分 度 值 基本尺寸及 极限偏差 示值范围 径向圆跳动公差t 测量范围 表面粗糙度允许值 轴 0.05mm Ra≤3.2μm 实际偏差(μm) Ⅰ-Ⅰ Ⅰ-Ⅰ Ra 理由 理由 Rz Ⅱ-Ⅱ Ⅲ-Ⅲ 理由 Ⅱ-Ⅱ Rmr Ⅰ-Ⅰ 实际尺寸（mm） Ⅱ-Ⅱ Ⅲ-Ⅲ Ⅲ-Ⅲ A-A B-B C-C 轴径合格性结论 2. 圆跳动测量数据 测量截面 径向圆跳动 合格性结论 3.表面粗糙度测量 测量参数 测量数据 合格性结论 备注