品质治理“8D”―――从事质量现场治理人员之宝贝
在我国制造领域质量治理工作愈来愈受到企业的重视，各家企业为了提高产品质量，操纵生产本钱，接踵引入了当前热点且高效率的质量治理方式，这些质量治理工具例如TS16949五大工具、8D、六西格玛等在企业中起到了关键性作用，但在实施进程中，咱们仍然存在一些问题，这不仅引发了一部份质量人的试探，质量工具在公司如何能真正的运用好？如安在解决实际问题中起到事半功倍的成效？
当碰着一个问题时，往旧事发突但是惊惶失措，例如客诉、生产品质突然显现异样等等。针对如此的情形，一些有体会的人研究了一套逻辑方式，把处置问题的步骤归纳成8个原那么(8 Discipline)，使工程人员能清楚的明白一步步该作什么。通过如此的步骤，问题的处置及解决通常较圆满，利用8d解决问题的工程人员亦会渐渐感觉工程实力不断增加，因此8d方式专门快就在工业界中普遍流传，例如COMPAQ己把8d作为解决问题的标准程序。以下就针对8d的每一步骤作一说明。
8D的前置步骤:
当问题发生时，先维持平复，而且尽你所能紧急补救，使损失降到最低。例如先将客户手中可能有问题的零件换回，以避免其断线等局势之扩大，同时把事件发生的通过细节尽可能搜集齐全。
D1-第一步骤: 成立解决问题小组
假设问题无法独立解决，通知你以为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机械或知道改变制程条件，或能指挥作挑选等。
D2-第二步骤: 描述问题
向团队说明何时、何地、发生了什么事、严峻程度、目前状态、如何紧急处置、和展现照片和搜集到的证物。想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。
D3-第三步骤: 执行临时计谋
假设真正缘故还未找到，临时用什么方式能够最快地避免问题？如全检、挑选、将自动改成手动、库存清查等。临时计谋决定后，即立刻交由团队成员带回执行。
D4-第四步骤: 找出问题真正缘故
找问题真正缘故时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观看、分析、比较。列出您所明白的所有生产条件(即鱼骨图)，一一观看，看看是不是有些条件走样，仍是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供给商?换了运输商?修过电源供给器?流程悔改? 或比较良品与不良品的检查结果，看看那个数据有专门大的差?，尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生，老是有缘故，资料分析常常能够看出蛛丝马迹。如此的分析，能够帮忙您缩小范围，愈来愈接近问题核心。当分析完成，列出您以为最有可能的几项，再一一动手作些调整改变，而且观看那一些改变可使品质答复正常及阻碍变异的程度，进而找到问题真正的缘故。这确实是闻名田口式方式最简单而实际的运用。
D5-第五步骤: 选择永久计谋
找到造成问题的要紧缘故后，即可开始拟出计谋的方式。计谋的方式或许有好几种，例如修理或更新模具。试试对可能的选择列出其优缺点，要花多少钱?多少人力?能持续多久? 再对可能的方式作一最正确的选择，而且确认如此的计谋方式可不能产生其它副作用。
D6-第六步骤: 执行及验证永久计谋
当永久计谋预备妥当，那么可开始执行及停止临时计谋。而且对永久计谋作一验证，例如观看不良率已由4000 PPM降为300 PPM，CPK由升为等，下游工段及客户己能完全同意，再也不产生问题
品质治理“8D”―――从事质量现场治理人员之宝贝
