（2）本项目属于《**省先进制造业基地建设重点领域、关键技术及产品导向目录》中第四类传统优势产业改造提升的重点第三条
建材冶金行业第29款有色金属加工和优特钢生产技术及产业化中第87条高性能、高精度铜铝加工材生产的国内投资项目，是**省先进制造业基地建设重点鼓励发展的产业。
1.4.3生产规模和产品方案
生产规模：年产5万吨节能铝合金型材。
产品方案：详见下表。
序号产品名称单位年产量备注
1粉末喷涂隔热铝合金型材万吨2. 建筑用
2氟碳喷涂隔热铝合金型材万吨0.8 建筑用
3氧化电泳隔热铝合金型材万吨1.2 建筑用
4阳极氧化工业铝合金型材万吨1 交通用等
合计 万吨 5
产品规格：
建筑用隔热铝合金型材有推拉窗、平开窗、门型材、隐框玻璃幕墙型材及其它装饰型材等9大类42 个系列共300多种规格。产品色彩多样，表面颜色包括了所有彩虹色系。
交通用工业铝合金型材有地铁、轻轨、列车、汽车结构和门窗用
**新材股份有限公司年产5万吨节能铝合金型材项目型材，连接件、行李架、功放散热器、踏板型材等2大类 10 个系列共60多种规格。并可按客户要求设计、生产各种特殊工业型材。
产品标准：
根据市场、用户需求，按国家标准、美国和日本标准组织生产。
1.4.4生产工艺流程
总生产工艺流程：铝锭、合金→熔铸→挤压→粉末喷涂→穿条或
注胶隔热→检验→包装
氟碳喷涂
氧化着色、电泳入库
分工艺流程如下：
熔铸工艺流程：
铝锭、合金→熔炼静置炉→除气→过滤→检验→铸棒→均质化处理→检验→入半成品库
挤压工艺流程：
铝棒→加热→挤压→淬火→矫直→时效→检验→入半成品库
粉末喷涂工艺流程：
铝型材→上架→脱酯1→脱酯2→水洗 1→水洗2→成膜→水洗→纯水洗→烘干→粉末喷涂→予固化→固化→下架→检验→入半成品库
氟碳喷涂工艺流程：
铝型材→上架→脱脂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→成膜→纯水洗→纯水洗→沥干→烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化→下架→检验→入半成品库
氧化着色、电泳工艺流程：
**新材股份有限公司年产5万吨节能铝合金型材项目
铝型材→上架→脱脂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗
阳极氧化→纯水洗→纯水洗→均匀着色→纯水洗→烫水洗
阳极氧化型材下架
封孔→水洗→热水洗→氧化着色型材下架
电泳→纯水洗1→纯水洗2→沥干→烘干→电泳型材下架
根据需要可进行氧化—封孔、氧化—着色—封孔、氧化—电泳、
氧化—着色—电泳四种工艺。
穿条、注胶工艺流程：
铝型材→滚齿→穿条→压合→校直→穿条隔热型材
铝型材→注胶→型材开槽隔热→校直→注胶隔热型材
1.4.5 生产设备
生产工艺设备的选用以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，铝板基生产设备应具有效率高、质量好、机物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。本项目全自动5000吨挤压生产线、全自动立式氧化电泳生产线引进国际先进设备，其他采用国内先进的设备，设备技术成熟、使用可靠、性能稳定，能确保企业产品高质量、生产高效率。采用进口设备均不在国家规定的《国内投资项目不予免税的进口商品目录》之内。主要设备通过招投标购置。
本项目新增引进工艺设备详见表11-2，新增国产工艺设备详见表
11-3。
最新版节能铝合金型材项目可行性研究报告
