生产订单管理流程

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生产订单执行管理

1.订单执行管理流程

订单管理人員

生产人員

生产经理

開始 訂单接收 訂單評審術 訂單審批 包括：技術、品控、生产、配套 否 是 下達訂單 訂單審批次處制訂生產計畫 生產實施 交貨後管理 （成品管理） 生產回饋 结束 订单执行管理流程說明

序號 1 節點 接收 訂單 訂單 評審 審批 訂單審批次處理 生產經理 訂單管理人員 責任人 評審形式 組織各相關部門進行評審，評審合格後簽訂合同，並下達生產訂單；如評審不合格，則與客戶進行溝通，並辦理退單 對訂單進行審批 訂單無法滿足客戶要求時，與客戶進行4 溝通與協調，並做退單處理；如有疑問、《訂單審批次處理意企業能力不足或不能按要求完成時，及時與客戶溝通 5 下達 生產人員 根據訂單計畫及時下達訂單，傳遞到生《訂單下達通知書》 見》 《訂單審批規程》 《訂單評審記錄表》 相關說明 接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的相關檔或記錄 《訂單接收登記單》 2 3 专业资料

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訂單 6 制訂生產計畫 生產 實施 生產 回饋 產部及相關部門執行 根據訂單要求，制訂生產計畫，並下達到各生產部門，準確實施生產 根據生產計畫，組織生產 如可按訂單要求完成，則組織生產；如不能按訂單要求完成，則申請變更訂單 《生產計畫》 7 《生產跟蹤表》 8 《生產回饋記錄表》 2.订单协调管理流程

销售主管 研发人员 生产人员 物料控制人员 采购人员 品质人员

開始 提供客戶訂單 技術 研發 制訂生產計畫 確定物料需求 執行 採購 物料 供應 生產 協調 品質 檢驗 準備 出貨 结束

订单协调管理流程說明

序號 1 節點 提供客戶訂單 技術 研發 制訂生產計畫 確定物料需求 執行 採購 物料 責任人 銷售主管 相關說明 與客戶進行協調與溝通，根據訂單要求，確定是否接受 根據訂單要求，開發研製新產品、新模型，使用新技術、新材料等 制訂生產計畫，安排訂單生產排程 相關檔或記錄 《生產訂單》 2 研發人員 生產計畫人員 物料控制人員 採購人員 物料控制人《技術研發說明書》 3 《生產計畫書》 4 制訂物料需求計畫，提交《請購單》 制訂採購計畫，並跟蹤供應商的執行情況，確保生產正常進行 及時安排出貨、收貨、發料，以滿足生《物料需求計畫表》 5 6 《採購計畫單》 《物料供應說明書》 专业资料

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供應 員 產線的需求，並在清晰可視狀態下管理存貨，保證物料供應 7 生產 協調 品質 檢驗 準備 出貨 生產人員 包括人、機、物等生產準備工作，控制生產進度，保證按時交貨 檢驗物料品質及產品品質，並處理品質異常問題 制訂出貨計畫和安排運輸計畫，確保訂單準時交付 《生產跟蹤表》 8 品質人員 《品質檢驗表》 9 出貨人員 《出貨計畫》 3.订单计划安排流程

生產人員 研發人員 物控人員 採購人員 品質人員 開始 訂單評審 制訂計畫 產品研發 控制進度 物料控制 物料採購 執行生產 物料盤點 品質檢驗 结束 訂單計畫安排流程說明

序號 節點 制訂 計畫 產品 研發 控制 進度 物料 控制 責任人 相關說明 與客戶溝通，接收訂單，並進行初步訂生產人員 單評審；與生產部進行溝通和協調，制訂生產計畫 研發人員 依據客戶需要研發、設計新產品，並編制生產工藝檔 制訂合理的生產計畫，對訂單的變更做生產人員 好準備；控制生產進度，督促物控人員及時處理異常情況 物控人員 通過對供應商送貨計畫和實際交貨數量、品質及交貨期進行控制，確保生產《物料控制表》 《生產進度控制表》 相關檔或記錄 《生產計畫書》 《訂單評審規程》 1 2 《生產工藝單》 3 4 专业资料

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計畫指標得以實現；根據物料需求計畫與實際可用庫存，制訂送貨計畫 5 物料 採購 物料 盤點 執行 生產 品質 檢驗 採購人員 按照適時、適質、適量、適價和適地原則，採購所需物料 根據訂購單收發物料，定期盤點；依據物控人員 領料單或備料單，配備和發放生產所需物料 生產人員 按照生產計畫和生產流程，進行訂單產品的生產 嚴格按照檢驗流程，進行生產過程檢品質人員 驗，保證產品品質和交貨期；依據入庫單，檢驗、接收成品 《品質檢驗報告書》 《生產跟蹤表》 《物料控制表》 《物料採購申請單》 6 7 8 4.订单作业进度管理流程

物控人員 採購人員 品質人員 生產主管 倉儲主管

開始 制訂採購計畫 制訂生產計畫 訂貨 跟催 品質檢驗 物料控制 實施生產 進度對比 存在差異 是 分析差異原因 否 補救 客戶溝通 结束 专业资料

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订单作业进度管理流程說明

序號 1 節點 制訂生產計畫 制訂採購計畫 訂貨 跟催 品質 檢驗 物料 控制 實施 生產 進度 對比 分析差異原因 補救 客戶 溝通 生產主管 責任人 生產主管 相關說明 根據產能負荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產計畫 根據生產計畫及庫存狀況，分析物料需求狀況，並提出採購計畫 根據採購計畫和採購單進行訂貨，並制定採購進貨進度表 根據進度計畫，及時進行跟催 質檢員按規程檢驗物料和產品，如有異常情況，應在規定的時間內處理完畢 在生產前及時備料，遇有異常情況，應及時回饋給物控人員 按生產計畫實施生產，控制產能，並將生產進度不斷回饋給計畫部 將每日實際生產數量與計畫生產數理加以比較，確定是否存在差異 若實際進度與計畫進度產生差異，應追究原因，並採取措施進行補救 實施補救措施後，評估結果是否有效；若無效，立即採取其他措施 補救無效導致交期延誤時，儘快與客戶取得聯繫，爭取延遲交貨時間 相關檔或記錄 《生產計畫表》 2 物控人員 《採購計畫表》 3 4 5 採購人員 物控人員 品質人員 倉儲主管 《採購進貨進度表》 《進度計畫表》 《品質檢驗記錄》 6 《物料控制表》 7 《生產監控表》 8 《生產進度控制表》 9 《差異分析表》 10 《補救措施》 11 专业资料