预应力圆孔板安装施工技术交底 预应力大楼板安装技术交底
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预应力圆孔板安装施工技术交底 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板(长、短向)安装。 1.材料及构件要求 (1)预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求,应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号,堆放场地平整夯实,垫木靠近吊环或距板端30cm,垫木上下对齐不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。 (2)水泥:标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥。 (3)中砂。 2.主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3.作业条件 (1)扣板以前按设计图纸核对板号,并检查圆孔板质量,有变形断裂损坏现象不得采用。 (2)板端的圆孔,由构件厂在出厂前用50mm厚、M2.5砂浆块座浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端的距离为60mm,对预应力短向圆孔板端的锚固筋(胡子筋)应当用套管理顺,弯成45度的弯,不能弯成死弯,防止断裂。 2 / 2
(3)构件虽损坏,但通过补强加固尚可使用的,应与设计单位共同研究加固补强措施,并办理变更洽商手续后,才允许安装。 4.操作工艺 工艺流程; 抹找平层或硬架支模→划板位置线→吊装楼板→调整板位置→ →整理绑扎或焊接锚固筋 (1)抹找平层或硬架支模:圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高及轴线尺寸,按设计要求抹水泥砂浆找平层,厚度一般为15~20mm,配比为1:3。在现浇混凝土墙体上安装圆孔板,一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上,方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法:按板底标高将100×100mm木方用钢管或木支柱支承于重墙边。木方承托板底的上面要平直。钢管或木支柱下边垫通长脚手板,立柱根部应用木楔背严,保证板底标高。 (2)划板位置线:在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求或出板缝位置线,宜在墙或梁上标上标记。如设计图纸无规定时,预应力圆孔板(长、短向板)板底缝宽度一般为40mm。缝宽大于60mm时应按设计配筋。 (3)吊装楼板:起吊时要求各节点均匀受力,板面保持水平,避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法,吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆(水灰比为0.45)。按设计图纸要求将板型号与墙或梁上标明的板号核对,对号入座,不得放错。安装楼板时端对准位置线,缓缓下降,安稳后再脱钩。 (4)调整板位置:用撬棍拨动板端,使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。 (5)整理绑扎或焊接锚固筋:如为短向板时将板端伸出锚固筋(胡子筋)经整理弯成45度互相交叉,在交叉处绑1φ6通长连续结筋。如板缝40mm大于时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90度或压在板下。弯钢筋时用套管缓弯,防止弯断。如为长向板时,安装后应按图纸要求将锚固筋进行焊接。用1φ12通长筋,把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的筋隔根点焊。但每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规格规定。 2 / 2
预应力圆孔板安装施工技术交底+预应力大楼板安装技术交底
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