预应力圆孔板安装施工技术交底+预应力大楼板安装技术交底

预应力圆孔板安装施工技术交底 预应力大楼板安装技术交底

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预应力圆孔板安装施工技术交底 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向）安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。 （2）板端的圆孔，由构件厂在出厂前用50mm厚、M2.5砂浆块座浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端的距离为60mm，对预应力短向圆孔板端的锚固筋（胡子筋）应当用套管理顺，弯成45度的弯，不能弯成死弯，防止断裂。 2 / 2

（3）构件虽损坏，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位共同研究加固补强措施，并办理变更洽商手续后，才允许安装。 4．操作工艺 工艺流程； 抹找平层或硬架支模→划板位置线→吊装楼板→调整板位置→ →整理绑扎或焊接锚固筋 （1）抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为15～20mm，配比为1：3。在现浇混凝土墙体上安装圆孔板，一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上，方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法：按板底标高将100×100mm木方用钢管或木支柱支承于重墙边。木方承托板底的上面要平直。钢管或木支柱下边垫通长脚手板，立柱根部应用木楔背严，保证板底标高。 （2）划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求或出板缝位置线，宜在墙或梁上标上标记。如设计图纸无规定时，预应力圆孔板（长、短向板）板底缝宽度一般为40mm。缝宽大于60mm时应按设计配筋。 （3）吊装楼板：起吊时要求各节点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45）。按设计图纸要求将板型号与墙或梁上标明的板号核对，对号入座，不得放错。安装楼板时端对准位置线，缓缓下降，安稳后再脱钩。 （4）调整板位置：用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。 （5）整理绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出锚固筋（胡子筋）经整理弯成45度互相交叉，在交叉处绑1φ6通长连续结筋。如板缝40mm大于时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90度或压在板下。弯钢筋时用套管缓弯，防止弯断。如为长向板时，安装后应按图纸要求将锚固筋进行焊接。用1φ12通长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的筋隔根点焊。但每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规格规定。 2 / 2