(2)按设计图纸绑钢筋，主筋间距允许误差为?5mm，箍筋间距允许误差?20mm，立柱钢筋直径允许误差?10mm，长度允许?50mm;绑扎应牢固，绑扎丝回头应全部朝向钢筋笼内侧。
(3)基础钢筋保护层均指主筋保护层，保护层用同等厚度的砂浆控制。砂浆块的强度须不低于使用混凝土强度等级。
(4)钢筋笼制作及钢筋绑扎属于隐蔽工程，制作完成后，须经过质检工程师验收并邀请监理工程师检查见证。
(5)地脚螺栓的支撑箍筋根据现场情况绑扎，但必须保证地脚螺栓的小根开位置不变。
3、模板和地脚螺栓的安装
(1)基础模板可采用钢模板，钢模板时防漏措施，并备脱模剂。且安装好的模板应有固定、加固措施，防止模板变形、移位、上浮。模板使用时内表面应在外涂一层脱模剂。
(2)检查钢筋笼与模板之间保护层是否符合设计图纸要求。
(3)作好立柱顶面混凝土位置标记，地脚螺栓丝扣部分涂上黄没后，用柔软物包裹。
(4)地脚螺栓的根开、露出专用门地螺样板控制。安装完毕后，应用经纬仪对整基基础进行检查，发现变动及时修正;同一塔腿的四条地脚螺栓相对高差不得超过5mm，地脚螺栓露出基础顶面的高度偏差不得超过10mm。
(5)本工程所有转角塔必须按预编要求，调整受拉基础立柱混凝土顶面标高。 (6)模板及地脚螺栓安装完毕后，必须经现场监理工程师和质检人员验收合格后才能进行混凝土浇制。
(三)混凝土浇筑 1、准备工作
(1)对模板及各部尺寸进行检查，确定符合设计图纸后，用海绵堵塞模板缝隙。
(2)根据现场情况搭设作业台架。
(3)浇制时间应提前一天通知质检工程师及现场监理师。
2、混凝土采用机械搅拌时，机械搅拌时间不得少于一分半钟，其投料顺序为砂水泥、碎石、水。
3、混凝土垂直下落高度不得超过2米，超过时应使用溜槽，以防混凝土离析。
4、采用插入式振捣器由有经验的人操作，并设专人监督检查。 (1)为保证上下浇筑层的结合，振捣上层时，插入下层混凝土深度不少于50mm。
(2)操作应“快插慢拔”，插点要均匀排列，遂点移动，不得遗漏，达到均匀振实。插点移动间距应不大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣深度不应超过振捣器作用部分的1.25倍，厚度宜控制在500mm以内。
(3)振捣器与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，但不得紧靠模板，应避免碰撞钢筋、模板。
(4)不得用振捣器对堆积的砼进行振动摊平。
(5)每一振捣点作用时间，为砼表面出现浮浆并不再沉陷，不可过度，以免离析。
5、坑内捣固人员必须戴安全帽和穿必要的防护品。浇注混凝土时，必须听从坑内捣固人员的指挥。
6、本工程混凝土全部采用插入式振捣器，并辅以必要的人工捣固。现场使用的振捣器必须保证有两台以上互换使用。
7、模板边角辅以人工捣固，确保混凝土表面质量完好、光滑。
8、质量控制
(1)混凝土浇注为全过程控制，必须由现场质检员进行监视及检验。 (2)称取砂、石、水、水泥实际用量，每班日不少于2次，允许偏差为:水泥、水为?2%，砂、石为?3%，塌落度检验每班日不少于2次，起数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。
(3)混凝土的强度检查应以试块为依据，试块养护条件应与基础相同，试块的制作应符合下列规定:
?转角、耐张及直线转角塔的基础每基应取一组;
?一般直线塔基础，同一施工班组每3基应取一组。单基或连续浇筑混凝土量 3100m时应取一组。
?当原材料变化、配合比变更时应另外制作。
(4)每组三个试块在同盘混凝土中取料(必须时有监理工程师指定哪一盘)，制作后标明塔号及日期，并与基础同条件养护，到28天龄期内进行抗压试验。
(5)铁塔基础浇制尺寸的允许偏差应符合下列规定:
?保护层厚度:-5mm;
?立柱及各底座断面尺寸:-0.8%;
?同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm;
(6)每个基础浇筑完后，对基础立柱顶面进行抹平(或抹坡)。要注意不得碰动地脚螺栓。直线塔四个立柱顶面相对高差应在5mm以内，转角塔按预高值。
(7)基础浇制时不得掺石块，一个基础腿的混凝土必须连续一次浇灌完成，不得出现施工缝。
(四)养护与拆模
1、浇筑后应在12小时内开始浇水养护，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，养护用水应与搅拌用水相同。当日平均气温低于5度时不得浇水养护。
2、基础拆模时间，应按混凝土表面及棱角不损坏且强度不应低于2.5Mpa控制。拆模时必须通知监理工程师及工程部质管工程师进行检查。
3、基础拆模后发现表面缺陷时，未经现场监理工程师或工程部质管工程师检查不得自行处理。
4、基础验收合格后，方可回填。对外露部分应按要求继续养护。 e、土石方回填
1、对于软弱土地基的开挖基础，其基坑回填时必须换土，并掺有适量的碎石回填，不得用原挖出的软土进行回填。
2、对适于夯实的土质，每回填300mm厚度夯实一次，夯实过程中应不使基础移动或倾斜，回填中可掺石块，但树根、杂草必须清除，夯实程度达到原状土密度的80%
以上。
3、接地沟、基坑回填及防尘层的构筑应符合GBJ233-90《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》中第4.0.8、4.0.9、4.0.10条的规定，回填土应高出地面300-500mm，在工程移交时坑口回填土不应低于地面，回填时基坑内不得有水。
基础回填后，应对基础外露部分加合适的材料覆盖，按规定期限继续浇水继续养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。
二、铁塔组立
本工程铁塔位于丘陵和山区，一般情况下采用内抱杆外拉线的常规组立方式，在现场条件比较差的情况下可采用木抱杆分解组立的方式。
a、内抱杆外拉线分解组立施工
1、抱杆采用500*500*19M铝合金抱杆，抱杆最大允许起吊重量为2.0吨，起吊采用机动绞磨。
2、在抱杆常规布置方式下，限制起吊重量不超过2.0吨，当构件超过允许吊重时，应拆下部分辅材，使吊装构件不超重，
3、抱杆上拉线对地水平夹角不大于45?，四条上拉线应互成90?，若现场地形无法满足此要求，应根据实际情况进行调整，但两拉线夹角不能小于70?，并计算降低起吊重量，现场地形有高差时，应将上拉线水平距离进行调整，以满足其对地夹角。上拉线用3T手板葫芦调紧，放松用幌绳滚，上拉线在幌绳滚上缠成双“8”字，最后用钢丝绳元宝卡卡死回头。
4、下拉线对抱杆的夹角不宜大于30?，抱杆埋入塔身的深度不宜小于5M。四条内承托拉线应等长布置，固定位置应选在有水平铁或“K”点处的主材上。
变电站电力线路改造施工方案
