排，配合砌筑进度及时送到现场。 ⑤砌砖时，先拉准线，双面拉线，砖块依准线砌筑。 ⑥砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%. ⑦墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，于砌筑时正确留出或预埋。按图纸设计要求，为设备进入留设施工洞。 ⑧本工程设计烈度为7度，填充墙内按设计要求设置拉接筋。 ⑨砌体砂浆必须饱满密实，预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱的留置位置正确；残留砂浆清理干净。 5、屋面工程 ①工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验 ②清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 ③涂刷基层处理剂：基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。常温经过4h后，开始铺贴卷材。 ④附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。 ⑤弹线 基层处理剂干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。
⑥铺贴卷材；卷材的层数、厚度符合设计要求；铺设时接缝错开。将防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，塔接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 ⑦热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 6、装修、门窗、楼地面工程 防火门均装闭门器，双扇防火门均装顺序器；防火门均为钢门，门轴为不锈钢材料。门内应装不用钥匙即可开启的弹簧锁，严禁使用门闩。 塑钢门窗采用白色塑钢框料，用料80系列，采用白色玻璃，玻璃厚度5MM。 （1）本工艺采用后塞口施工。 （2）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则先行剔凿处理。 （3）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 （4）安装门窗框上的铁脚。 （5）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 （6）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 （7）门窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 （8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面
层。 ②卫生间装修 卫生间工作面小、工序繁多，施工顺序是： 顶棚水、电管线安装→墙面抹灰→地面防水→蹲台砌筑、安隔断→贴墙面瓷砖→地面铺面砖→安装卫生洁具等→安装五金、灯具。 地面用1：3水泥砂浆按2％坡度向地漏处找坡，做聚胺脂涂膜防水层，经24小时蓄水试验合格后，再铺面砖，做完后进行第二次蓄水试验，不渗不漏方可交活。 7、安装工程 ①管道安装 （1）管架安装。支架下料组对时先点焊检查合格后再正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计及规范要求，制做完毕及时进行防腐处理，支架安装前必须先用墨线在墙上放出管道轴线后再按线进行支架安装。要求安装和受力必须符合设计或有关标准，并牢固固定于墙、柱或其它结构上，对于给排水管道支架必须按设计及规范要求选用适合其管道材质的托吊支卡进行安装，室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。 （2）钢质管道安装。管道螺纹连接无论手工套丝还是机械套丝，均套两次为宜；安装管道丝扣外露2～3扣，并去除外露麻头，擦净铅油，管道焊接施工：焊接前将管轴线对准，管端偏差小于1.5mm，并对管端点焊牢固后再行焊接；管壁厚在5mm以上者，先打坡口再焊接。焊缝要保证自然冷却，不骤冷。焊缝表面不允有裂纹，夹渣，气泡结瘤等缺陷，焊波均匀一致。 （3）PVC-U管采用管道热熔焊接机进行热熔承插连接，安装时必须按规范或管材说明书要求的预热和顶进冷却时间进行操作，管道安装前必须将管头切齐并保证管头和管件的清洁。
（4）硬聚氯乙烯排水管连接方式，采用专用粘结剂承插连接。 清除管道插入端和承口内的污物，并用细砂纸将插入端外皮和承口内壁轻轻打毛后均匀涂抹粘接剂，一次插入不旋转；安装时由底层开始向上逐层施工，保证管道在安装过程中合理受力。 （5）给排水配件安装。地漏排水栓安装必须按土建标高及设计坡度严格控制安装位置和标高；水嘴、阀门等安装要求朝向合理，高度准确，开闭灵活；并保证外观清洁，外皮不受损伤。 （6）套管安制。套管按设计要求及规范规定进行加工制做，安装时与土建施工配合就位，并保证整齐美观，套管的防水处理必须按设计和规范要求进行操作；检验其渗漏性并做好记录。 ②电气工程 电气施工分为三个阶段： 配合主体施工的预埋 装修阶段的安装施工 系统调试及收尾交工 按照这三个阶段，组成分部位、分系统的专业施工组，明确在什么时间哪些人去哪里干什么，设置统一的协调人员，分工负责各区域、系统的施工。 在施工程序上，按照如下原则： （1）先系统后局部，即在同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线； （2）在同一空间，要采用由上而下的原则。 施工工艺及技术标准 （1）.电线管暗敷设 随主体施工进行，在砼楼板或墙内配管，随楼板或墙体钢筋绑扎施工，一次配管到位，并与钢筋一起固定，套管设于上、下钢筋层之间。如管路上有开关盒、接线盒等小型盒体一次性安装到位，将盒体内用泡沫塑料填充封盒，浇筑于砼中，并在正对盒口处的模
板上涂红漆标记，拆模后，清除填充的泡沫塑料。配电箱等大型壳体，采用模具箱体预留孔洞的作法。 （2）.配电箱安装 施工顺序：定位放线→预留预埋→箱壳安装→箱壳接地→箱芯安装→箱内接线→检测调整→箱壳清洁→通电运行 配电箱安装与土建施工配合进行，嵌入墙内的配电箱，将箱壳口按土建墙体装饰厚度，露出墙面一定余量，保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板四周紧贴墙面。 嵌入式配电箱安装一般分两步完成，先暗嵌箱壳，待土建墙面装饰完成后再装箱芯，在箱体和箱芯拆卸解体时，每个箱芯及其附件都要妥善封存，安装配电箱芯时对号入座，保证安装质量。 管道进入配电箱壳体内，露出长度一般控制在5mm之内，并用锁紧螺母固定管口。 （3）.管内穿线 在土建抹灰工程施工完毕后进行，其工作流程为：穿钢丝→管路清理→上滑石粉→穿线 施工时至少有两人操作，导线分色分相，在开关盒及箱体内预留足够余量，线盒处预留 50mm，箱体处预留箱体半周长尺寸的一半。穿线完毕后进行绝缘电阻测试，阻值大于0.5MΩ，并作好记录。 （二）挡土墙施工方法
1、采用浆砌毛石砌筑，毛石强度不低于MU30，中部厚度不小于20MM，砌筑外表的石面要求平整，砌筑采用M10水泥砂浆，外露面采用1：2水泥砂浆勾缝。墙背填料采用透水性强的粗砂；扩展基础采用C25混凝土，钢筋保护层厚度40MM，扩展基础下设100MM厚C10混凝土垫层，每边宽出100MM。挡土墙间隔15-20米设置变形缝1道，缝宽20MM，变形缝内沿墙内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200MM，泄水孔为
35KV变电站土建工程施工组织设计方案
