煤矿“一通三防”竞赛试题
煤矿“一通三防”竞赛试题 一、填空、简述题
1、煤矿的五大灾害指的是：瓦斯、粉尘、火、水、顶板。
2、一通三防的主要容包括：矿井通风、防灭火、防尘、防瓦斯。“一通三防”主要靠通风，通风靠系统，系统靠设备和设施。
3、矿井通风的基本任务：使井下各工作地点有良好的通风和足够的新鲜空气；稀释和排除有毒有害气体和粉尘，保证矿井安全生产；给工人创造良好的气候条件，提高生产效率；提高矿井的抗灾能力。 4、矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法、通风网路和通风设施的总称。
4、矿井通风方式，按照进、回风井之间在井田的位置关系分为中央式、对角式及混合式3种基本形式。 5、通风方法，是指矿井主要通风机对矿井的工作方式。分为抽出式、压入式和抽压混合式3种。在瓦斯矿井主要通风机一般采用抽出式通风。
6、通风网络，即矿井通风系统中风路的连接形式，分为串联网络、并联网络和角联网络3种。
7、矿井通风设施按其作用不同可分为引风设施和隔风设施。常见的有风门、风墙、风桥、风窗、风幛、风硐等。
8、井下风门按用途分为截断风门、反风门、调节风门；按照控制形式分为普通风门和自动风门为截断风流在巷道中设置的隔墙称(密闭墙)；构筑临时密闭前，(5 m)支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 9、《煤矿安全规程》对机掘巷道贯通做出的规定：掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他行道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作；贯通时，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保证正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及回风流的瓦斯浓度；贯通后，必须停止采区的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。 10、串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 11、扩散通风： 利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。 12、采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间的风流。
13、掘进工作面得风流：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。
14、循环风：局部通风机的回风，部分或者全部再次进入局部地点进行通风的方法。 15、上行通风：风流沿着采煤工作面由下向上流动的通风方式。
16、火风压：井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。
17、盲巷：长度超过6米的不通风，未封闭的独头巷道。
18、掘进巷道时的通风叫掘进通风。其主要特点是：只有一个出口，本身不能形成通风系统。
19、根据局扇安装位置不同分为三种方式：压入式、抽出式、压抽混合式。在沼气矿井中，局扇一般做压入式通风。
20、我国煤矿掘进通风广泛使用压入式局部通风机的方式是因为：由于压入式通风具有安全性好；有效射程大，排烟和瓦斯能力强；能适应各类风筒；风筒的漏风对排除炮烟和瓦斯起到有益的作用。
21、瓦斯事故多发在掘进工作面的原因：掘进工作面是首次揭露煤岩层，瓦斯涌出量大；掘进工作面大多是靠局扇通风，不可靠；由于受无计划停风影响和局部通风管理不到位（风筒脱节、漏风），工作面无风或风量不足，造成瓦斯超限；加之掘进工作面多为独头巷道，机电设备集中，潜在（电器设备失爆、或违章放炮产生放炮火焰等）点燃瓦斯的火源；从而导致瓦斯爆炸事故的发生或者冒然进入停风的独头巷道导致窒息死亡的事例也屡见不鲜。
22、局部通风机安装要求:
(1)局部通风机的设备应齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；局部通风机应吊挂或垫高，离地高度大于0.3m，要挂的标准、可靠，5.5KW以上的局部通风机应安装消音器。 (2)局部通风机必须指定人员负责管理，保证正常运转。严禁其他任何人随意停开，并实行挂牌管理，管理牌板标明风机型号、所属队组、吸风量、出风量、责任人等，悬挂主风机、副风机、主风机开关和副风机开关说明牌。
(3)压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。
(4)严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
使用2台局部通风机供风的掘进工作面，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
(5)高瓦斯矿井的局部通风必须实现“三专两闭锁”（专用开关、专用线路、专用变压器，风电闭锁和瓦斯电闭锁）。
(6)高瓦斯矿井的局部通风机必须实现“双风机、双电源”自动切换，备用风机必须与运转风机同等能力，每10天切换使用，并做好相关记录；严禁将对旋风机的两级作为双风机使用，长度不超过50m的短距离掘进工作面（如联络巷、水仓、硐室等）可不设“双风机、双电源”，但必须设有跟班专职瓦斯检查员。
(7)风电闭锁、瓦斯电闭锁围为掘进巷道全部非本质安全型电器设备（用电瓶作动力的机械设备除外）。 (8)风筒出风口距掘进工作面迎头的距离必须符合《作业规程》规定。 23、风筒吊挂“两靠一直”是指：靠帮、靠顶、平直。
24、判断风筒严密不漏风的标准是：耳听无声音（听不到漏风声音），手触无感觉（手距风筒0.1m处感觉不到漏风）。
25、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须：立即切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入，并及时向矿调度室汇报。
26、三级排放规定：当工作面瓦斯浓度不超过1.0%可以直接启动风机，恢复通风；当工作面瓦斯浓度超过1.0%，小于3%时，必须采取措施限量排放，严禁一风吹；当工作面瓦斯浓度达到或超过3%时，必须制定专门排放瓦斯措施报总工审批，按照措施进行排放。
27、风桥的作用是把同一水平相交的一条进风巷和一条回风巷的风流隔开。
28、井下空气与地面空气的区别： 1）氧气浓度减少；2）混入了各种有害和爆炸气体；3）混入了煤尘、岩尘等固体微粒；4）空气的温度、湿度和压力发生变化。
29、矿井空气中常见有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气和甲烷等。
30、矿井气候是矿井空气的温度、湿度和风速的综合作用的结果。对人体最适宜的空气温度一般为 15~20 ℃ ，较适宜的相对湿度为 50~60% 。
31、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃；机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
32、氧气和人体的关系：氧气是人维持生命的物质基础。地面空气中氧气的浓度为21%，是人最适宜的呼吸浓度；当氧气的浓度降到17%时，人静止时无感觉，但工作时能引起喘息，呼吸困难；当氧气浓度降低到15%以下，人就失去劳动能力，当氧气浓度降到10%时，对人就会有生命危险，短时间就会死亡。
34、一氧化碳的性质与危害：一氧化碳是一种无色无味无臭的气体，微溶于水，相对空气的密度是0.97，不助燃但有燃烧爆炸性。一氧化碳极毒，能优先与人体的血色素起反应使人体缺氧，引起窒息和死亡，浓度在13%～75%之间时遇高温能爆炸。一氧化碳是一种剧毒气体，浓度为0.4%的一氧化碳就可以使人短时间中毒死亡，当一氧化碳浓度达到1.0%时，只要吸入一口就可立即致人死亡，瓦斯/煤尘爆炸后一氧化碳的浓度可以达到4%以上。
36、《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风巷中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不得超过0.5％。 37、《煤矿安全规程》对井下有毒有害气体种类及其总高允许浓度规定为：一氧化碳为0.0024%、氧化氮为0.00025%、二氧化硫为0.0005%、硫化氢为0.00066%、氨为0.004%。
38、 井下爆破地点附近20米以风流中瓦斯浓度达到1%严禁爆破。专用排瓦斯巷道回风流中的瓦斯浓度不得超过2.5%。
39、局部通风机及其开关地点附近10m风流中，瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。 40、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
41、局部瓦斯积聚指的是指体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%。 42、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%。
43、维修巷道时，应对巷道维修地点进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中瓦斯浓度不超过 1% 、二氧化碳浓度不超过 1.5 %时，才能进行维修工作。
44、瓦斯检查员在分工区域发现瓦斯超限或积聚时，有权责令相应地点停止作业 和 撤出所有人员。 45、瓦斯治理的“十二字”方针指的是：先抽后采，以风定产，监测监控。
46、瓦斯综合治理体系的“十六字”方针是：通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位。
48、根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，我们可以把瓦斯矿井划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和突出矿井。我矿是根据绝对瓦斯涌出量大于40m3/min确定为高瓦斯矿井。
49、影响瓦斯涌出的自然因素有：煤层的瓦斯含量越高，开采时瓦斯涌出量也越大；地面大气压变化引起井下大气压的相应变化，对采空区或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显著；当地面大气压突然下降时，瓦斯积存区的气体压力将高于风流中的压力，瓦斯就会更多地涌入风流中，使矿井的瓦斯涌出量增大，反之，矿井的瓦斯涌量将减少。
50、预防瓦斯的措施有探、排、引、堵、通“五字方针”，探指的是探明地质构造和瓦斯情况；排指的是排放或抽放瓦斯；引指的是将瓦斯引至回风流；堵指的是堵塞裂隙；通指的是单独通风、加大供风量； 51、瓦斯爆炸条件：瓦斯浓度在爆炸界限以（5%-16%）；能够引爆瓦斯的火源（650-750、0.28毫焦）存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期；有足够的氧气（大于12%）。三个条件必须同时存在，缺一不可 52、预防瓦斯爆炸的措施有：防止积聚的措施、防止引燃的措施和限制瓦斯爆炸围扩大的措施。
53、瓦斯在矿井中发生爆炸时，将产生高温、高压、冲击波和有害气体。瓦斯爆炸对煤矿的危害主要表现在两个方面，一是人员伤亡；二是破坏设备、设施。
54、引燃瓦斯的火源可归纳为4类，即：明火、机电火花、放炮火花和摩擦火花。 55、在采煤工作面容易发生瓦斯爆炸的地点主要在：采煤机附近和上隅角。
72、均压通风防止漏风的原理是采取措施来降低或消除漏风通道两端的风压差，从而减少或消除漏风，达到预防自燃的目的。
73、 矿井通风管理要有“五图”、“五板”、“五记录”、“四台帐”并与现场实际相符。 74、五图：通风系统图，防尘系统图，防灭火系统图，安全监控系统图，瓦斯抽放系统图；
75、五板：局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，防尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，安全监测管理牌板；
76、五记录：调度值班记录，通风队值班记录，通风设施检查记录，防灭火检查记录，测风记录： 77、四台帐：瓦斯调度台帐，防火密闭管理台帐，煤层注水台帐，瓦斯抽放台帐
78、正常工作的局部通风机必须实现“三专两闭锁”，“三专两闭锁”是指：专用开关、专用电缆、专用变压器；两闭锁——风电闭锁和瓦斯电闭锁。
79、《规程》对井下各处允许瓦斯浓度的限值及超限时应采取的措施，都作了明确的规定，详见下表井下各处允许的瓦斯浓度值及超限时的措施
地 点 允许瓦斯浓度（%） 超过允许浓度时必须采取的措施 矿井总回风或一翼回风巷 ≤0.75 矿总工程师立即调查原因、进行处理并报告局总工程师 采区回风巷、采掘工作面回风流 ≤1 停止作业，由矿总工程师负责采取有效措施进行处理 采掘工作面风流中 ＜1 停止电钻打眼，采取措施 采掘工作面风流中 ＜1.5 停止工作、切断电源，进行处理 采掘工作面个别地点 ＜2 立即进行处理，附近20m 停止进行其他工作
使用机械采煤或掘进的工作面
电动机附近20m 以的风流中 ＜1.5% 必须停止设备运转、切断电源进行处理，只有在瓦斯浓度降到1 ％以下，才允许开动机器。
80、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。 81、我矿瓦斯管理的“四道防线”是：专职瓦检员跟班检查；监测监控；机载探头；入井人员按规定携带便携仪。
82、瓦斯事故的预兆：瓦斯事故地点的瓦斯浓度持续增大，达到爆炸界限；巷道无风或微风，氧气浓度不足，感到呼吸困难；瓦斯被点燃后，并不是立即就发生爆炸，瓦斯发生爆炸前，空气发出嘶嘶的响声，并产生颤动，然后才爆炸；瓦斯爆炸时除了有巨大的响声外，还会拌有强大的冲击波，冲击波的瞬时温度很高。
83、井下人员一旦发现瓦斯爆炸这种情况时，具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部；最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以
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