适当增加几十。
6、 秒为这个配方的液体超时报警时间；而混合时间又比液体超时报警多几十秒（根据个人反应速度决定）。
7、 变换配料品种时前个品种没提完的情况必须锁定混合机门进行下个品种的混合，在确保前个品种已完全提取完了才能转仓解锁。 8、 出料口的回收料必须是在配相应品种料。转在相应制粒仓时才能倒入。
9、 在配浓缩料和粉料之前应用低蛋白豆粕对混合机和混合输送工段。成品检验筛清洗一遍以避免交叉污染。
10、浓缩料。代乳料。教槽料。保育料和一些其它粉料必须经过成品检验筛。
11、混合机在进行检修和人工清理时必须关闭现场开关和强电空气开关以确保安全。
（五）制粒工段
1、 在配制粒料时应把所生产的品种和配方的基本情况告诉制粒员，以确保他排空前个品种的残余料和选用合适的环模来生产。 2、 各个冷却器参数设定应根据其生产时每次排料量的多少来进行设定。
3、 开关机顺序必须按照流程工艺顺序进行，尽量选择连锁模式。 4、 对需破碎的料在制粒开机前启动破碎机，并根据破碎粒度大小调整破碎机间隙和选择是否需要重破；在冷却器开始排料时再通知相关人员查看破碎粒度是否合适。
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5、 制粒机生产完一个品种时应叫查仓员看制粒仓是否空了，确认是空仓可在制粒机停机三。五分钟后设置手动排料。
6、 转换生产品种时回收料在三种情况下需要打出：料型品种不一样、色泽不一样、做完低档料做高档时；一般来说打了回收料都要清扫冷却器和挖空成品提升机的底脚料。
7、 成品仓的料出完后才可以开机生产下一个品种。
四、 生产完关机
1、 在当天计划全部配料完成，制粒工段还有半个小时产量时应通知锅炉房，让其做好停机准备。
2、 同时可以根据各工段紧次要顺序分工段停机。
3、 制粒机生产完停机后通知锅炉房关闭蒸汽，并慢慢排空冷却器里的料。
4、 成品仓的料出完以后关闭流程上所有的设备，打印原料耗量表后关闭计算机和监控广播系统再关闭控制电源。 5、 做好各种生产报表和交接班记录。
2009年2月4日整理
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饲料中控员操作规程
