8、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
9、墙柱模板底部设置清理口，有利于清理柱内垃圾杂物，保证混凝土的浇捣质量。
6.3质量通病的防治
1、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等。
防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2、墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直。
防止办法：镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。
3、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象。
防止办法：梁模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接；模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨度大干4m者，则按规范要求起拱。
第7章 施工注意事项及安全技术措施
为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：
1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；
2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；
3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；
4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设垫块；
5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；
6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；
7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用；
8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩；
9、操作人员应按规定佩带个人防护用具；
10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。
第八章 成品保护
1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净；
2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量；
3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位；
4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上；
5、混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形；
6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。
第九章 安全文明施工措施
1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带；
2、在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂\禁止通行\安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作；
3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理；
4、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹
（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置；
5、用塔吊吊运模板时，必须由专人指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板；
6、因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。
第十章 计算书
10.1梁的支撑设计
取截面为400*800、跨度为11.7m的框架梁进行计算。
1、梁模板何载标准值
模板自重0.500kN/m2；
钢筋自重1.500kN/m3；
混凝土自重24 KN/m3；
施工荷载标准值2.500KN/m2；
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值
式中:
—混凝土的重力密度
，取24.00KN/m3；
—新浇混凝土的初凝时间，可根据经验确定。当缺乏资料时可取
=200/（T+15），取5.714h；
T—混凝土的入模温度，取20℃；
V—混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；
—混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=18.00KN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=24.00KN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值
2、梁模板底模计算
梁底模板的高度 H=13mm；
梁底模板的宽度 B=400mm；
模板工程（专项）施工方案2016
