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检维修作业安全风险分析记录文本表

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检维修作业安全风险分析记录表

分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、用火设备内未清理干□ 净 2、与用火设备相连的管□ 线未断开。 3、用火点周围有易燃物。 □ 4、高处作业火花四溅。 动火作业 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不够 7、用火现场消防器材不符合要求。 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理□ 用火设备内部构件,达到用火条件。 2、断开管线,加盲板。 3、用火前,清除周围易燃物。 □ □ □ 火灾 4、高处作业采取防火花飞溅措施。 □ 人身5、清除用火点周围下水道、地沟易燃□ 伤害 □ 物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源□ □ 及乙炔气瓶间距不得少于10米。 □ 7、现场配备合适灭火器器材。 8、立即办理动火手续。 □ □ 8、动火前未办理动火证。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。 ............................................................................................................................

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、用火设备内未清理干□ 净 2、与用火设备相连的管□ 线未断开。 3、用火点周围有易燃物。 □ 4、高处作业火花四溅。 动火作业 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不够 7、用火现场消防器材不符合要求。 1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理□ 用火设备内部构件,达到用火条件。 2、断开管线,加盲板。 3、用火前,清除周围易燃物。 □ □ □ 火灾 4、高处作业采取防火花飞溅措施。 □ 人身5、清除用火点周围下水道、地沟易燃□ 伤害 □ 物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源□ □ 及乙炔气瓶间距不得少于10米。 □ 7、现场配备合适灭火器器材。 8、立即办理动火手续。 □ □ 8、动火前未办理动火证。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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检维修作业安全风险分析记录表

分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲□ 板。 2、设备未处理。 □ 3、设备内通风不良。 1、所有与受限空间相连的阀门、管线□ 加盲板,列出清单,并落实到责任人。 2、对设备进行置换、吹扫处理。 3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。 4、切断电源,挂“禁止合闸”标志,人身设专人监护。 伤害 5、清除进出口通道障碍物。 6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。 7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 □ □ □ □ □ □ □ 进入4、设备上的转动设备未□ 受限切断电源。 空间5、受限进出口通道不畅。 □ 作业 6、盛装可燃有毒物质的□ 设备未分析。 7、作业人员不清楚设备□ 内其他危害因素。 8、作业现场没有监护急救措施。 9、未办理进罐证。 □ □ 8、设监护人,并备齐消防、救生等器□ 材。 9、立即办理进罐手续。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲□ 板。 2、设备未处理。 □ 进入3、设备内通风不良。 受限空间4、设备上的转动设备未作业 切断电源。 5、受限进出口通道不畅。 6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。 7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。 1、所有与受限空间相连的阀门、管线□ 加盲板,列出清单,并落实到责任人。 2、对设备进行置换、吹扫处理。 3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,必要时采用强制通风或佩戴空人身气呼吸器。 伤害 4、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。 5、清除进出口通道障碍物。 6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。 7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 精品.资料

WORD格式.分享 工作 项目 危险、危害因素 8、作业现场没有监护急救措施。 9、未办理进罐证。 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 □ □ 8、设监护人,并备齐消防、救生等器□ 材。 9、立即办理进罐手续。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、施工人员身体欠佳。 □ 2、作业人员着装不全。 □ 3、人员未佩戴安全带。 □ 4、作业人员未带工具袋。 □ 5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。 高处6、交叉作业无隔离设施。 作业 7、梯子或绳子陈旧,不符合要求。 8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。 9、高处作业场所光线不足。 10、未办理登高证。 1、调整施工人员。 2、完善作业人员着装。 3、作业人员佩戴好安全带。 4、作业人员带好工具袋。 □ □ □ □ □ 5、改善或更换现场搭设的脚手架、护□ 栏。 □ 人身6、增加隔离设施。 伤害 □ 7、更换不符合要求的梯子或绳子。 □ □ □ □ □ 8、在不承重物上作业,搭设承重板。 □ 9、安装临时照明灯或防爆灯,保证充□ 足照明。 10、立即办理高处作业手续。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。 ..........................................................................................................................

检维修作业安全风险分析记录表

分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、施工人员身体欠佳。 □ 2、作业人员着装不全。 □ 3、人员未佩戴安全带。 □ 1、调整施工人员。 2、完善作业人员着装。 3、作业人员佩戴好安全带。 □ □ □ 4、作业人员未带工具袋。 □ 4、作业人员带好工具袋。 □ 高处人身作业 5、现场搭设的脚手架、□ 伤害 5、改善或更换现场搭设的脚手架、护□ 护栏不符合要求。 栏。 6、交叉作业无隔离设施。 □ 7、梯子或绳子陈旧,不符合要求。 6、增加隔离设施。 7、更换不符合要求的梯子或绳子。 □ □ □ 精品.资料

WORD格式.分享 工作 项目 危险、危害因素 8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。 9、高处作业场所光线不足。 10、未办理登高证。 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 □ □ □ 8、在不承重物上作业,搭设承重板。 □ 9、安装临时照明灯或防爆灯,保证充□ 足照明。 10、立即办理高处作业手续。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、施工人员无电工证。 □ 2、施工场所未达到防爆要求。 3、临时用电单位线路混乱。 1、调整施工人员,持证操作。 2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路,达到相应防爆等级要求。 3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。 4、用电线路架空高度在装置内不低于2.5m,道路上不低于5m。 人身5、更换架空进线,不得采用裸露,不得在树上或脚手架上架设。 伤害 6、对地下线路设线路走向标志和安全标志,电缆埋深大于0.7m。 7、临时配电盘、箱配备防雨措施。 □ □ □ □ □ □ □ □ □ 4、用电线路高度不够。 □ 临时5、架空进线裸露。 用电 6、地下线路未设标志,埋深不够。 8、临时用电设施无漏电保护设施。 9、用电设备、线路容量不符合要求。 □ □ 7、临时配电盘无防雨。 □ □ □ 8、临时用电设施均配备漏电保护器。 □ 9、调整用电设备、线路符合要求。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、施工人员无电工证。 □ 1、调整施工人员,持证操作。 2、施工场所未达到防爆2、更换施工现场相关电源、电气元件□ 临时要求。 人身及线路,达到相应防爆等级要求。 3、对临时用电单位线路进行整理或对用电 3、临时用电单位线路混□ 伤害 乱。 临时用电及混用线采用五线制。 4、用电线路架空高度在装置内不低于4、用电线路高度不够。 □ 2.5m,道路上不低于5m。 精品.资料

□ □ □ □ WORD格式.分享 工作 项目 危险、危害因素 5、架空进线裸露。 6、地下线路未设标志,埋深不够。 8、临时用电设施无漏电保护设施。 9、用电设备、线路容量不符合要求。 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 □ □ 5、更换架空进线,不得采用裸露,不□ 得在树上或脚手架上架设。 6、对地下线路设线路走向标志和安全□ 标志,电缆埋深大于0.7m。 7、临时配电盘、箱配备防雨措施。 7、临时配电盘无防雨。 □ □ □ □ 8、临时用电设施均配备漏电保护器。 □ 9、调整用电设备、线路符合要求。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 1、电力通信电缆无保护。 □ 2、地下管线无保护。 1、对电力、通信电缆进行保护。 □ 2、对地下供排水、工艺管线进行保护。 □ □ 3、未按施工方案进行。 □ 3、按施工方案图要求进行划线施工。 □ 4、作业现场未设置警告4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、□ □ 牌。 警告牌、夜间警示灯。 5、未进行放坡处理。 5、进行放坡处理和固壁支撑。 □ □ 6、根据施工作业情况报动力、消防、破土6、施工作业未报有关部□ 人身□ 供电、基建、安全等有关部门。 断路门。 伤害 作业 7、无人员撤离措施。 □ 7、人员进出口和撤离措施已落实。 □ 8、无可燃气体检测仪。 □ 9、夜间照明不充足。 8、配备可燃气体检测仪。 9、作业现场配备夜间照明用灯。 10、作业人员佩戴防护器具。 11、办理作业许可证。 □ □ □ □ □ 10、作业人员未佩戴防护□ 器具。 11、未办理作业许可证。 □ 注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准:L*S数值越高,风险越大。

2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重新评估,评估合格方可作业。

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分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日 工作 项目 危险、危害因素 检查主要情况 后果 现有控制措施(管理、技术) 落实 可能性严重性风险度分析 L值S值情况 (1-5) (1-5) R=L*S 结论 破土1、电力通信电缆无保护。 □ 人身1、对电力、通信电缆进行保护。 精品.资料

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WORD格式.分享检维修作业安全风险分析记录表分析人员:落实人:验收人:年月日工作项目危险、危害因素检查主要情况后果现有控制措施(管理、技术)落实可能性严重性风险度分析L值S值情况(1-5)(1-5)R=L*S
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