④强度和标号分别测3天、7天、28天的抗折和抗压强度值确定水泥强度和规格；、⑤体积安定性 f-CaO、f-MgO和SO3的含量以确保水泥安定性良好。
⑥水化热。 ⑦密度和容量。 4）取样批量及取样方法
①散装水泥：同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥500t为一批，随机从不少于3个车罐中，用槽型管在适当位置插入水泥一定深度（不超过）2m取样，经搅拌均匀后，从中取出不少于12kg作为试样，放入干净、干燥、不易污染的容器中。
②袋装水泥：同一水泥厂生产的同期、同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥200t为一批，随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg作为检验试样，第一批取一组试样。
③试验结果判定：水泥强度等级、初凝时间、安定性三项指标必须符合规范要求，否则即为不合格水泥，不得在工程中使用。
④水泥、砂、石子等原材料进场时，应遵循“先检验，后使用”的原则。水泥应分品种、级别、批号对其强度、安定性等指标进行复检，水泥生产日期超过3个月的，该水泥经试验鉴定后,按试验结果使用。安定性不合格的水泥不可用于工程（废品）。
5）钢材
①钢材品牌应在省公司指定范围内，钢筋进场时，应按规定检查产品合格证或出厂检验报告，并在监理人员见证下取样复检合格后方可使用。
②钢材的主要指标有化学成分：碳、硅、锰、磷、普通碳素钢中的含磷量不得超过0.045％ 各种质量的钢中都规定了硫的允许含量范围，要求在0.055％以下， 机械性能：抗拉强度、屈服强度、延伸率，规格尺寸：允许公差
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③ 同一厂别、同一炉缺罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t按计；每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件。拉伸、弯曲各取2根。
④必试项目：拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率），其他：反向弯曲、化学成分； 取样方法：拉伸和弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端部500mm处截取。试样长度应根据钢筋种类、规格及试验项目而定。
⑤钢筋表面应平直、无损伤，不得有裂纹、颗粒状或片状老锈。保管时间较长，锈蚀较为严重的钢筋应经重新检验合格后方能使用。
6）砌体材料
①砖的主要指标强度：抗压强度，抗冻性、表面泛霜、砖的石灰爆裂、砖的吸水率；外观尺寸：砖的外观指标包括尺寸偏差、弯曲、缺棱、裂缝、混等率。
②砌墙砖和砌块必试项目、组批原则及取样规定：
烧结普通砖：每15万为一验收批，不足15万块按一批计；每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
多孔烧结砖：每3.5-5万块为一验收批，不足3.5万块按一批计；每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
抽样方法：随机抽样，编号，采用随机数码表。
必试项目：抗压强度；其它：抗风化、泛霜、石灰爆裂、抗冻性。 7）混凝土
①混凝土是由胶凝材料、水和粗、细集料及具有特定性能的外加剂或掺合料按适当比例配合、拌制成拌合物。经一定时间硬化而成具有一定强度的人造石材。
②混凝土的性能要求有三个方面：和易性、强度和耐久性，故必须作稠度试验和抗压强度试验。混凝土的强度通过（混凝土同期试块）抗压强度试验测定。
③和易性是指混凝土硬化前的混凝土拌合料的性能，它包括流动性、黏聚性和保水性，
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流动性是影响混凝土性能及施工工艺的最主要的因素，坍落度是测定混凝土流动性的指标。
8）砂浆
砂浆按用途不同分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、装饰砂浆及特种砂浆等。按所用胶结材料不同分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆（常用的是水泥石灰混合砂浆）。砂浆与混凝土不同之处仅在于不含粗骨料，所有有关混凝土拌合物和易性和混凝土强度的基本规律，原则上也适用于砂浆。但由于用途不同，砂浆又有它的特点，如铺砌厚度薄，多铺砌在多孔吸水的底面（如烧结砖）上，强度要求不高（一般在2.5～10MPa）M5-M7.5~M10砂浆必试项目分层度、稠度和抗压强度。我国以抗压强度作为评定砂浆质量的依据。
9）铁塔构件材料检查
①构件尺寸、规格应符合图纸设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫。
②构件镀锌层厚度、钢材厚度、数量、重量、焊缝质量符合规范要求。 ③对于构件、钢材要有第三方检测报告；
④铁塔预埋螺栓规格、数量应符合设计要求；预埋螺栓螺纹精度等级必须在C级以上； 预埋螺栓上部螺纹500mm必须进行热镀锌防腐处理。
10）机房工艺及构造要求
①复核检查定位放线、排水、合理安排运土方式。 ②施工中检查平面位置、水平标高、边坡坡度。
③监理对机房土方开挖条基础(槽) 长宽深验收；基础梁支模和钢筋绑扎，监理对机房基础梁模板、基础梁钢筋, 柱筋安装进行验收。
④模板安装：模板安装过程中，应对以下项目进行全数检查；模板安装允许偏差及检验方法：轴线位置＋5mm，基础＋10mm，层高＋6mm，表面平整度＋5mm。
⑤模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
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模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装。
⑥墙体砌筑和构造柱钢筋墙拉筋：砌筑时，应根据块材的吸水情况提前适当的时间浇水湿润。 基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设。其厚度一般为20 mm。
砌筑地面以下砌体时，应使用的砂浆是水泥砂浆。砖墙砌筑的基本要求包括横平竖直、砂浆饱满、接槎可靠、上下错缝。
⑦抗震构造拉接筋应区别抗震设防烈度按设计要求设置，其长度、间距、形状应符合抗震规范的要求：6、7度设防区240墙拉接筋（一般为2φ6）伸入墙身长度1000mm且末端有90度弯钩；
⑧大马牙槎是用于抗震区设置构造柱时砖墙与构造柱相交处的砌筑方法，砌墙时在构造柱处每隔五皮砖伸出1/4砖长，伸出的皮数也是五皮，残留砂浆清理干净；目的是在浇筑构造柱时使墙体与构造柱结合的更牢固，最底部先退后进，以保证构造柱根部的稳固性相当于基础要做大放脚，这样与墙体的粘结才会牢固。且应沿高每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋。
⑨墙体砌筑和构造柱钢筋墙拉筋：240承重墙的最上一皮砖应整砖丁砌。后砌填充墙砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，至少间隔7天后，再斜砌挤紧或用微膨胀混凝土填实。
⑩ 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，每检验批抽查不少于5处，混水砖砌体的表面平整度允许偏差8mm，用2米靠尺和塞尺检查。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，用尺量10皮砖砌体高度折算。基站机房（单层）砖砌体的垂直度允许偏差5mm，用2米托线板检查“百格网” 用于检查砌墙砂浆的饱满程度,皮数杆用于控制砌体的竖向尺寸。砌砖通常采用“三一砌筑法”。
?屋面支模和钢筋绑扎及砼浇筑：模板材料进场应对其品种、强度、外观质量进行检查，模板及辅助材料品质应有利于保证砼质量。
?模板制作、安装过程中，应随时检查模板系统的刚度、强度、稳定性，模板成型尺
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寸应能保证砼构件的成型尺寸，细部节点、隔离措施应有利于保证砼的外观质量。
?当钢筋混凝土梁、板跨度大于4米时，起拱高度宜为跨度的1/1000－3/1000。支设模板时，梁板的中部要比梁板两端起拱高1/1000～3/1000。模板工程完工后，应进行全面验收，合格后方能进入下道工序施工，砼浇筑过程中应随时监视模板系统的工作情况，出现问题及时处理。
?屋面钢筋规格、尺寸、间距，制作安装应符合设计规范要求；钢筋、模板工程完成后，混凝土浇筑前24h，通知监理进行检查。粗骨料的最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4；对现浇楼板，粗骨料的最大粒径不得超过板厚的1/3，且不得超过40mm。混凝土浇筑前，应检验埋在其内的管线、预埋件、预设孔洞位置和尺寸，钢筋工程应验收合格。
?混凝土配合比应经试验确定，有正式的配合比通知单。 混凝土应振捣密实，不得欠振、漏振，浇筑过程中应保证混凝土内钢筋、管道等预埋部件位置正确；
?混凝土浇筑过程中，应根据规范要求，在监理工程师见证下随机取样留置试块，每次取样应至少留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块,程应做隐蔽验收记录。
?混凝土浇筑后，应及时采取措施覆盖并保持湿润的养护环境，养护时间一般不少于7天，对掺用缓凝剂的混凝土和屋面、地下室等有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。
?拆模原则：钢筋砼板长≤8米,砼强度必须满足≥75%，钢筋砼梁长≤8米,砼强度必须满足≥75%，雨棚等悬臂结构砼强度必须满足≥100%，构件侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定。
?屋面找平层＋屋面保温层＋屋面防水层，防水卷材的铺设，当坡度小于3%时，宜采用平行屋脊铺贴 ，搭接10cm；在屋面转角处、防水层与突出屋面结构交接处应设分隔缝，纵横间距不大于6m，分隔缝应用柔性防腐材料填充密实。细石混凝土刚性防水屋面厚度不应小于40mm；屋面排水坡度、坡向应符合设计要求；有组织排水落水口处应略低于其他地
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20XX《通信工程》监理方案
