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门窗工程监理细则新

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门窗工程监理细则新

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

门窗工程监理细则

本细则应包含的内容:

1. 分项(分部、子分部)工程概况

2. 质量控制依据(国家标准、设计文件、合同文件、经批准的施组设计)

3. 分项(分部、子分部)工程质量控制流程图

4. 质量控制的工作内容(审核方案、原材料质量验收、检查各道工序施工质、对分项工程质量进行验收),要求尽量具体化。 5. 质量控制要求(标准、要点、注意事项) 6. 监理资料的要求。

(一)门窗工程质量控制标准

1 一般规定

1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门

窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录:

l 门窗上程的施工图、设计说明及其他设计文件;

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 3 特种门及其附件的生产许可文件; 4 隐蔽工程验收记录; 5 施工记录。

1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验: 1 人造木板的甲醛含量;

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1 预埋件和锚固件;

2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分

为一个检验批,不是100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分

为一个检验批。

1.6 检查数量应符合下列规定:

1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得

少于3樘,不足3樘时应全数检查:高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。

2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检

查;

1.7 门窗安装前,应对门窗洞门尺寸进行检验。

1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌门或

先安装后砌口的方法施工。

1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;埋

入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。

1.10 当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规定。

(二)木门窗质量控制标准

2.1主控项目

2.1.1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含

量应符合设计要求;设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。

检验方法:观察;检查材料进场验收记录和复验报告。

2.1.2 木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T 122)的规

定。

检验方法:检查材料进场验收记录。

2.1.3 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设汁要求。

检验方法:观察;检查材料进场验收记录。

2.1.4 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限

值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。刘于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。 检验方法:观察。

2.1.5 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,扑

应用胶楔加紧。

检验方法:观察;手扳检查。

2.1.6 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗

槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。 检验方法:观察。

2.1.7 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要

求。

检验方法:观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。

2.1.8 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位

置及固定方法应符合设计要求。

检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 2.1.9 木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,尤倒翘。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查.

2.2一般项目

2.2.1 木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印:检验方法:观察。

2.2.2 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。 检验方法:观察。

2.2.3 木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 检验方法:观察。

2.2.4 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设汁要求,填嵌应饱满。寒冷地区外

门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

检验方法:轻敲门窗框检查:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

2.2.5 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、

严密。

检验方法:观察;手扳检查。

2.2.6 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木门窗制作的允许偏差和检验方法 项 口 项次 翘曲 1 2 3 对角线长度差 表面平整度 高度、宽度 裁口、线条结合 处高低差 相邻棂子两端间距 构件 名称 框 扇 框、扇 扇 框 扇 允许偏差(mm) 普通 3 2 3 2 O; -2 +2; 0 高级 2 2 2 2 0;-l 1; 0 检验方法 将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查 钢尺检查.框量裁口里角,扇量外角 用1m靠尺和塞尺检查 用钢尺检查,框量裁 口里角,扇量外角 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 4 5 框、扇 扇 2.2.7 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

木门窗安装的留缱限值、允许偏差和检验方法

项次 1 2 留缝限值项目 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直(mm) 普通 — — 高级 — — 允许偏差(mm) 普通 3 2 高级 2 1 用钢尺检查 用1m垂直检测尺检检验方法

度 3 4 5 6 7 8 9 10 11 框与扇、扇与扇接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与侧框间留缝 门窗与下框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 双层门窗内外框间距 无下框时门扇与地面间留缝 外门 内门 卫生间门 厂房大门 — 1-2.5 2-5 1-2 1-2.5 2-3 3-5 — 4-7 5-8 8-12 10-20 1-1.5 1-1.5 2-2.5 3-4 — 5-6 6-7 8-10 — — 1.5-2 2 — — — — — — 4 — — — — 1 — — — — — — 3 — — — — 查 用钢直尺和塞尺检查 用塞尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 (三)应注意的质量问题

(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

(2)门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小3砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 (3)门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

(4)合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉人太长或倾斜拧人。要求安装时螺丝应钉人1/3拧人2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞人木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。

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