密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。因天气炎热，柱根部应在下部浇完间歇0.5h-1h，沉实后再浇上部混凝土。
6.3混凝土结构早期裂缝现象
（1）原因分析
1）混凝土在搅拌过程中，水灰比控制不严，水泥用量增多或用水量增大
2）在夏季混凝土在初凝前由于水分蒸发较快，混凝土内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。当施工时温度高，相对湿度低，混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下，混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束，表面会出现不规则的塑性收缩裂缝
3）泵送混凝土现场入模坍落度过大 4）浇捣未完成时混凝土已达到初凝时间 5）未及时养护或覆盖混凝土 （2）施工预防措施
1)严格按混凝土配合比进行，控制水灰比和混凝土坍落度，减少拌和用水量和增加粗骨料用量是配制混凝土防治裂缝的重要原则。
2）混凝土浇注时，在混凝土初凝前应进行2次振捣，在混凝土终凝前进行3次压抹。 3）加强混凝土养护工作，普通混凝土不少于7天，抗渗混凝土不少于14天。
7 混凝土质量检查措施
7.1混凝土浇筑前的检查
在混凝土浇筑以前，必须完成对相关分项工程的预检和隐检工作，应结合浇筑振捣过程中相关工序可能造成的相互质量影响部位进行检查，将施工缺陷控制在萌芽状态。
应检查内容有：模板部位支撑的牢固、稳定性，节点和拼缝的严密性，门窗洞口、预留洞、预埋件、预埋管线、电线盒的位置、固定的牢固性，各类构件保护层垫块的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部杂物是否清理干净，钢筋绑扎是否牢固，有无变形位移和污染等。同时也需要检查安全施工和环境保护措施，做到发现问题及时处理，再进行混凝土浇筑施工。
7.2混凝土浇筑过程中的检查
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在混凝土浇筑过程中，操作人员要严格控制浇筑的地点、布料方式，振捣棒插入的半径范围，分层浇筑的厚度，振捣的密实情况等。
7.3混凝土质量验收
混凝土验收标准：混凝土中使用的水泥、石子、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定，混凝土的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
（1）工艺流程
模板清理→核查模板工程→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护→拆模检测
柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石混凝土。
（2）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。
（3）混凝土振捣时，振捣棒尽量靠近插入，振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1?25倍。
（4）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，立即停止浇筑，指派专人检修合格后继续浇筑。
（5）圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
（6）填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
（7）预拌混凝土进入施工现场时，施工单位应当在工程监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行交货验收。
1）项目部质量员查验预拌混凝土的《预拌混凝土发货单》及预拌混凝土合格证，出厂时间，记录搅拌运输车的进场时间。
2）测定每车预拌混凝土的坍落度，认真做好混凝土试块。
（8）混凝土拆模、养护之后，必须进行质量检查，质量检查分为表观质量检查和尺寸质量检查，分别填写表观质量检查表和尺寸质量检查表。
表7.3-1表观质量检查表
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项目 颜色 裂纹 接逢 接槎 线角 气泡 表面光洁 预埋件 洞口形状 穿墙孔眼 后浇带 施工缝 检查结果 检验方法 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测、钢尺 目测、钢尺 目测、钢尺 目测 目测 表7.3-2尺寸质量检查表
项目 墙、梁、柱 剪力墙 ≤5m 层高 垂直度 ＞5m 全高（H） 层高 标高 全高 表面平整度 立面垂直度 阴阳角方正 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 经纬仪 检查结果 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 检验方法 轴线位置 1 1
角、线顺直 阳台、雨罩位置 接缝错台 分格条（缝）直线度 预埋件 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 预埋管、预留孔 预留洞口中心线位置 位置偏差 对角线偏差 线坠 钢尺检查 钢尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 8 混凝土施工应急预案
8.1应急指挥小组
我项目成立应急情况应急领导小组，负责指挥，协调应急救援工作，进行应急任务的分配和人员应急资源设备的调度，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。在第一时间向上级领导报告紧急情况处置过程，并及时向上级领导反馈应急救援后续情况。
紧急情况应急领导小组: 组 长：
副组长： 成 员：
8.2应急成员职责
项目部安全值班人员一接到紧急情况信息，应快速反应，及时准确的将情况报告应急领导小组，应急领导小组立即成立救援现场指挥组，有领导小组组长担任总指挥，抽调相关人员组成指挥机构，组织指挥应急处置工作。
（1）现场施救组：根据具体情况及时准确处置，组织疏散、排险、清障救援工作的实施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大，由组长指挥，李西红、陶伟负责。
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（2）技术信息组：负责采集、汇总和分析紧急事件的相关信息，并组织相关工程技术人员进行综合分析及趋势预测，为领导提供决策依据，提出应急工作建议。由韩瑞祥负责。
（3）监督组:负责对险情的发展状况进行组织，协调现场预防措施落实情况，为快速有效实施救援，创造安全有序的条件，保障救援工作有效开展和进行现场保护工作。由罗德英负责。
（4）调查取证组：负责对事故有关人员，目击证人和实物进行调查取证的工作。由李理负责。
（5）物资保障组：负责保障应急救援器材、物资、设备的供应。由叶奎负责。 （6）善后处理组：负责伤亡人员的善后处理工作。由范瑞负责。
8.3紧急处理程序
（1）事故报告事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间基本情况报告应急指挥小组组长。
（2）处理流程
事故发生→应急处理措施、保证混凝土正常浇筑→查明事故原因→解决问题→事故报告、反馈→问题分析、加强预防措施
8.4混凝土供应中断处理措施
（1）预防措施：
1）混凝土浇筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天通知）开始备料，组织人员及机械，混凝土浇筑前一天联合监理对搅拌机械，材料配备进行检查。
2）大方量混凝土浇筑时，应将混凝土的初凝控制在4个小时左右，以防在浇筑混凝土中出现混凝土供应停顿的现象。
3）联系一家备用混凝土公司，作为在浇筑混凝土中出现混凝土供应不上时使用，使用时混凝土配合比、材料应一致。
（2） 应对措施：
1）紧急情况下，联系备用混凝土公司，保证混凝土的供应。
2）实在无法保证混凝土的正常供应时，在受力最小的位置留设施工缝。
8.5施工过程中停电
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混凝土施工方案
