建筑材料进场验收制度 - 图文 

基本尺寸 允许偏差 20 25 32 40 50 63 75 90 110 19.3 24.3 31.3 39.2 49.2 62.1 73.95 88.85 108.65 0 -0.3 0 -0.4 0 -0.4 0 -0.4 0 -0.5 0 -0.5 0 -0.5 0 -0.6 0 -0.6 14.5 16 20.5 20.5 23.5 27.5 31 35.5 41.5 承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚 四、验收方法：

1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷。内外表面应没有凸棱及类似缺陷；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号规格。 整件包装完好。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。

3、试验方法：抽样检查，分清冷热水管，热水管标有一条红线，同种规格壁厚厚于冷水管。按当地规定现场见证取样复检。 1.5 水表

一、水表：执行国家GB/T 778.1-1996、JB/T 8802-1998标准。 二、产品适用于冷水水表。 三、型号与规格：

水表的公称口径和尺寸

螺纹端连接的水表—水表代号、公称口径和尺寸mm 表25

公称口径 公水表代号 公称口径 称口径 水 表 尺 寸 N N - 15 15 15 20 25 32 40 L1max 公差-2 L2max 和L3max H1max H2max 螺纹 amin bmin DN - No.6 N1 N1.5 N2.5 N3.5 N6 N10 - 15 15 15 20 25 32 40 80 110 130 165 195 225 230 245 50 50 50 50 65 85 85 105 50 50 50 50 60 65 70 75 180 180 180 180 240 260 280 300 G3/4B G3/4B G3/4B G3/4B G1B G11/4B G11/2B G2B 10 10 10 10 12 12 13 13 12 12 12 12 14 16 18 20 法兰连接的水表—水表代号、公称口径和尺寸 mm 表26

公称口径 水表代号 N 容积式，单流束 和多流 束水表 螺翼式水表 水 表 尺 寸 公称 口径 DN 公称 口径 DN L1[公差0-3 (200≤L1≤400), 0-5(400

1、外观检查：整件包装完好，无破损；标志完好、清楚。 2、测量：用游标卡尺测量壁厚。 3、试验方法：抽样检查。

4、资料要求：产品质量证明书和检测报告，有当地自来水厂的准用证。 1.6 法兰

一、法兰：执行国家GB/T 9112-2000，GB/T 9124-2000。 二、产品适用于管道连接。 三、型号与规格：

公称通径和钢管外径 mm 表27

工程直径DN 10 钢管外径 欧洲体系 系列Ⅰ 17.2 系列Ⅱ 14 美洲体系 系列Ⅰ 工程直径DN 钢管外径 欧洲体系 系列Ⅰ 457 系列Ⅱ 480 美洲体系 系列Ⅰ 457

450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 18 25 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 377 426 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 508 610 711 813 914 1016 1220 1420 1620 1820 2020 2220 2420 2620 2820 3020 530 630 720 820 920 1020 508 610

四、验收方法：

1、外观检查：锻造表面应光滑不得有锻造伤痕裂纹等缺陷，机加工表面不得有毛刺有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷，环连接面法兰的密封面应全部逐项检查槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹划痕或撞伤等表面缺陷。丝口法兰丝牙无损坏，无烂牙。

2、测量：用游标卡尺测量壁厚、通径等。

3、试验方法：抽样检查，验收孔多少，孔眼位置是否对称。 4、资料要求：合格证齐全。 4.暖通类主材验收 1.1 PE－RT管

一、PE－RT管：执行国家CJ/T 175-2002标准。 二、产品适用于冷热水管道系统。 三、规格与型号：

管材系列和规格尺寸 mm 表28

公称外径 平均外径 园度 管系列 S6.3 S6 S4 S3.2 S2.5 dn dem，min 12.0 16.0 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 63.0 75.0 dem，max 12.3 16.3 20.3 25.3 32.3 40.4 50.5 63.6 75.7 直管 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.6 ≤1.8 盘管 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.2 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.4 ≤3.0 ≤3.8 — — — — 2.0 2.4 3.0 3.7 4.7 5.6 — — 2.0 2.3 2.9 3.7 4.6 5.8 6.8 公称壁厚en — 2.0 2.3 2.8 3.6 4.5 5.6 7.1 8.4 — 2.2 2.8 3.5 4.4 5.5 6.9 8.6 10.3 2.0 2.7 3.4 4.2 5.4 6.7 8.3 10.5 12.5 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160

90.0 110.0 125.0 140.0 160.0 90.9 111.0 126.2 141.3 161.6 ≤2.2 ≤2.7 ≤3.0 ≤3.1 ≤3.9 — — — — —

6.7 8.1 9.2 10.3 11.8 8.2 10.0 11.1 12.7 11.6 10.1 12.3 14.0 15.7 17.9 12.3 15.1 17.1 19.2 21.9 15.0 18.3 20.8 23.3 26.6 壁厚的偏差 mm 表

公称壁厚en 1.0＜en≤2.0 2.0＜en≤3.0 3.0＜en≤4.0 4.0＜en≤5.0 5.0＜en≤6.0 6.0＜en≤7.0 7.0＜en≤8.0 8.0＜en≤9.0 9.0＜en≤10.0 允许偏差 +0.3 0 +0.4 0 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.0 0 +1.1 0 公称壁厚en 10.0＜en≤11.0 11.0＜en≤12.0 12.0＜en≤13.0 13.0＜en14.0≤ 14.0＜en≤15.0 15.0＜en≤16.0 16.0＜en≤17.0 17.0＜en≤18.0 18.0＜en≤19.0 允许偏差 +1.2 0 +1.3 0 +1.4 0 +1.5 0 +1.6 0 +1.7 0 +1.8 0 +1.9 0 +2.0 0 29

公称壁厚en 19.0＜en≤20.0 20.0＜en≤21.0 21.0＜en≤22.0 22.0＜en≤23.0 23.0＜en≤24.0 24.0＜en≤25.0 25.0＜en≤26.0 26.0＜en≤27.0 允许偏差 +2.1 0 +2.2 0 +2.3 0 +2.4 0 +2.5 0 +2.6 0 +2.7 0 +2.8 0 四、验收方法：

1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；取 400 m m长管段将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮挡光源的影子为合格。每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别