塑料固定件厚度不小于8mm。
四、验收方法：
1、外观检查：绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形，凹陷等缺点。金属盒应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。 2、测量：用游标卡尺测量壁厚；用尺测量长、宽、高。
3、试验方法：抽样检查，塑料盒用手捏两壁是否坚固，检查材质是否有韧性。金属盒用手捏是否牢固。 4、资料要求：出厂合格证、3C认证书齐全。
3.给排水主材验收 1.1 AGR管
一、AGR管：执行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85标准。 二、产品适用于给水用的管及管件。 三、型号与规格：
AGR管材规格mm 表19
公称外径 20 25 32 40 50 外径 20 25 32 40 50 壁厚 2.0 2.0 2.4 3.1 3.6 SDR(外径/壁厚) 10.0 12.5 13.3 12.9 13.9 长度 4,000 4,000 4,000 4,000 6,000 63 75 90 110 160 200 63 75 90 110 160 200 4.7 5.6 6.7 7.2 9.5 11.9 13.4 13.4 13.4 15.3 16.8 16.8 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 6,000 四、验收方法：
1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，内壁光洁，无弯折现象；整件包装完好；
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。 3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。 4、资料要求：符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。
1.2 柔性接口铸铁管
一、柔性接口铸铁管：执行国家GB/T 12772—1999标准。 二、产品适用于建筑排水管道，法兰胶圈连接。 三、型号与规格
A型柔性接口铸铁管规格 mm 表20
公壁厚T 称外口径 mm 径 D2 Dg mm TATB级 级 mm 有效长度L mm 总长度L，mm 直部一米重承口 量 500 1000 1500 2000 1830 凸部kg 总重量，kg 重量 kg TA级 TB级 TA级 TB级 TA级 TB级 TA级 TB级 TA级 TB级 TA级 TB级 50 61 4.5 5.5 0.90 5.75 6.90 3.78 4.35 6.65 7.80 9.53 11.25 12.40 14.70 11.21 13.26 75 86 5 5.5 1.00 9.16 10.02 5.58 6.01 10.16 11.02 14.74 16.03 19.32 21.04 17.42 18.96 100 111 5 5.5 1.40 11.99 13.13 7.39 7.99 13.39 14.53 19.38 21.09 25.38 27.66 22.89 24.93 125 137 5.5 6 2.30 16.36 17.78 10.48 11.19 18.66 20.08 26.84 28.97 35.02 37.86 31.55 34.09 150 162 5.5 6 3.00 19.47 21.17 12.74 13.59 22.47 24.17 32.21 34.76 41.94 45.34 37.81 40.85 200 214 6 7 4.00 23.23 32.78 18.12 20.39 32.23 36.78 46.36 53.17 60.46 69.56 54.25 62.35
W型无承口柔性接口铸铁管规格 表21
公称口径Dg mm 50 75 100 125 150 200 250 300 管外径D2 mm 61 86 111 137 162 214 268 318 壁厚T mm 4.3 4.4 4.8 4.8 4.8 5.8 6.4 7.0 重量，kg （L）=1500mm 8.3 12.2 17.3 21.6 25.6 41.0 56.8 74 （L）=3000mm 16.5 24.4 34.6 43.1 51.2 81.9 113.6 148 四、验收方法：
1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用磅秤测量重量。 3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。 4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管
一、灰铸铁管：执行国家YB/T 5188-1993。 二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格：
灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型
灰铸铁管的规格 mm 表22
公外壁承口凸称径 厚部重量 通mm mm kg 径 ABmm 型 型 插口凸部重量 kg 0.05 0.07 0.14 0.17 0.20 0.26 11.88 16.24 19.35 27.96 11.31 13.87 20.34 11.45 14.07 20.64 9.05 6.22 6.30 10.74 8.41 8.53 14.35 19.43 23.54 34.32 10.82 14.47 19.57 23.74 34.62 15.27 20.29 27.55 33.22 48.30 15.35 20.41 27.69 33.42 48.60 直有效长度 mm 总长度 部mm 每米A型 B型 A型 B型 A型 B型 A型 B型 A型 B型 重500 1000 1500 2000 1830 量 总重量 kg kg 5.55 3.96 4.01 6.73 6.87 9.51 9.56 12.28 19.79 26.23 35.67 42.89 62.28 12.23 19.87 26.35 35.81 43.09 62.58 10.98 17.62 23.32 31.61 37.96 54.87 11.03 17.70 23.44 31.75 38.16 55.17 50 59 4.5 75 85 5 1.13 1.62 1.18 1.70 2.45 3.16 4.19 6.40 100 125 150 200 110 136 161 212 5 2.33 5.5 5.5 6 3.02 3.99 6.10 计算重量时，铸铁相对密度采用7.20。
总重量＝直部1m重量×有效长度＋承口、插口凸部重量。 四、验收方法：
1、外观检查：直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。允许存在不影响使用性能的冷铸花纹；承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。铸铁管，柔性铸铁管是两种不同的产品。铸铁管在外部同等压力下容易断裂损坏。
4、资料要求：产品质量证明书和检验报告齐全。 1.4 PP-R管
一、PP-R管：执行国家GB/T 50349-2005标准。 二、产品适用于建筑给水管道工程。 三、型号与规格：
公称外径，管材的规格，壁厚及允许偏差 表23
公称外径（De） （㎜） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 壁厚（㎜） 公称压力（MPa） PN1.0 基本尺寸 允许偏差 PN1.25 基本尺寸 允许偏差 PN1.6 基本尺寸 允许偏差 PN2.0 基本尺寸 允许偏差 PN2.5 基本尺寸 允许偏差 2.4 3.0 3.7 4.7 5.6 6.7 8.1 +0.5 0 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 2.0 2.3 3.0 3.7 4.6 5.6 6.9 8.2 10.0 +0.4 0 +0.5 0 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 +1.2 0
2.3 2.8 3.6 4.5 5.6 7.1 8.4 10.1 12.3 +0.5 0 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 +1.3 0 +1.5 0 2.8 3.5 4.4 5.5 6.9 8.7 10.3 12.3 15.1 +0.5 0 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 +1.3 0 +1.5 0 +1.8 0 3.4 4.2 5.4 6.7 8.4 10.5 12.5 15.0 18.3 +0.6 0 +0.7 0 +0.8 0 +0.9 0 +1.1 0 +1.3 0 +1.5 0 +1.7 0 +2.1 0 管件的承口尺寸 表24
公称外径 承口内径 最小承口长度 承口壁厚
建筑材料进场验收制度 - 图文
