河北鑫海石化有限公司锅炉
操作规程
第一章工艺技术规程
第一节工艺流程及说明
第二节工艺指标 1工艺指标 1.1锅炉工艺指标 1.2除氧水工艺指标
第二章岗位操作法
第一节汽水系统 1除氧器 1.1除氧器 2给水泵调整控制 3锅炉运行参数控制调整 第二节燃烧系统 1送风机 2引风机 2燃料系统 3燃烧调节
第三章装置开停工规程
第一节开工规程
1开工规程
1.1检修后的验收检查
1.2锅炉联锁试验和电（气）动门、电动执行器试验 1.3锅炉水压试验 1.4锅炉超水压试验 1.5锅炉启动操作 1.6校验安全门 1.7锅炉并列
2.1停炉前的准备 2.2停炉
2.3停炉的备用保护
1除氧给水系统 1.1除氧器的投用 1.2除氧器的停用 2给水泵的启动与停止
2停工规程
第四章设备操作规程
第五早
事故处理
1事故处理原则 2事故处理规定 3紧急停工方法 3.1 紧急停工条件 3.2 紧急停工操作 4事故处理预案
4.1锅炉事故预案 4.2 给水泵故障 4.3 除氧器故障
5事故处理预案演练规定
第六章
操作规定
一节 定期工作规定
二节 操作规定
1操作规定
1.1 岗位操作规定
1.2 交接班制度
1.3 巡回检查制度
1.4 设备维护保养制度
1.5 产品质量负责
1.6 安全生产制度
第八章安全生 生产及环境
1安全知识
1.1 石油产品特性
1.2 消防蒸汽
1.3 消防栓与快速接头
1.4 中毒
1.5 中毒现场抢救：
1.6 防硫化氢中毒常识
1.7 防氨中毒常识
1.8 空气呼吸器
1.9 触电救护
1.10
人工呼吸与心脏复苏的操作方法
1.11 创伤急救 1.12 骨折急救知识
1.13 颅脑外伤
1.14
1.15
烧伤、烫伤急救
冻伤、高温中暑急救知识
1.16 安全教育和安全活动 2安全规定 62 2.1人身安全十大禁令
2.2防火防爆十大禁令 2.3防止中毒窒息十条规定
3本装置易燃易爆的安全性质：爆炸范围、闪点、自然点 4装置主要有害物质的性质 4.1主要有害物质性质表： 物料名称 职业危害程度级别
最高允许浓度（mg/m3） 63 时间加权平均容许浓度（mg/m3） 短时间接触允许浓度（mg/m3） 4.2主要有害毒尘物质简介：
第一章工艺技术规程 第一节工艺流程及说明
1工艺流程及说明
1.1锅炉
包括二台蒸发量20t/h的低压燃煤锅炉一台 35t/h燃煤锅炉，以及配套的煤灰系统、 烟风系统、吹灰系统等。
1） 汽水流程：
锅炉所需锅炉给水由布置在锅炉房内的热力除氧器提供。 后，经给水操纵台，进入锅炉的省煤器，水被预热后进入锅筒。
在锅筒和水冷壁之间采用自然循环方式。 壁，吸热后上升进入锅筒进行汽水分离。 部引至过热器。 2） 烟风流程：
锅炉采用负压燃烧技术，燃烧空气由鼓风机提供。
20吨每台锅炉设有鼓风机一台，一
锅筒内的给水通过锅筒下部的下降管进入水冷 分离后饱和水再进入下降管，而饱和蒸汽从锅筒上
除氧后的水经锅炉给水泵加压
台引风机.35吨锅炉风机转速通过变频调节，从而达到节能效果。
鼓风机为锅炉提供燃烧所需的空气。同时为降低锅炉排烟温度、提高锅炉效率 送入的空气，先经过锅炉的空气预热器
，鼓风机
，加热后再经锅炉风道送往各个风室进入炉排参加燃
自上而下，先后依次冲刷高低温过热
除尘后的烟气通过引风机排入
烧。炉膛产生的高温烟气由炉膛出口进入尾部烟道后， 器、省煤器和空气预热器。最后经尾部烟道进入水膜除尘器， 烟囱排空。排烟温度约为 140 C左右。 3） 煤灰系统：
锅炉正常情况下使用的燃料为二类烟煤， 炉排相连接，煤层厚度用煤闸板进行调节，
燃料煤通过铲车送入锅炉煤斗， 燃料进入量通过炉排转速进行调节，
煤斗用链条于 炉排有炉排
减速机带动， 燃尽的炉渣导入除渣机并防止炉排尾部漏风，从而能保证锅炉热效率，燃烧 完毕的灰渣进入盛有水的除渣机由刮板把灰渣输送到锅炉房外。
第二节工艺指标
1工艺指标
1.1吨锅炉工艺指标
河北鑫海公司蒸汽锅炉操作规程
