铆工 电焊工 火焊工 起重工 8 8 4 2 测量工 电工 普工 2 2 12 4、主要施工机具准备
施工机械设备应根据工程需要配置，并经调试运转合格后投入使用。检测设备应根据各专业方面需要配置，并经校检合格后投入使用。
附：主要施工机具计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
机具或 设备名称 汽车吊 履带吊 CO2保护焊机 交流电焊机 焊条烘干箱 水准仪 经纬仪 安全带 揽风绳 安全绳 灭火器 型号 规格 260T 100T OTC-XD-500 OTC-KC-500 ZYHC-40 Φ8 镀锌钢丝绳 数量 1 1 4 4 1 1 2 20 200米 200米 3 3
5、吊装机械的选用
吊装机械的选型及布置为施工中的重点与难点，直接影响着施工方案的可行性、安全性与经济性。根据现场周围作业环境，吊车可在5轴东侧及1轴西侧吊装钢构件。1轴西侧回转半径约为18m，5轴东侧回转半径约为32m，根据各构件重量及安装标高综合考虑选择合适的吊装机械。选择的吊装机械为：260t汽车吊和100t履带吊。
附：260吨汽车吊性能参数
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附：100
吨履带吊性能参数
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第五章 钢柱安装
安装依据安装依据设计施工图及《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。
1、工作面的交接
1.1钢结构系统在安装之前，需要与土建专业进行工作面的交接工作，为钢结构施工提供良好的安装作业面。
1.2在进行安装作业面的交接之前需要与其他专业协调，留出充分的安装周期，保证施工的质量及工期目标。
1.3钢柱基础地脚螺栓的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量与进度，所以在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线，标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过规范不合格者，要提请监理和有关方会同解决。对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复，并应将所有埋设好的螺栓予以保护。
2、钢柱吊装
本工程第一节钢柱主要为十字柱、H型柱。根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。准备好爬梯、缆风绳、工具包以及扳手等小型工具。
安装前要对预埋件进行复测，并在基础上进行放线。根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。然后钢柱直接安装就位。当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫铁进行垫平，就是在钢柱四角地脚螺栓处设置垫铁，并由测量人员跟踪抄平后钢柱安装就位，每组垫铁宜不多于5块。垫铁与基础面和地脚板的接触应平整、紧密。
钢柱吊升到位后，首先将钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的
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螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成首层钢柱的就位工作。
当首层梁柱安装并焊接完成及柱脚二次灌浆完成后，可进行上节柱的吊装。钢柱吊装从中间向四周扩散的顺序进行安装。钢柱起吊前，在柱顶设置3到4根揽风绳，当钢柱吊装到位后，立即安装对接用连接板，并拧紧螺栓，同时拉紧并固定好揽风绳。通过揽风绳及吊车调整钢柱的标高及垂直度，调整好后，在钢柱对接缝电焊打底一遍，确保钢柱稳定可靠后，方可摘钩，进行下一根钢柱的吊装，待安装完2~3根钢柱后，及时安装钢梁，增强已安装构件的安全稳定性。后续钢柱安装后，及时安装钢梁，并可陆续拆除前面的揽风绳，避免影响其他梁柱的安装。上层钢结构可依次按照次方法施工。
钢柱安装需做好安全措施，每一层钢梁安装完成后，及时安装平台钢格板及钢楼梯，并设置临边栏杆，便于上节构件安装。若吊装上节柱时，平台钢格板未及时安装，需在钢柱周围采用跳板搭设临时平台，并在安装层高面设置安全绳，施工人员在高空作业必须系挂好安全带。
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大型钢结构工程安装专项施工方案（完整图文）
