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施工现场各工种及各机械设备操作规程

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8、 地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。 起重机司机:

1、 械必须经有关检测部门检测合格后方可投入使用。各种起重机应装设明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器,连锁开关装置。轨道式起重机应安置行车限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊。

2、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、 两机或多台吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。

4、 操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5、 起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、 起吊物件应拉溜绳,速度均匀,禁止豁然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、 物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、,吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、 起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、 起吊重物严禁自由下落,重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、 起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。 空气压缩机:

1、 输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、 空气压缩机出气口不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、 压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

5、 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路零件。

6、 停车时应先降低气压。 混凝土、砂浆搅拌机:

1、 搅拌机必须放置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、 开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3、 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、 现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进放滚筒时,外面

应有人监护。 卷扬机:

1、 卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。

2、 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠,方准操作。

3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 4、 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、 吊动重物需在空中停留时,除使用制动器外,并使用棘轮保险卡牢。

6、 操作时,严禁擅自离开岗位。

7、 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

8、 作业突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。 9、 钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 塔吊司机:

1、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,以致引起事故时,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。

2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

3、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员和操作人员共同检查,合格后方可使用。

4、起重机各部机件,未经主管部门同意,不得任意拆换或变更;如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时,都应提出改装方案和安全技术措施,经主管技术部门批准,并按第3条规定进行试验或试吊。

5、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78°;如需超过78°,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

6、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

7、各种起重机械设备不准超载;如必须超载时,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。

8、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。

9、严禁用各种起重机吊运人员或 用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。

10、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。

11、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转

向时,其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

12、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。 13、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查:

1) 2) 3) 4)

起重机的稳定性; 制动器的可靠性; 构件的平稳性; 绑扎的牢固性。

14、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。

15、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。

16、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。

17、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。

塔吊司索:

施工现场各工种及各机械设备操作规程

8、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。起重机司机:1、械必须经有关检测部门检测合格后方可投入使用。各种起重机应装设明机械性能指示器,并根据需要设卷扬限制器,连锁开关装置。轨道式起重机应安置行车限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以
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