4、 不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
5、 弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、 严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设档机的一侧站人。 点焊、对焊机：
1、 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导绝缘良好。
2、 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要同防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 混凝土工：
1、 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、 浇捣拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、 使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
8、 砼震动棒或震动机应设单向开关，并有单独的触漏电保安器。
9、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
10、 夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。 油漆工：
1、 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
3、 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6、 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7、 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保
护装置。
8、 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。
9、 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10、 使用喷浆机，手上沾水浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
11、 刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 玻璃工：
1、 截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。
2、 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下放禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
3、 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
4、 独立悬空作业时必须栓好安全带，不准一手腋下夹住玻璃，一手扶梯攀登上下。 防水工：
1、 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作，沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，
皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、 融化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准确性烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
5、 熬油前，应清除锅内杂质和积水。
6、 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量得四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
7、 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停住鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧得沥青的中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。
8、 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过容量的二分之一，温度不得超过80℃并严禁烟火。
9、 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的饿三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得站人。
10、 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。 普通工：
1、 挖掘土方，两人操作间距2-3保持米，并由上而上逐屋挖掘，
禁止采用掏洞的操作方法。
2、 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘浓度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊垂直下方不得有人。
4、 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5、 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用拉闸断电，始准搬运。
6、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。
7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、 脚手架放砖的高度汪准超过三层侧砖。
9、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 大模板和预制构件的存放：
1、 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放。各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2、 各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前
施工现场各工种及各机械设备操作规程
