兆恒工控KJ68D选煤厂集中控制系统
徐州兆恒工控科技有限公司和中国矿业大学信电学院联合开发的KJ68D选煤厂集中控制系统，实现了选煤厂全部设备的集中控制，提升了选煤生产信息化程度，进而保障系统可靠运行。目前该系统已在铁法煤业集团、大屯煤电公司、枣庄矿业集团、兖州矿业集团、平顶山能化、盘江股份等矿区取得成功应用。
一、KJ68D选煤厂集中控制系统的主要功能特点：
1、实现了选煤厂全部设备的集中控制，具有集中自动、集中手动、就地和禁止启动四种控制方式，并能把选煤厂各子系统的自动控制系统（如跳汰系统、重介系统、自动加药系统、装车系统等）融入到集控系统中。
2、记录并查询任一设备的运行状况，主要包括启动时间、停车时间、运行时间、故障时间、停车原因、启停次数、故障次数等。
3、自动记录调度员的操作，以备查询。
4、采集记录相关信息，包括皮带保护、仓位、液位、电机保护参数、变频器参数、皮带秤信息、循环水流量、用电量、油压、风压等。
5、把选煤厂的设备运行信息传送到矿局域网，使有权限的用户能浏览流程画面，查看各种生产信息。
6、自动生成选煤厂生产设备运行日志，并记录设备的相关信息。 7、采用组态软件作为上位机软件开发平台，处理功能强大、界面友好，操作方便、图形组态方便快捷，系统软件应有很强的兼容性，利于后期的软件升级。
8、上位机监控软件与信息管理软件相结合，数据处理智能化、实现了管控一体，为选煤厂现代化管理提供数据基础和决策依据。
9、将集控系统、调度通信与工业电视监控系统结合，实现了生产调度与工业电视的联动。
10、启动预警采用声光预警方式，各子系统单独预警，根据预警的频率和次数来区分预警信号，可以自动预警也可以手动预警。
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11、实现配电系统监控功能，能监视高低压空开和断路器的状态，并能实现低压主受开关的监控。
12、能实现电机保护监视功能，通过通信的方式来读取电机综合保护器的运行参数，当电机保护故障时，能判断出故障原因
13、具备设备故障分析能能，当设备停车时，系统能自动判断停车原因。主要停车原因如下：电机保护故障停车、皮带保护故障停车、现场停车、闭锁停车、掉电停车、集控停车、自动停车、流程停车、系统急停等，其中，电机保护故障能具体到故障原因，皮带保护故障具体到故障的位置。
14、具备数据导出与存储功能，对集控系统的设备运行记录、设备故障记录、调度操作记录，能周期性的导入到指定数据库中，方便信息管理系统的查询和分析。
15、具备设备档案管理功能，实现了设备总台账、设备基本信息、设备运行参数、设备故障、设备维修、设备零配件、设备折旧/总资产、设备润滑、设备生命周期的信息管理功能。
在满足可靠性和实用性的前提下，以上功能的实现尊重终端用户意见，在施工过程中根据用户用要求可进行局部增删。
铁法能源晓明矿选煤厂集中控制系统监控界面
二、KJ68D选煤厂集中控制系统硬件结构特点：
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1、本系统PLC控制柜采用国际知名品牌西门子或AB公司的产品，对关键设备采用双机热备模式。
2、主干网络采用千兆或百兆环形光纤工业以太网，实现了网络冗余，具有很高的网络生存能力。
3、数据、图像、通话三网合一，工业电视信号、调度通信、安监信息的单一通道同步传输，简化网络结构降低网络投资，并提高了网络可靠性。
4、数据存储采用IP SAN的体系结构，实现了存储资源共享，提高了存储设备的利用率。这种节省对用户接入是十分重要的。
5、数据服务器采用集群模式运行，减少了单点故障数量，并且实现了群集化资源的高可用性。
6、具有多种开放式的接入方式，支持如Profinet、Profibus、MPI、Modbus、OPC、DDE、FTP、SuiteLink等多种标准通信协议和互联标准。系统也支持多种标准规约，如IEC60870-5-101/103/104、CDT等,方便地实现了其他子系统的无缝整合，实现系统间数据共享。
系统结构图
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兆恒工控KJ68D选煤厂集中控制系统
