通信系统质量检验评定实务

第三章 通信系统质量检验评定实务

第一节 硬件安装 一、注意事项

(1) 组织施工人员学习本规程的有关章节,明确列架结构及安装操作方法,做到人人心中有数,确保工程质量和安全施工。

(2) 施工人员必须服从指挥,统一步调,密切配合。

(3) 使用的高凳或人字梯必须经过严格检查,确认牢固后方能使用。

(4) 高凳或人字梯上不许放置工具、材料及零星物件,以免掉下伤人或摔坏

(5) 列架必须按设计要求固定。如采用临时加固,非经指挥人员许可,不得随意拆除。 二、立架前的准备工作 (一) 工具准备

人字梯、高凳、橡皮鎯头、铆头、固定扳手、活动扳手、改锥、钢皮尺、水平尺、吊锤、圆锉、手虎钳、手电钻、钢卷尺、角尺、钢锯、电冲击钻、漆工刀和油麻线等。 (二) 布置场地

(1) 准备一张装有台虎钳的工作台。 (2) 将施工用的工具按种类顺序放好

(3) 将各种构件、材料搬至机房,分类依次放好。 三、机房测量定位 （一） 注意事项

(1) 测量前应先打扫机房,把妨碍工作的东西搬走。 (2) 测量时应用使用钢皮尺,不许用皮尺或麻线。如果用几盘钢皮尺,应以一个为标准,互相校正偏差。

(3) 确定各列位置时,必须以第一列为准逐列测量,避免累积误差。 （4） 使用钢皮尺时,应拉直、拉平,尽可能地贴近地面。

(5) 组立列架时,如需在墙(柱)上做加固装置,应事先进行测量定位 (二) 机房测量定位

(1) 用10m以上钢皮尺量机房四周尺寸(不可只量两边)和电缆下线孔、墙洞、房柱、地槽、门窗等位置,并逐项与设计图纸核对,如果发现与设计图纸不符合,应立即在图纸上修改,如果变动过大,应与建设单位和设计单位研究处理

(2) 测机房前、后墙的中点,并做好标记,用麻线贯通两个中点,即为机房的中 心线

（3） 机房中心线要根据房柱的对称状态做适当调整,要求目视无明显偏斜。中心线定出以后,可按下列要求推算出第一列列架与墙面的距离,标注在图纸上,作为立架时的依据 (4) 分两边排列的列架,列架与房柱的相对位置应不影响施工与维护

(5) 列架应以将来不扩充的一侧(即通常安装信号设备的一侧)为准分两排列的列架,其首列应取齐,其余各列根据施工图纸规定的列距予以取定 (6) 防震加固应不影响门、窗的开、关和房屋的美观

(7) 根据机房中心线确定首、末列以外各列的列线。参见图4-3-1。

设EF为机房中心线,按施工图规定的列距和直线EF和墙面的交点或房柱中心线交点在EF线上划出N、O、P、Q各点(列中心线与机房中心线的交点),然后按照以下的方法找出通过N、O、P、Q各点的列中心线。以O点为例,先在EF上取A、B两点,使OA=OB(长度适中),用麻线

、、

以A、B为中心,并以适当长度为半径,作两小弧相交于点O连接并延长00线,即为列中心线,近规定的中间走道宽度列架

、

宽度和列长,即可在00线上找出CD的列架位置。首、末列的列线应以测出的列线为准划

出。

(三) 机房地面水平测量

先确定机房安装机架、立柱的位置,然后参考下列方法测量:将一平直的角钢放 在地面上,再把水平尺放在角钢上检验地面水平。如发现不平,应在角钢的低端加垫 片,直至水平为止。其所加的垫片的厚度即为地面水平的差,如有条件时,应尽量用 水平仪测量

(四) 预测墙上防震加固位置

(1) 以机房中心线为准,按图找出防震支架中心线与机房中心线的平行线

(2) 将防震支架中心线延长至端墙,然后以吊锤的方法确定加固螺丝在墙上的位

(3) 计算加固螺丝中心点的高度H时,应注意加固螺丝所固定的小段角钢的尺寸,若设计规定上梁高度为h,施工所用小段角钢的边为a,则加固螺丝中心的高度为 H=h-a/2

(4) 注意地面的水平误差,计算高度时应将水平误差计算在内 (五) 用冲击钻钻孔埋膨胀螺丝

(1) 熟悉操作方法,钻头中心必须对准十字线中心并与墙垂直,钻孔深度要适当 (2) 钻头直径与膨胀螺丝要配合紧,使膨胀螺丝需要有适当的力才能敲入

(3) 钻孔完成后,将膨胀螺丝的螺母退回到头部,垂直放,用鎯头轻轻敲入墙面,以防上螺纹被敲损坏。

四、组立列架

通信设备分为交换设备和传输设备,在大型通信局(站),它们的安装地点和安装方式是不同的,交换设备安装在交换设备机房,传输设备安装在传输设备机房。程控交换机一般由机架安装在机架底座上,然后各机架相互之间用螺栓连接加固,并用防震架与建筑物墙面连固。传输设备因为生产厂家的不同其机架尺寸也不同,一般采取上走线的方式,需要借助大列架(俗称龙门架)以用于传输设备上部的加固以及上部电缆行线架的安装。 (一) 注意事项

(1) 接地垫圈的尖角是用于戳破铁件的表面油漆,从而使铁件得到良好的电器接触,以保证接地良好。为此,垫圈的尖角面应对准铁件,并只允许一次装好,不得将已用过的接地垫圈取下再用。因此在组装列架时接地垫圈可先不装,待垂直水平调整完毕后统一加装井拧紧螺丝

(2) 组立列架时宜用固定扳手上紧螺母

(3) 抬上梁前必须对高凳的活页、保险带进行检查。

(4) 将上梁抬上进行安装时,上梁两端的二位工人应面向一致,互相注视对方的动作,以便动作一致地将上梁抬上就位。 (二) 组立顺序和操作

(1) 将已经装配好的龙门架(立柱)、上梁和连固铁分放到各列相应部位,并将工具、材料准备好,暂不用的材料应放到适当的位置,不得影响立架工作。

(2) 组立列架工作需要四位工作人员。按照事先画定的列架位置,先将第一列的第一和第二龙门架竖起,并将地脚螺丝拧紧,每一个龙门架由一人坐在高扶梯上负责龙门架扶直及上梁的加固连接工作。二位地勤人员负责将上梁的两端同步地抬起,送达一定高度后,站在扶梯上的二位将上梁接送到达就位高度,对准螺丝孔位,初步拧紧螺丝,并用吊锤校正龙门架垂直度,垂直度应符合厂家规定,若无厂家规定时,垂直偏差应小于3mm。待二只龙门架均符合垂直度要求后,再正式将上梁的固定螺丝拧紧

(3) 按照上述同样的方法,安装第二根上梁、第一列的其他龙门架和上梁,然后安装第二列以及其他各列

(4) 将各列架在顶端加以连接并延伸到建筑物墙面的构件称为连固铁,当列架的长度小于或等于5m时,只需在列架的二端顶部用连固铁互相连接并与墙面加固即可;如果列架长度大于5m但小于10m,则需要在列架的中部加一挡连固铁并与墙面加固安装连固铁时,应再一次校正龙门架的垂直度。

(5) 在大列架前、后(或中部)用型材构件做好四面支撑,防止列架倾斜。 (三) 校正各列的位置和立柱的垂直

(1) 校正列架的位置。其方法可看吊锤的中心是否在地面的划线上。

(2) 校正各列立柱的垂直,然后检查上梁角顶与立柱上端是否平齐,上梁端头至立柱角顶的距离是否正确

(3) 检查整个一侧的立柱是否在一条直线上。其方法可用麻线由第一列立柱拉至最后一列立柱,麻线与立柱之间放一根火柴梗,调整各列立柱使其在一直线上,然后再用吊锤校正立柱的重直

(4) 检查连固铁是否垂直。其方法可由连固铁的一端向另一端看直,看直时由于离身较近的部位看不准,因此须从列架两端看。一般用目视无明显弯曲即可 五、电缆走道及槽道的安装 (一) 质量要求

(1) 走道边铁应平直,看不出扭曲、弯曲或倾斜。

(2) 各横铁的长度、规格应一致,安装后的横铁应与边铁垂直并保持水平。横铁的安装数目一般是每米3-4根。

(3) 电缆走道的位置应符合施工图的要求,偏差小于50m

(4) 走道支铁应垂直,不歪斜,各支铁应成一直线,螺丝要紧固。

(5) 沿墙走道的支撑物应安装牢固,距离均匀。水平走道应与地面平行,垂直走道应与地面垂直,要求做到橫平竖直、无起伏不平或歪斜现象

(6) 安装走道的吊架数量、规格应符合施工图的规定。吊架安装要牢固,整齐垂直,无歪斜现象

(二) 安装主走道

以走道的橫挡与边铁用铆钉固定铆接的结构形式为准 1. 确定走道位置

(1) 按照施工图安装走道首尾两端的走道支铁,并调整使其垂直。

(2) 以走道两端的支铁为准,拉两条麻线经过中间的列架,检查走道支铁是否受到走道的影响而不能安装,如果受到影响应在规定位置在左右50m之内调整,并在施工图上改正。 (3) 如有垂直下楼走道,其位置应以电缆下楼孔为准取定 2. 安装走道支铁

(1) 以已拉的两根麻线为准,安装其他支铁

(2) 支铁要垂直,遇有歪斜时可以在支铁底部与上梁角钢间垫铅皮校正。

(3) 电缆走道在同一平面做弧行拐弯时,其转弯半径应满足大于最大电缆直径10倍的要求 (4) 电缆走道支架或吊铁的挡距以2m左右为宜,不得大于2.5m (三) 安装沿墙走道

安装沿墙走道应采用三角支架的支持方法

(1) 安装沿墙走道预埋支持物的方法是先用水平尺划出水平线,再按支持物等距离排列的原则,划出埋设位置,打孔埋设支持物。

(2) 电缆走道穿墙壁或地板时,在电缆敷设完毕后宜用木板把木框的两边盖住,下楼孔处需加做一个高50~7m的护栏以保护电缆,下楼孔处宜用阻燃胶泥填充 (四) 安装槽道

(1) 目前电缆槽道的品种较多,安装时必须严格按照设计及生产厂家提供说明书进行

(2) 在整个情道安装过程中,应掌握好各种部件之间的关系,严格注意各种尺寸。保证槽道安装平直,确保质量。

(3) 准备好所需的各种工具,统一指挥,注意安全。 (五) 吊架安装

(1) 吊架安装的形式可以采用膨胀螺丝直接连接吊架的形式,也可以采用膨胀螺丝先固定角钢,再使吊架与角钢相连接的形式。

(2) 吊架用的扁钢和角钢的尺寸应在膨胀螺丝埋好后,根据实测结果确定并划线打眼。 (3) 如果在梁上预埋膨胀螺丝时,其位置应选在离梁的下边缘120mm以上的部位。 六、安装机架、操作台

(一) 质量要求

(1) 机架、操作台的位置应符合设计规定。

(2) 机架安装牢固,不晃动,列内机架的面应在一直线上,无凸凹现象。机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定,若无厂家规定时,垂直偏差应不大于3mm

(3) 主走道侧必须对齐成直线,误差不大于5mm,机架应紧密靠拢同一类螺丝,露出螺帽的长度应一致。

(4) 机架上的各种零件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆。各种标志应正确、清晰、齐全。

(5) 机架、列架必须按施工图的防震要求进行加固。 (6) 操作台位置应安装正确,符合机房平面图要求

(7) 多只操作台并列安装时,并列安装应整齐,机台边缘应成一直线,相邻机台应紧密靠拢,台面相互保持水平,衔接处应看不出有高低不平的现象。 (二) 准备工作

(1) 硬件设备安装之前,应将机房彻底清洁。

(2) 选择好搬运路由,并清除沿途通道上的障碍物。

(3) 周密准备并检查所用工具,如绳、杠棒等是否牢固,严禁使用强度不够或有危险迹象的工具。

(4) 确定安装次序,一般是先远后近,按次序开箱搬运

(5) 装机前,机房地面不得上油或打蜡,以免搬运机架时滑倒

(三) 开箱

(1) 开箱时要用开箱钳把钉子拔尽,不可用撬棍或其他工具将盖板撬下,以保持木箱完整,箱板、钉子及其他杂物应堆放好,以免伤人

(2) 尽可能按照规定的立架次序开箱,机箱只允许从箱盖打开,一般有毛毡露出的一面或玻璃杯口、箭头所指的一面为箱盖

(3) 开启附件箱或备件箱时应特别小心,不可大力敲击,以免震坏附件、备件

(4) 开箱后取出开箱单,与实物进行核对(应邀请建设单位参加),并注意检查下列情况,做好记录

① 机件是否受潮、锈蚀,影响程度如何。

② 机架、机盘是否完整,有无受震变形、布线损坏和螺丝零件脱落等现象。 ③ 机架、机台号码、零件数量、规格、各种机盘、插板等与装箱单是否一致。 ④ 主机抬出后,要仔细检查箱底有无螺丝、螺帽或其他小零件 ⑤ 零件、附件应标记清楚,以免拿错。 (四) 搬运机架、机台

(1) 搬运前,宜将可拆卸的机盘、插板、精密仪表等由专人拆下并编号,分别搬运,单独储存、保管

(2) 搬运机架、机台时,要有专人指挥,统一步调,在上、下楼梯和拐弯时要照顾前后左右。 (3)搬运人员不可戴手套。

(4) 抬机架或机台,应抓握住适当的部位,不准抬线把、盒盖或其他不能承重的部位 (五) 立机架、稳固机台

(1) 准备立机架的地方应采取防滑措施,放置木垫或橡皮垫,以防立架时滑倒。

(2) 机架、机台抬入机房后,要立即竖直、就位。不得长时间平放,以免机架受压损坏。 (3) 可用橡皮鎯头敲击机架底部以调整垂直、水平。

(4) 应用吊线锤、水平尺测量垂直、水平,对不合格的可用薄铅皮或油毡垫衬调整、校正 (5) 调整应逐架、逐台地进行。每调整好一架、一台,即行固定。不可一次将全列调整好后再固定

(6) 机架或机台对地面的固定方式,应按设计本或工厂说明书进行。

(7) 反复调整达不到标准时,应找出原因,采取措施酌情处理,切勿盲目乱敲

(8) 组装配线架时、应注意橫平竖直,间距均匀,跳线环及各种零配件端正牢固，不得装反、装错。

第二节 敷设电缆和光纤 一、质量要求

(1) 电缆大绝缘,规格程式应符合设计要求。 (2) 电缆外皮完整,不扭曲、不破损、不折皱。

(3) 电缆布放的路由、位置和截面应符合施工图纸的要求。

(4) 捆绑电缆要牢固、松紧适度,平直、端正,捆扎线扣要整齐一致。转弯要均匀、圆滑,曲率半径应大于电缆直径10倍,同一类型的电缆弯度要一致。 (5) 槽道内电缆要求顺直,无大团扭绞和交叉,转弯要均匀、圆滑,曲率半径应大于电缆直径的10倍,电缆不溢出槽道。

(6) 电源电缆和通信电缆宜分开走道敷设,合用走道时应将它们分别在电缆走道的两边敷设 (7) 软光纤应采用独用盟料线槽敷设,与其他缆线交又时应采用穿塑料管保护。敷设光纤时不得产生小圈

(8) 在用设备上施工时,有时其光纤内可能有激光光束,故其端面不得正对眼睛,以免灼伤。 (9) 电缆或光纤两端成端后应按照设计作好标记