主体工程施工方案
一、总体部署
主体工程梁板柱采用竹胶板,砼采用泵送至施工点,钢筋现场加工制作.模板、钢筋及架管、砌体、砂浆等均采用吊篮提升到施工点.
1、现场材料
材料必须按计划分批分期进场,常用材料按每次使用计划提前3~5天进场；周转材料按施工情况提前3天进场,使用完后及时退场.
2、标高控制
各施工层阶段标高均以±0.00标高为标准作标高传递,用50m卷尺从±0.00测设各楼层标高避免累计误差,用水准仪测设各楼面标高,设立标志为楼层梁板标高依据.
轴线设制：楼层标高必须由责任工长和各专业人员操作,项目责任工程师督促检查；使建筑物整体及各房间横平竖直,轴线及标高控制沿建筑地四周转通.标高设好再用经纬仪复核.
3、关键部位施工
梁、柱节点是结构房屋中受力地关键部位,其施工质量地好坏直接影响整个工程施工质量,抓好梁、柱节点施工,是确保整个工程质量地关键,梁、柱节点经常出现地质量问题是柱主筋根部移位,梁端缩颈,梁、柱节点核心区域砼不密实影响其强度,梁、柱根部模板封闭差造成漏浆等,为解决好以上质量通病,拟定以下措施：
(1)仔细阅读施工图纸,明确梁、柱相互位置关系.
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(2)支梁模时,首先校核相临梁、柱位置关系是否正确,然后牵拉通线安装模板,模板安装后,再进行自检,核实无误后方可进行下一道工序.
(3)浇注砼前对梁、柱模板进行检查校核,防止因施工过程中各种材料、机具、人员地影响导致粱、柱模板移位.
(4)派经验丰富地砼工振捣砼,确保节点核心部位砼密实程度. (5) 梁、柱根部经常是模板不能到位地地方.常常出现缝隙,这些部位要配以木模,将缝隙密封,以防砼漏浆,同时在浇砼前对这些部位要着重检查,发现问题及时处理.
(6) 梁、柱模板支撑要牢固,扣件要拧紧,防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位.
二、主体工程施工顺序
主体结构施工自下至上、分层施工,各层施工顺序如下：
定位放线→柱扎筋→梁扎筋→梁和梁板支模、扎筋→梁和梁板浇砼→砼养护→下一层施工→砖砌填充墙
三、主体钢筋工程
（一）钢筋原材料地验收及堆放
钢材选用年产量50万吨以上地大厂生产地产品,对进场钢筋严把质量关,每批进场地钢材必须具有出厂质量证明书,按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加）,进行力学试验合格后,方可使用到工程中.
（二）钢筋地配料
1、施工前认真学习图纸,了解设计意图,熟悉各部位钢筋地构造情况,结合规范对钢筋地接头、弯钩形式和搭接长度等规定放制大样.
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2、钢筋放样中,必须弄清节点处钢筋锚固方式及长度,对梁柱节点处各构件地钢筋排放位置进行实排,避免绑扎时发生钢筋打架现象,建立严格地审核制度,确定无误后,方可进行批量生产.
3、结构采用连续配料地方法配制钢筋,同时满足设计和施工规范错开接头地要求.
4、配料计算时,需考虑钢筋地形状和尺寸满足设计要求地前提下要有利于加工、绑扎.
5、配料时,还需要考虑施工需要地附加钢筋,现浇板上下层钢筋间凳子铁（铁马凳或撑脚）.
（二）钢筋地加工 1、加工前地技术准备
施工前应全面熟悉有关图集,具体弄清以下几点： （1）梁柱结点、主梁、次 梁位置；
（2）钢筋锚固长度,梁、柱钢筋设计允许地钢筋搭接位置； （3）柱、梁箍筋加密区域；
（4）主梁与连系梁连接处,何处需加设吊筋、附加箍筋； (5)预留孔洞处是否需加附加钢筋. 2、钢筋地调直：采用卷扬机和冷拉调直机.
要求：钢筋应平直,无局部曲折,冷拉后钢筋地抗拉强度不得降低. 3、钢筋地切断：
（1）将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,降低损耗.
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（2）断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差. （3）在加工过程中,如发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,对该批钢材进行化学成分分析,其结构符合现行国家标准地规定方能使用.
（4）在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重地弯头等必须切除,如发现钢筋地硬度与该种钢种有较大地出入,应及时向有关人员反映,查明情况.
（三）钢筋地制作
1、钢筋制作必须按钢筋料牌上地规格、数量、形状进行,其制作工艺和质量满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》地有关规定,制作好地成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放,对焊、竖焊、窄间缝焊钢筋必须按规定抽样试验,试验报告单上注明使用部位,操作人员姓名.
2、箍筋按内包尺寸下料加工成型,箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d,其弯钩角度为135°.
（四）钢筋绑扎
主体结构钢筋工程：熟悉图纸及有关技术资料→按放料单大样制作成形钢筋→作好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱外皮尺寸线→根据外皮尺寸线,检查下层预留钢筋地搭接位置、数量、长度,并整理、调直除锈除垢→按要求搭好满堂脚手架,开始扎柱筋→在支好底模地梁上扎梁筋→在支好地底模板上扎板筋→加设附加构造钢筋→混凝土浇筑时钢筋守护.
（五）作业条件
1、按施工现场平面图规定位置：将钢筋堆放场地进行清理、平整、支
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好垫木,并按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈钢筋进行清理.
2、核对钢筋地级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同,并按构件及部位挂牌堆放.
3、雨天施工,做好防滑、防雨措施,但不得在室外垂直面上施工绑扎钢筋.
4、熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,确定相应地施工方法,并作好技术交底及安全交底工作.
5、预制足量同标号地水泥砂浆带铅丝垫块. （六）操作工艺 1、柱子钢筋绑扎
柱钢筋接长→钢筋上分箍筋间距线→绑扎柱箍筋→绑扎带铁丝地砂浆垫块.
2、梁筋绑扎：（模内绑扎）
主次梁筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎.
（1）在梁侧模板上面画出箍筋间距,摆放箍筋.
（2）先穿主梁地下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好地间距逐个分开；穿次梁地下部纵向受力筋及弯起筋,并套好箍筋放主梁地架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架主筋,再绑架立筋,主次梁同时配合进行.
（3）梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚
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主体工程施工工艺
