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消防的管道施工方案设计 

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实用标准文案

管道的施工方案

施工单位:北京市亚太安设备安装有限责任公司

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年 月 日

实用标准文案

1 工程概况及工程量 ....................................... 3 1.1 工程概况 .......................................... 3 1.2 工程工期 .......................................... 3 2.施工准备 ............................................... 3 2.1施工人员(配置、资格) ............................... 3 2.2施工机具(包括配置、等级、精度等) ................. 4 2.3施工机械、机具 ..................................... 4 2.4材料 .............................................. 4 3施工程序、方法和内容.................................... 5 3.1管道的预制 ........................................ 5 3.2管道的焊接 ........................................ 6 3.3管道的敷设 ........................................ 8 3.4管道的除锈 ........................................ 9 3.5管道的实验 ....................................... 13 3.6管道冲洗 ......................................... 14 4、危险因素和环境因素辩识及控制对策表 ................... 15

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1 工程概况及工程量 1.1 工程概况

该工程为厂区施工消防工程,地上式消火栓;管材材料采用焊接钢管、室外UPVC和室内PVC. 1.2 工程工期

施工消防水管道计划于 年 月 日~ 年 月 施工,工期共计 天。 2.施工准备

完成施工组织设计,作业指导书,图纸会审,施工技术交底,安全交底等等。 2.1施工人员(配置、资格) 序号 作业人员人名称 作业负责1 2 3 人 1人 有组织协调能力,有现场管理经验。 数 人员资格 备注 工程主管 1人 要求熟悉建筑上下水的施工,有组织才能。 技术人员 1人 要求上下水施工经验,熟悉施工技术及验收规范。 要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种4 测量人员: 2人 测量仪器。 熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位 5 安全员 1人 培训,持证上岗。 要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证, 6 7 8 9 质检员 试验人员 焊工 电工 小型机械1人 持证上岗。 2人 要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。 3人 经过培训,有上岗证,持证上岗。 2人 参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。 10

工 2人 熟悉机械性能及操作, 经过培训,有上岗证。 精彩文档

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2.2施工机具(包括配置、等级、精度等) 1、仪器、仪表 名称 南方全站仪 经纬仪 钢卷尺 线坠 水准仪 规格型号 TS-102N/OP 南方ET-02 50米 0.75Kg 南方NL32A 数量 1台 1台 2盘 2个 1台 备注 经检验合格(有检定证书) J2级,经检验合格(有检定证书) II级经检验合格(有检定证书) 经检验合格(有检定证书) 2.3施工机械、机具 名称 自卸运土车 推土机 无齿锯 手提砂轮机 电焊机 电熔焊机 2.4材料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目名称 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 规格 D610×7 D457×10 D355.6×8.8 D323.9×8 D273.1×7.1 D219×4.5 D168.3×4.5 D114.3×4.5 D114.3×4.5 D125×4.5 单位 m m m m m m m m m m 数量 数量 3辆 1台 1台 6台 2台 1台 备注 精彩文档

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11 12 UPVC/PVC 弯头三通组件 D × 1施工所用管材,须有制造厂的产品质量证明书,管件必须有产品合格证。 2管材管件外观检验符合质量要求。

1) 表面不得有裂缝,折迭,扎折,离层,发纹及结疤等缺陷。 2) 无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点,凹坑及机械损伤等缺陷。 3) 钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。 3管件质量符合下列要求:

1) 管件不得有裂纹,疤痕,过烧及其它有损强度和外观的缺陷,内表面应光滑,无氧化皮;锻制管件应无影响强度的麻点,结疤,缺肩,重皮等缺陷。

2) 弯头,异径管,三通和管帽等其外径,壁厚,椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值。

3施工程序、方法和内容 3.1管道的预制

(1)管道切割碳钢管线采用机械或氧-乙炔火焰切割,坡口使用氧-乙炔焰加工时,应将坡口用磨光机打磨出金属光泽;镀锌钢管采用机械方法切割。坡口加工形式严格按照焊接施工方案要求进行。

(2)管道下料应与现场测绘相结合,最后封闭的管段应考虑现场调整余量,并易于安装和焊接,管线支架处应避免留有焊缝,并对预制的管段充分考虑现场的吊装和组对条件,保证安装顺利进行。

(3)管道下料预制后应及时进行管道标识的移植,以免用错材质。 预制管段划分

(1) 焊口设置必须注意: ? ?

结合平面图支架位置,焊口应离开支吊架边缘至少100mm; 焊口不能设在穿墙或穿楼板套管内,且应尽可能离开墙面或楼板面200mm(最低不得小于100mm)以上; ?

安装焊口(即分段的连接点)的位置应尽量设在便于现场操作的部位。

A、焊缝附近应在焊接作业完成后注明焊工代号、焊缝编号,经检查人员检查过的焊口应注明检查员代号。并将有关标识移植到管段图中。预制完成的管段

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