常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则
A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器
A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行:
a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位:
a) 袋装水泥堆场；
b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。
A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。
A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。
A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。
A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。
A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准
a) 热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b) 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c) 余热处理钢筋 GB13014-91
A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
a) 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
b) ] 热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量不大于60 t
c) 余热处理钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
d) 取样方法：从每批外观检查合格的钢材中任取两根（或两盘），截去端头50cm，再截取试样。 e) 取样数量：在上述两根（盘）钢材上分别截一长试件和一短试件。
f) 试件尺寸：长试件长11d +25cm；短试件长Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 为钢材直径或厚度）。
A.2.5 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢材的生产厂家、炉（批）号、牌号、
直径、合格证编号及批量。
A.2.6 送样：填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。
A.2.7复检：若试验结果中，拉伸或冷弯试验任一有不合格项，则应从同一批中再任取双倍试样进行该不合格项的复验，取样方法同上。
A.2.8其它：进口钢材及遇有机械性能显著不正常或冷弯发生脆断的钢材，须送试验室重检及进行化学分析。冷拉率试验至少应取4根，且长度60mm以上。
A2.9进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯、延伸率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.3 冷拉钢筋取样规则
A.3.1 取样执行标准：GB50204-92(本条为旧规范内容，未见新规范作规定，暂保留） A.3.2 取样批量：由同级别、同直径的钢筋组成验收批，每批不超过20吨。 A.3.3 取样方法：从每批外观检查合格的冷拉钢筋中任取两根，截去端头50cm。
A.3.4 取样数量：在上述两根钢筋上各截取长、短试件一根，共计2根长、2根短试件。长试件长60cm，短试件长（a 为钢筋直径）。
A.3.5 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、批量及冷拉日期。 A.3.6 送样：填写好与样品相符的委托单，交试验人员。
A.3.7 复检：机械性能试验有一不合格项，应取双倍试样复检，取样方法同上。
A3.8进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸和抗弯试验检测（对试验不合格产品应双倍取
样检测）
A.4 冷拔低碳钢丝取样规则 A.4.1 取样执行标准：JC/T540-2006
A.4.2 取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t
A.4.3 取样方法及数量：
a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm后取2个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm，弯曲试样长15cm。
b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头50cm，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。长试件长40cm，短试件长15cm。
A.4.4 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢丝的牌号、直径和盘号。 A.4.5 送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。
A.4.6 复检：乙级钢丝经试验，若有一试样不合格，应从未取过试样的盘中截取双倍试样复检，如仍有一根不合格，则该批钢丝应逐盘检验。
A4.7主要检测项目：甲级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。
如有某项检验项目不合格时，不得进行复检。乙级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，可从该批冷拔低碳钢丝中抽取双倍数量的试样进行复检。
A.5 冷轧带肋钢筋取样规则 A.5.1 取样执行标准：GB13788-2000
A.5.2 取样批量：钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格和同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨。
A.5.3 取样方法和数量：应逐盘取样。对直条成捆供应的550级应逐捆取样。
a) 对盘状钢筋，从每盘的任一端截去500mm后切取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验,另2个做弯曲试验。
b) 对捆状钢筋，从每捆中同一根钢筋上截取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验，另2个做弯曲试验。
A.5.4 试件尺寸：抗拉试件长60cm，抗弯试件长25cm。
A.5.5 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、出厂厂家和进场批量。 A.5.6 送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。
A5.7进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯试验、伸长率试验检测（对试验不合格
产品应双倍取样检测） A6 预应力混凝土用钢筋取样规则
A.6.1每批钢筋或连接件进场后，应进行钢筋的力学及工艺性能试验或其他性能的复检，合格后方可使用。
A.6.2 批量划分：按下列规定：
A.6.2.1预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。
A.6.2.2钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。
A.6.2.3预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5%，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。
A.6.2.4预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试件（12件扁管试件）。
A6.2.5进场复检测项目：对于新进场的产品应进行抗拉强度、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、
应力松弛试验、疲劳试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.7 钢筋焊接骨架和焊接网的取样规则
A.7.1 参照标准：《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
A.7.2在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
A.7.3 批量划分：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批；一周内不足300件的亦应按一批计算。
A.7.4 取样方法：试件应从每批成品中切取。（注：切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其边长的搭接长度不应小于2个孔格的长度。）
当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。 A.7.5 试件尺寸：
拉伸试件——纵筋长度应大于或等于300mm，且横筋的焊点应处于纵筋长度的1/2处。
剪切试件——纵筋长度应大于或等于290mm；横筋长度应大于或等于50mm，其焊点距纵筋一端应大于或等于40mm，距另一端应大于或等于250mm。
A.7.6 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验；热轧钢筋应做剪切试验，每组3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉抻试验，试件应各为1 件；冷拔低碳钢丝抗剪试件每组3件，拉伸试件每组3件。如需复检，应取双倍试件。 A.7.7 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、结构部位、钢筋牌号、直径、焊接日期、焊工姓名及证号。
A.7.8 送样：填写与样品标志相符的委托单，交试验人员。
A7.9检测项目：对样品应进行力学拉伸试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.8 钢筋闪光对焊接头取样规则
A.8.1在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
A.8.2 批量划分：同一台班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋的焊接接头应作为一批。当同一台班内的接头数量较少，可在一周之内累计计算；若累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 A.8.3 取样数量与尺寸：从每批接头中随机切取6个试件，其中：
——3个做拉伸试验, 试件长度60cm，焊点应处于试件长度的1/2处。
——3个做弯曲试验, 试件长度(D+2.5d)+150mm，D为弯心直径，当d≤25（mm），D=4d；当d＞25(mm) ，D=5d,d为钢筋直径。
A.8.4 试件要求：试件的焊点均应在试件长度的1/2处。抗弯试件应将焊点受压面的毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表面齐平。
A.8.5 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、结构部位、钢筋牌号、直径、该批接头数量、焊接
日期、焊工姓名及证号。
A.8.6 送样：填写与样品标志相符的委托单，交试验人员。
A8.7检测项目：拉伸和抗弯试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.9 钢筋电弧焊接头取样规则
A.9.1在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 A.9.2 批量划分：
a) 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；当不足300个时，仍应作为一批。
a) 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件。
b) 在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3 个试件。 A.9.3 取样方法与数量：从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
A.9.4 试件尺寸：每个试件的长度为8d+400mm（d 为钢筋直径），焊接点应处于试件长度尺寸的1/2处。 A.9.5 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、结构部位、钢筋牌号、直径、焊接日期、焊工姓名及证号。
A.9.6 送样：填写与样品标志相符的委托单，交试验人员。
A9.7检测项目：拉伸试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.10 钢筋电渣压力焊接头取样规则
A.10.1在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 A.10.2 批量划分：
a) 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批。
b) 在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
c) 在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3 个试件。 A.10.3 取样方法与数量：应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。复检应取双倍试件。 A.10.4 试件尺寸：试件长度60cm。焊点应处于试件长度的1/2处。
A.10.5 样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、结构部位、钢筋牌号、直径、接头批量、焊接日期、焊工姓名及证号。
A.10.6 送样：填写与样品标志相符的委托单，交试验人员。
A10.7检测项目：进行拉伸试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.11 钢筋气压焊接头取样规则
A.11.1在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。 A.11.2 批量划分：
——在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批。
常用建筑材料试验取样规则2006.5
