3 4 5 6 7
阳角方正 接缝平直 墙裙上的平直 接缝高低 接缝宽度 2 3 2 1 0.5 5.11.2干挂花岗岩
(1) 石材选材和表面处理:首先,根据设计图纸,结合结构施工实际情况、石材 留缝、阴
阳角处理等做出石材排版图。石材排版时,注意将边部石材提料适当增大一点, 以防结构偏差较大时石材长度不够。其次,在选定石材厂家后,要摸清厂家石材加工能 力和本石材矿藏情况,以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响,为 防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等,在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂, 背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。
(2) 预埋铁件:在混凝土结构上,可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。
(3) 焊接型钢骨架:型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢,和 预埋件焊
接。施工时,从上到下吊垂线,控制龙骨垂直偏差;水平方向拉通线,控制龙 骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊,校测垂直度,满足要求后(参考结构规范,垂 直度允许偏差为H/1000),再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢,其 型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图,根据石材钻孔位置,预先在进 行冲孔,孔制成椭圆形,可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质
量,此步应严格控制。其垂直偏差不超过 2 mm横向构件水平度小于L/1000,同一高 度总偏差小于7 mm相邻构件水平高差为1 mm龙骨做好后,用钢丝刷除锈,刷防锈 漆两道。
(4) 干挂石材:干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做,挂件端头焊舌形钢板。根据 水平角钢
孔位(孔位基本在石材两边 1/4处),石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安 装时,拉水平线控制水平和出墙偏差,在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后,用 水平尺检查平整度,满足要求后,固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘 牢。
(5)质量要求:
项次 项 目 表面平整 立面垂直 阳角方正 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mr) 1 1 2 3 4 2 2 2 0.3 0.3 5 6 5.12内装修工程: 5.12.1内隔墙抹灰:
(1) 工艺流程:基层处理-洒水湿润-贴灰饼-冲筋-抹底子灰-喷 洒头遍防裂剂 —抹罩面灰 —喷洒二遍防裂剂。
(2) 操作要点:
1) 基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体 的垂直偏差
及平整度,将抹灰基层处理完好。
2) 洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用 水量20 %的
107胶素水泥浆开始抹灰。
3) 贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的 实际平整度
决定灰饼和冲筋的数量,上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉 通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋: 依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋, 反复搓平,上下吊垂直
4) 抹底子灰、喷防裂剂:
① 刷好素水泥浆后及时抹灰,第一遍抹混合砂浆,配合比为 1 : 1 : 6,厚度为5 mm扫毛或划出纹道,接着用1 : 1 : 6水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为 5-8 mm用大杠 将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙 面交角顺直、平整洁净。
② 喷洒(头遍)防裂剂:当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在 底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中。
5) 抹罩面灰、喷防裂剂:
① 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1 : 2.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚 5 mm
② 喷洒(第二遍)防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂浆初 凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。
5.12.2墙顶刮腻子及涂料粉刷:
刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:
(1) 施工前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷 浆前认真处
理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
(2) 涂料或乳胶漆使用前必须用不少于 80目的细网过滤。 (3) 先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
(4) 遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补 缝隙、满刮
腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
(5) 采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较 厚的要分层
刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷 浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。
(6) 面层采用喷涂法施工,喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面
涂颜色一致、颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致。
30-50 cm要 求喷
(7) 刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、 箱盒等
应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。
5.13门窗工程:
住宅窗户采用塑钢窗,外窗设纱窗,采用双层平板玻璃。 住宅户门为木质饰面三防门。
根据北京市(97)质监总站128号文的要求,住宅工程的外窗要进行抗风压性、 气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000吊以上,且为同一生产厂家、 同一等级的外窗抽检二组。
5.13.1塑钢窗:
(1) 工艺流程:
弹线找规矩f门窗洞处理f连接件安装f窗框安装固定f窗扇安装f 门窗口四周密封嵌缝 f安装五金配件f安装纱窗密封条。
(2) 操作工艺:
1) 弹窗口纵向、水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保水平位置线。
2) 窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨 楔子临时固
定。
3) 窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间 距为380
mm
4) 窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留5-8 mn深的槽
口,嵌填防水密封胶。
5) 窗扇密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长
斜面断开并用粘结剂粘牢。
20-30 mm,在转角处应
5.13.2防火门安装:
(1) 工艺流程:
弹线找规矩f门窗框安装位置f安装标高f门框安装f门扇安装 (2) 操作工艺:
1) 依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。
2) 木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料,其他各面及扇均刷干性底油一道,刷油后 应通风干
燥。
3) 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定,调整 正侧面垂
直、水平度和对角线尺寸合格后,用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预 埋木块固定牢。
4) 门框安装时要注意门的开启方向,墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体 保持抹灰面
相平。
5) 根据门口尺寸对门扇进行修刨,分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口, 第二次修
刨线可安装合页。
6) 合页安装时,门框和门扇要同时剔凿,并在剔凿时弹线,防止剔凿过大或过深, 影响门的
安装质量。
7) 木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应, 油漆颜色由
设计和甲方选定。
8) 木质防火门搬运时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运,严禁重物挤 压碰撞,存
放时应架空直立码放,并设与地面不小于7 0°倾脚的靠架靠稳,如有变形 必须校正后方可进行安
装,防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。
5.14电气工程: 5.14.1施工依据:
(1) 根据设计提供的施工图纸。
(2) “民用建筑电气施工规范” 92DQ1-13标准图集。 (3) 建筑电气安装工程图集1-4册。
(4) 北京市建筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。 (5) 国家电气装置安装工程施工及验收规范:
GB50256-96、GB50257-96 GB50258-96、GB50258-96
GB50254-96 GB50255-96、
(6) 建筑防雷施工规范执行 92DQ-13标准图集及97SD567 (7) 电视及电话执行北京市施工技术规定。 (8) 根据建筑专业提供的土建条件。
5.14.2电气工程施工范围:
钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,桥架安装,管内穿线,配电箱及电表箱 安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,防雷接地及保护接地安装,智能化综合 布线系统、消防系统。
5.14.3电源引入及配电系统:
本工程的电源引入从室外变配电室并使用 4根vv23-3 X240+1X 1200mm勺铜芯电 缆和1根
vv23-3 X 185+1X 95mm勺铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室n接箱 (共分四路 照明和一路动力)。穿墙套管使用8根①150镀锌钢管并穿墙暗敷设。n接箱、动力柜和 照明柜均安装在配电室内。
本工程为二级负荷,采用双回路 380/220V三相四线低压电源。地下一层设分配电 室,内设n接箱和低压配电箱。电缆经n接后引至动力柜 BGL-1及照明柜BGM1-4每个 照明柜引出三路照明干线,沿地下二层电缆桥架敷设至强电井,每个单元两条干线。各 户表箱集中设在强电井内的 XXB95A型立柜式电表箱内,照明主干线为预制分支电缆引 至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱,并分照明、插座及空调回路,插座回路配 线采用BV-3X 2.5穿PVC20I沿墙或楼板暗敷设,照明回路配线采用BV-2X 2.5穿PVC16 的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-4X 50+E25穿 SC70的钢管沿电缆桥架或
墙暗敷设,分配电箱配线采用 BV-5X 10穿PC40的管沿墙暗敷设
供给本工程的A.B区的各住户主干线从地下一层配电室引出并沿电缆桥架引至强 电井内。供给B区的电源均由A区配电室引出沿电缆桥架从地下一层引向 B区强电井。
供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电, 主电源从动力柜引出,备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设,包括 19层
内的其他用电。其他设备均再地下一层和地下二层,均按钢管暗敷设要求施工。
5.14.4穿墙套管的做法如下:
穿墙套管的做法执行华北地区建筑标准 92DQ5图号5-4的浅刨面方法施工。使用 材料为①150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。
直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理,室外埋深距室外地面不应小于 应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水 1m为宜。
0.7m,并
5.14.5钢管敷设:
(1) 材料要求:
钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外, 其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落 现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别, 护口要完整无损。
(2) 管路敷设与连接:
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为 连接管径的1.5 s3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管 路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管 一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其 敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、 箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱 应小于5 mm露出锁紧螺母的丝扣为2s4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距 均匀,排列整齐。
钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间, 并使用绑扎线绑扎 牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。 现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于 30 mm
钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时 30 m,有弯时20 m,有二 个弯时15 m,有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷 3 道防火漆。 在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上, 要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。
屋面电机回路的管路需
(3) 暗配管敷设工艺流程:
暗管敷设一预制加工、冷烧管、切管-测定盒箱位置一稳住盒箱一管路连接、 管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 -暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混 凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 -地线连接、跨接地线、防腐处理。
(4)安装要求: