机械制造技术基础复习提纲
第一章、机械加工方法
(一)复习基本要求: 掌握机床运动与工件表面成形的关系 。
(二)复习具体内容:零件的成形原理、制造过程和车、铣、刨、钻镗等机械加工基本方法和电火花、电解加工、激光加工等特种加工工艺。
(三)复习重点和难点:熟练掌握钻削加工、铣削加工、磨削加工等各种加工方法的实质、工艺特点和应用范围。
第二章、金属切削原理与刀具
(一)复习基本要求: 金属切削过程的基本定义、刀具材料的性能及选用,金属切削过程中的切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损及寿命等四大规律以及应用。
(二)复习具体内容:金属切削加工的基本概念;金属切削过程的基本规律;熟悉切削用量及其选择原则;刀具几何角度与切削要素的关系;刀具常用材料;提高金属切削效率的主要途径;金属材料的切削加工性;刀具磨损与刀具耐用度;掌握切削力、切削功率的分析与计算;切削热及切削液的合理选择。
(三)复习重点和难点:刀具几何角度的三维空间定义与理解;切削变形、切削力与切削温度与工艺参数的关系与变化规律,磨削原理。 第三章、金属切削机床
(一)复习基本要求: 掌握机床型号的编制方法、典型普通机床(如车床、铣床、磨床、齿轮加工机床等)的传动原理、基本结构和典型应用,熟悉数控机床与加工中心及其他机床的工作原理及适用范围。学会根据加工要求和零件的特点选择合适的加工机床。
(二)复习具体内容:金属切削机床的发展、分类及型号;掌握机床分析中的“三图”:即传动原理图、传动系统图及转速图;普通车床的运动组成、传动系统及结构;齿轮加工机床工作原理、传动系统及调整;了解铣床、磨床、刨床、钻床、镗床和数控机床等的特点和应用。 (三)复习重点和难点:机床运动机构与传动链分析 。 第四章、 机床夹具原理与设计
(一)复习基本要求: 要求学生掌握工件定位概念和六点定位原理、四种定位情况、常用定位元件及其所限制的自由度;掌握定位误差的计算与分析方法;掌握夹紧力三要素的设计原则,初步掌握夹具的设计方法。
(二)复习具体内容:工件在夹具中的定位;夹紧装置及夹具体;各类机床夹具的结构类型及设计要点;专用夹具的设计方法。
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