1）水分（Mad）
C5b原煤Mad为0.66～1.75%，平均1.25%，属特低全水份煤，精煤0.54～1.97%，平均1.07%，洗选后变化不大。
C6a原煤Mad为0.38～1.32%，平均1.01%，属特低全水份煤，精煤0.57～1.14%，平均0.83%，洗选后变化不大。
C6c原煤Mad为0.73～1.75%，平均1.13%，属特低全水份煤，精煤0.60～1.37%，平均0.87%，洗选后略有变化。
2）灰分（Ad）
C5b原煤灰分Ad为17.69-29.40%，平均24.37%，属中灰煤，精煤5.96-17.42%，平均11.79%，洗选后灰分含量明显降低40.75-66.31%。
C6a原煤灰分Ad为21.56-34.92%，平均26.71%，属中灰煤，精煤9.41-17.40%，平均13.60%，洗选后灰分含量明显降低50.17-56.35%。
C6c原煤灰分Ad为18.73-27.96%，平均23.26%，属中灰煤，精煤6.62-18.65%，平均12.25%，洗选后灰分含量明显降低33.30-64.66%。
3）挥发分（Vdaf）
C5b原煤挥发分Vdaf为9.47-12.36%，平均10.82%,为低挥发分煤,精煤Vdaf为6.87-8.52%，平均7.80%。洗选后挥发分明显降低。
C6a原煤挥发分Vdaf为9.23-16.13%，平均11.71%,为低挥发分煤；精煤Vdaf为7.17-10.31%，平均8.61%。洗选后挥发分明显降低。
C6c原煤挥发分Vdaf为8.39-15.04%，平均11.08%,为低挥发分煤,精煤Vdaf为6.86-10.67%，平均8.39%。，洗选后挥发分明显降低。
上述 C5b、C6a、C6c均属低挥发分煤。
1.3 矿井瓦斯
该矿绝对瓦斯涌出量为40.2m3/min，根据国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局及国家煤矿安全监察局文件（安监总煤装〔2011〕162号）第七条规定，该矿井为瓦斯矿井。
1.4 水文地质
本区域地处云贵高原乌蒙山系北段，长江一级支流—赤水河和乌江的上游分水岭地带，在地质构造上，位于则底向斜之北西翼。分别与母享向斜、以勒背斜相接。
区域内近代隆起显著，侵蚀下切剧烈，属构造侵蚀中山地形。最高海拔高程+1750m，赤水河最低为+730m，相对高差1020m。山峰林立，坡陡谷深，悬崖峭壁，起伏急剧，地形极为复杂。纵观地貌可分为两区：一是复式向斜周围大面积分布的碳酸盐岩岩溶洼地，地势低下，岩溶发育，高程约+1300～+800m之间，区域北西的赤水河，最低标高800m，一是复式向斜中部由碎屑岩构成的高峻侵蚀山区，煤层分布其中，远高于四周洼地地形有利于地表及地下水排泄。
1.5 煤尘爆炸性
2012年6月，业主委托云南省煤炭产品质量检验站对C6煤层及C5煤层分别做了煤尘爆炸性鉴定。鉴定结论为C6煤层无煤尘爆炸危险性，C5煤层无煤尘爆炸性。
1.6 煤的自燃倾向性
2
2012年6月，业主委托云南省煤炭产品质量检验站对C6煤层及C5煤层分别做了煤层自燃倾向性鉴定。鉴定结论为C5煤层自燃倾向性为Ⅱ类，即自燃煤层；C6煤层自燃倾向性为III类，即不易自燃煤层。
1.7 工程地质
矿区工程地质类别属坚硬半坚硬岩层为主的层状矿床，厚度稳定。地质构造简单，为单斜构造，矿区地层倾向同坡向相反，有利于边坡的稳定。煤层顶、底岩层完整，地下水静压力不大，地质灾害不发育，工程地质条件不复杂。
1.8 其它开采技术条件
（一）地温
在ZK601钻孔进行了测井温工作，孔深150m以上，井温17.5℃,接近或低于地面水温，属于气温及地下水活动影响带。在勘探硐内观测，硐内温度17℃也接近气温。矿区地温无异常。
（二）冲击地压
矿区无冲击地压现象。
2 采区煤炭储量及服务年限的计算
2.1采区煤层倾角
根据矿井概况给出煤层倾角平均16°
2.2 采区煤炭储量
根据采区煤层倾角和采区平面面积可得出采区煤层面积为：1346787.5 m2，三层煤厚度分别为1.17m，1.98m，1.05m，煤的视密度分别为取1.60 t/m3，1.65 t/m3，1.58 t/m3。取总煤厚4.2m，平均视密度1.61 t/m3。
则：采区的地质储量Q地=1346787.5×4.2×1.61=9106977.08 t
根据《规程》规定，为了隔离采取，防止发生火灾、瓦斯涌出的影响，结合本采区内煤层赋存特点，在采区边界留设的采区隔离煤柱20米，井田边界留煤柱25米。 井田及采区留煤柱：P1=2432868 t 主要巷道保护煤柱：P2=491000 t 工作面采取率薄煤层为97%
采区可采储量：Zk=（9106977.08－2432868－491000）×97%≈6183.1 kt
2.3 采区服务年限
储量备用系数：K=1.5
618.31采区服务年限= =6.8a≈7a
60?1.53 设计采区情况介绍
3.1 采区的基本情况
3
采区煤层平均倾角16°，为缓倾斜煤层，瓦斯绝对涌出量为40.2m3/min，开采煤层厚度为1.17 米，年产量60万吨。采区煤炭地质储量为9107千吨，工业储量为6674.1千吨，可采储量为6183.1千吨，采区服务年限为7年。
3.2 采区巷道布置说明
在等高线最低煤层底板底板上沿煤层走向布置两条煤巷，分别为采区轨道下山巷、采区运输下山巷,在最高煤层顶板中沿煤层走向布置一条煤巷，为回风下山巷。其中轨道下山巷和运输下山巷布置在同一水平，三条集中巷的水平距离为20米，采区共设置10个回采工作面，双翼布置，两翼分别布置一个正采工作面和一个备采工作面。
由轨道下山巷分别向下开掘进风斜巷与工作面进风顺槽相通，一个中部车场与和回风下山巷相连，用于运料排矸。工作面进风巷与轨道下山巷经进风运料斜巷相连，工作面皮带巷与采区运输下山巷经溜煤眼相连，工作面回风巷采区回风下山巷相连。
工作面采用后退式进行开采，工作面长度为125米，在采煤工作面中部运输巷道内安装一台刮板输送机运输煤炭；在采煤工作面左侧铺设皮带。在每个区段内沿煤层向煤层边界开掘到边界，开掘开切眼,即可进行回采。在采区运输下山巷中铺设皮带运输机，在采区轨道下山巷中铺设轨道用于运料排矸，在回采工作面皮带巷道内安装一台胶带输送机运输煤炭；在回采工作面回风巷道内铺设轨道，用于工作面排矸运料。
3.3 采区内工作系统的介绍
采区内的工作系统主要包括：
（1）运煤系统：
工作面—工作面皮带运输巷—溜煤眼—采区运输下山巷—煤仓—运输大巷外运。 （2）通风系统：
回采工作面通风系统：新鲜风流—运输——采区轨道下山巷—进风运料斜巷—工作面皮带巷—回采工作面—工作面回风巷—采区回风下山巷—采区回风大巷—浊风排出；
掘进工作面通风系统：局部通风机吹入新鲜风流—掘进面进风巷—掘进工作面—采区回风下山巷—采区回风大巷—浊风排出。
（3）材料及设备运输系统：
回采工作面：采区运输大巷—采区轨道下山巷—采区中部车场—工作面回风巷—回采工作面；
掘进工作面：采区运输大巷—采区轨道下山巷—采区中部车场—掘进面进回回风巷—掘进工作面。
（4）排矸系统：
掘进巷道时所出的煤和矸石—掘进面进、回风巷—采区回风下山巷—轨道下山巷—装车外排。
回采工作面矸石—回风顺槽—中部车场—轨道下山巷—装车外排。 （5）排水系统：
采区涌水量相对较少，因此只在局部地点设置水泵对进行抽水作业直接将水沿管路排出。
（6）供电系统：
高压电缆由井底中央变电所，经大巷、采区运输石门、上部车场、中巷至采区变电所。经降压后的低压电，由低压电缆分别引向回采和掘进工作面附近的配电点以及皮带输送机、绞车房等用电地点。
4 轨道断面选取
4
由于采区服务年限不超过10年，因此采区皮带下山巷、轨道下山巷、回风下山巷以及进、回风斜巷、运料斜巷、工作面皮带顺槽、回风顺槽、行人斜巷等均采用梯形断面，梯形断面能够使顶板暴露面积少，可减少顶压，能承受较大的侧压.工作面皮带顺槽、回风顺槽GB700-65，11#A5矿用工字钢，联络巷、采区皮带集中巷、轨道集中巷、回风集中巷以及斜巷采用锚杆支护,锚杆型式为钢筋砂浆,外露长度40mm，排列方式为矩形，间排距为800mm，锚深1600mm，锚杆直径14mm。 采区轨道集中巷采用600mm轨距断面，利用3.0t矿车运输设备和材料；采区皮带集中巷和工作面皮带顺槽采用带式输送机运输，为单输送机道；工作面进风顺槽利用1.5t矿车运输材料和设备，为单轨巷道。 （1）、采区皮带下山巷、轨道下山巷、回风下山巷断面： 设计净断面12.8m2， 净周长15.5m，底板宽度4800mm，顶板3900mm，高度3200mm，如图3-1所示。
(2)、工作面回风顺槽、皮带顺槽、联络巷以及运料斜巷、进、回风斜巷断面：
设计净断面12.6m2，净周长14.6m，底板宽度4500mm，顶板3700mm，高度3000mm，如图3-2所示。
皮带集中巷断面 回风集中巷断面
轨道集中巷断面 图4-1
5
工作面回风顺槽断面 工作面运输顺槽断面 图4-2
5 回采工艺
5.1 采煤方法
由于煤层倾角为16°，工作面沿倾向推进，由于煤层倾角属于缓倾斜，结合本采区煤层赋存条件，所以采用走向长壁采煤法，采用后退式开采。采用走向长壁采煤法的特点是，工作面（煤壁）较长两端有航道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山（或下山）方向回采。走向长壁采煤法又分为整层开采走向长壁采煤法和厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法两种。整层开采走向长壁采煤法的巷道布置比较简单，在区段内的回采工作面上端掘一回风平巷（兼运料、行人），下端掘一运输平巷（运煤兼入风、行人），开切眼在始采线处沿煤层倾斜方向掘进。整层开采走向长壁采煤方式适于，缓斜及中斜而厚度比较稳定的煤层。倾斜分层走向长壁采煤法，则适于缓斜及中斜煤层，厚度大于3.5m一次不能全层回采而比较稳定的厚煤层。倾斜分层是沿厚煤层的倾斜方向，把煤层分成几个分层，仍沿煤层走向方向，逐层回采。其分层间的顶板控制方法，可用人工假顶（下行垮落法）或全部充填（上行充填法）来解决。
5.2 开采方法及采煤设备的选择
（1）开采方法
采区采用综合机械化采煤工艺。
（2）采煤设备的选择
根据煤层厚度、煤层倾角、工作面长度选择采煤设备。
采煤机型号为：7LS-4型双滚筒电牵引采煤机，液压支架的型号为：ZY3600/25/50，工作面刮板输送机型号为：LX(3B)-1500-830双中心链板输送机，刮板转载机型号为：SZB-764/132，工作面运输巷道用SSJ-1000/2×160型伸缩带式输送机，破碎机型号为PEM1000×650Ⅱ。
采煤机型号为7LS-4型双滚筒电牵引采煤机，其主要参数如表5-1所示：
表5-1采煤机型号参数表
采煤机型号 采高（m） 截深（m） 7LS-4型 0.8～2.66 0.6 6
矿井通风课程设计资料
