附表B.16起重设备设施隐患排查清单
风险点 风险编类名点号 型 称 等级 1 排查内容与排查标准 日常检查 班中巡检 班中交接班 每天/作业人员 专项检查 综合性检查 季节性检查 重大活动及节假日检查 /企业、项目部 事故类比检查 复工前检查 检查项目 责任单序名称 位 号 标准 管控措施 每天/班组级 √ 每半年/企业 每周/项目部 每季度/企业 每季度/企业、项目部 /企业 /项目部、施工班组 工程技术措施 2 管理措施 3 起项设重Ⅱ 目施 设部 备 1 编制专项施工方案或专项施工方案审核。 培训教育 方案具有可靠性，真实性，追溯性，要有专业技术人员编制。 落实专人负责，项目部周检，企业安全部门检查。班组自检，项目部周检，企业安全部门检查。 特种人员上岗前培训教育，每月组织事故案例分析，塔机规范标准学习，理论规程考试测评。评选责任心强的司机给予鼓励。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 超过一定规模的起重吊装应组织专家进行论证。 落实专人负责，项目部周检，企业安全部门检查。班组自检，项目部周检，企业安全部门检查。 特种人员上岗前培训教育，每月组织事故案例分析，塔机规范标准学习，理论规程√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 4 5 6 施工方案 个体防护 应急处置 工程技术措施 管理措施 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 7 起设重企Ⅰ 施 设业 备 2 8 采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案按规定组织专家论证。 培训教育 √ √ √ √ √ √ 考试测评。评选责任心强的司机给予鼓励。 9 10 个体防护 应急处置 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 起重量限制器当吊重超过最大额定起重量并小于最大额定起重量的110%时，应停止提升方向的运行，但允许起升机构有下降方向的运行。当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向幅度增大方向变幅的动作。 1、安装后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员证书培训和上岗前培训教育； 3、每月组织事故案例分析； 3、学习起重机安全操作规程； 4、理论规程考试测评。 佩戴安全帽，穿工作服，系安全带。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 高度限位当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。变幅限位开关动作后应保证小车停车时其端部 √ √ √ √ √ √ 11 工程技术措施 √ √ √ √ √ √ 12 起设重Ⅳ 施 设备 作业人员 3 荷载限制装置安装灵敏有效。 管理措施 √ √ √ √ √ √ 13 培训教育 √ √ √ √ √ √ 14 15 个体防护 应急处置 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 16 起设重Ⅳ 施 设备 作业人员 4 行程限位装置工程技术安装灵敏有效。 措施 √ √ √ √ √ √ 17 起重机 管理措施 18 培训教育 19 20 个体防护 应急处置 工程技术措施 21 22 管理措施 起设重Ⅳ 施 设备 23 作业人员 5 吊钩设置钢丝绳防脱钩装置符合规范要求。 培训教育 24 25 个体防护 应急处置 距缓冲装置最小距离为200mm。 1、安装后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员证书培训和上岗前培训教育； 3、每月组织事故案例分析； 3、学习起重机安全操作规程； 4、理论规程考试测评。 佩戴安全帽，穿工作服，系安全带。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。 1、安装后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员证书培训和上岗前培训教育； 2、每月组织事故案例分析； 3、学习起重机安全操作规程； 4、理论规程考试测评。 佩戴安全帽，穿工作服，系安全带。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 26 工程技术措施 27 起设重班Ⅲ 施 设组 备 管理措施 6 按规定安装荷载、行程限制装置。 28 培训教育 29 起重拔杆 30 个体防护 应急处置 31 工程技术措施 起设重班Ⅲ 施 设组 备 32 7 起重拔杆组装符合设计要求。 管理措施 33 培训教育 行程限位装置应保证限位开关动作后，塔机停车时其端部距离缓冲器最小距离为1000mm，终端止挡距轨道尾端最小距离为1000mm。 1、安装后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员上岗前培训教育； 2、每月组织事故案例分析； 3、机械知识培训； 4、理论规程考试测评。 佩戴安全帽，穿工作服，系安全带。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 在大楼楼顶竖立人字拔杆，扁担中间悬挂起重滑车，主吊钢丝绳从此向下，沿导索吊装构件。采用12＃槽钢合并花焊，上部角钢加固，固定在女儿墙内侧立柱上做导索悬臂架，放下2根钢丝绳做防转导索。 1、安装后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员上岗前培训教育； 2、每月组织事故案例分析； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 34 35 个体防护 应急处置 工程技术措施 36 37 管理措施 不得使用磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。 培训教育 起项设重Ⅱ 目施 设部 备 38 8 39 40 个体防护 应急处置 工程技术措施 41 42 起设重Ⅳ 施 设备 作业人员 9 钢丝绳索具安全系数不应小于规定值。 管理措施 43 培训教育 3、机械知识培训； 4、理论规程考试测评。 佩戴安全帽，穿工作服，系安全带。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 1、按方案安装完毕后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员上岗前培训教育； 2、每月组织事故案例分析； 3、理论规程考试测评； 4、学习钢丝绳、地锚的安装要求。 佩戴安全帽，穿工作服，系安全带。 立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。 绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。 1、按方案安装完毕后组织相关人员进行验收； 2、班组每天对安全装置进行检查； 3、项目部安全管理人员监督、检查； 4、企业安全管理人员检查。 1、特种人员上岗前培训教育； √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
红岛羊毛滩7号地块-起重设备-现场类隐患管控措施
