泥水盾构泥浆处理及循环系统的设计与应用_工程论文

泥水盾构泥浆处理及循环系统的设计与应用_工程论文

摘要:泥水盾构是通过加压泥水来稳定开挖面，其刀盘后面有一个密封隔板，与开挖面之间形成泥水仓，里面充满了泥浆，开挖土渣与泥浆混合由排浆泵输送至地面的泥水分离站，经分离后进入泥浆调整池进行泥水形状调整后，由送泥泵将泥水送往盾构的泥水仓重复使用。本文将根据广佛线施工四标区间盾构开挖的工程实践，阐述泥浆处理系统的设计与应用。

关键词:泥水盾构 循环系统设计应用 工程概述

广佛线施工4标地铁土建工程为珠江三角洲城际快速轨道交通线的组成部分，该项目共三个区间，全长2489延长米(双线)，施工采用2台海瑞克泥水平衡式盾构机掘进。

根据现场施工工况特有条件及提供的施工现场地质资料: 粉细砂占整个地层约为40.6,，主要分布在?1层。中粗砂，主要分布在?2层。占整个地层约为22.5,，砾砂占整个地层约为13.0,，主要分布在?3层。粉土占整个地层约为6.5,，主要分布在?1层。强风化泥质粉砂岩约为7.0,，主要分布在?层。余下为少量的淤泥质土、粉质奶头、全风化泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩，分别占地层的4.3,、0.5,、4.3,和1.3,，分别分布

、?2、?和?层。盾构穿越地层主要粉细砂层、中粗砂层和砾砂层，并有少量的淤泥在?2

质土、粉质粘土、全风化泥质粉砂岩和中风化泥质粉砂岩等。 Φ6250泥水平衡盾构掘进机主要技术参数 盾构机外径:Φ6.25m 掘进最大速度v: 5 cm/min

每天最高掘进环数:12环 进浆流量:800 m3/h 出浆流量:1000 m3/h 进浆比重:1.1,1.2 出浆比重:1.3 ,1.45 送排浆管通经:30cm 分离粒径:30μm 泥水分离系统的技术设计

经过多方比较与考察，项目部确定采用台湾伯元公司的泥水分离设备。 规划参考

根据现场的实际情况以及海瑞克盾构设备的技术参数，确定泥水分离系统的规划参数即机械设备的机型参考如下:

泥浆最大处理量为: 1000m3/h 泥浆分离前比重:平均1.3最大1.4 泥浆分离后比重:平均1.1最大1.2 出碴能力150 m3/h 流程规划

第一阶段: 先以层式震动筛选机，将浆液中大于4mm的颗粒筛选出,并以输送机堆置。

第二阶段: 经震动筛筛选后剩余的浆液以高低落差方式,自然送入砂泥分离机,将浆液中4mm~0.074mm颗粒粹取出,并以上倾式震动脱水筛,将颗粒脱水至含水率18~20%左右,再以输送机堆置。

第三阶段: 经砂泥分离机粹取后之浆液,再以高低落差方式送入超细颗粒回收机,将泥浆中之0.074mm~0.020mm颗粒粹取出,并以超高频震动脱水筛加以脱水至含水率为22~25%左右,以输送机堆置。

第四阶段: 经超细颗粒回收机粹取后之浆液,全数排入沉淀槽中沉降后, 再将最后一池上层浆池回收使用。

设备规格设计

单层式震动筛选机(粗筛) . 型号: VS-1833

. 有效筛选面机: 3.3(l)x1.8(w)=5.94m2 . 使用电力: 5.6KW/6P/ea x 2=11.2KW6P/ . 筛网采用4mm网孔,内衬5mm厚钢板支撑。 高速泥砂分离机(一次旋流分离) . 型号: SFR-1000X160

. 渣浆泵: 10/8EM型(石家庄泵业集团) . 泥浆泵最大流量: 1000mt/h/700rpm . 旋流器型号: HC-900 . 震动脱水筛型号: VDS-1833

. 震动脱水筛有效脱水面积: 3.3(l)x1.8(w)m=5.94m2 . 震动脱水筛最大脱水能力:160mt/h

. 使用电力: 主马达112.5KW6P/,振动马达5.6KW/6P/ea x 2=11.2KW/6P . 震动脱水筛筛网采30x30cm小面积式,PU内衬钢板制,网孔尺寸为0.2、0.3及0.5mm,分别分布于不同需求点。筛内部两侧及出口处均附有耐磨塑料板,以防止颗粒直接接触两侧钢板造成磨损。

超细颗粒回收机