LNG接收站防爆电气管理措施要点
范钊
【摘 要】[摘 要]通过某系统内防爆电气安全检查结果分析，对LNG接收站项目在工程实施阶段按设计、采办、施工、完工验收四阶段提出相应的管理要点，以期对同类型项目的防爆电气管理提供参考，从源头上控制工程质量。 【期刊名称】石油和化工设备 【年(卷),期】2017(020)009 【总页数】3
【关键词】[关键词]LNG接收站；防爆电气；应用；管理措施
液化天然气（LNG）接收站是将海外进口的LNG进行接收、存储并气化外输的一种装置。LNG接收站的防爆电气安全应用一直存在一些问题。防爆电气应用环境的复杂性、危险性以及后期检修维护和使用寿命等因素，对防爆电气的综合安全性能提出了很高要求。因此，如何确保LNG接收站建设期间防爆电气的安全管理，从设计源头控制质量十分重要。本文通过对已建LNG接收站和类似项目的防爆电气应用问题现状进行分析，探讨应采取的技术措施和管理措施，为安全生产运行提供可靠的前提。
1 LNG接收站防爆电气问题统计
通过对某系统内生产企业的防爆电气问题进行检查，发现存在9大类共性问题：设计问题、选型问题、假冒伪劣产品、未经批
准的修改、安装问题、接地（普遍问题）、维保问题、设备管理问题、人员培训问题。暴露出设计、管理方面对防爆电气专业知识缺乏，对防爆电气产品设计检验验收经验不足，对防爆电气管理制度不清晰，重视程度不够。
按问题所处阶段可分为四类：设计、采购、工程及生产类问题，各类问题所占比重见图1。按发现问题的性质可分为五类：引入电缆口、接地、铭牌、紧固件及其他问题，各类问题所占比重见图2。
(1)防爆电气设计问题。对于检查中发现的一些问题，设计类虽然只占3%，但对防爆电气的安全应用影响深远，主要是站内爆炸危险区域划分不科学以及防爆电气设备选项不匹配。对防爆电气设备所涉及的爆炸危险场所的区域划分，是接收站防爆设计和防爆电气设备选型的基础。综合接收站内的释放危险源、易燃易爆物质特性和组分、装置区的通风条件、空间地势及风向等多种因素确定划分。众多接收站危险区域划分多注重平面区域，对立体空间三维区域注意较少。另外，订货技术规范书中缺乏对防爆电气设备提出专门要求，施工图对相关防爆电气施工要求描述缺失或不清楚，造成设备选型错误，施工单位未按防爆电气要求施工。
(2)设备采购问题。在采购防爆电气、仪表、通讯设备时，可能因生产商质量控制环节的问题，导致设备本身存在的质量问题。成套设备或整撬设备存在未按防爆要求进行制造和安装，导致普通电气设备用于爆炸危险场所、设备内部引入口不符合要求、未用引入口没有进行防爆封堵及安装材料及配件不符合防爆要求等；同时，存在设备交货时提供技术文件资料不全，部分设备未提供合格证明等问题。各单位未建立防爆设备采购、验收管理制度，相关人员缺乏防爆电气相关知识，对防爆电气相关要求不清楚。未按照危险区域划分图进行防爆设备的采购，在签订采购合同时没有明确要求供货单位提供符合相关防爆要求设备的条款。设备到货验收环节对防爆电气设备的生产许可证、防爆合格证等资料重视程度不够，造成非防爆产品进入工程现场，同时导致防爆设备资料收
集整理不及时、不全面，资料散失。
(3)工程施工问题。工程施工过程是防爆电气设备问题的主要产生环节，检查中发现的大部分问题产生于此。该过程中产生的问题数量大、分布广、种类多，其中较多的为引入口问题和接地问题。现场施工产生的问题多是由于安装工人不具备防爆设备安装应有的能力与资质，或工作责任心不强等原因造成的。由于各单位工程管理人员缺乏相应的防爆电气知识，对防爆电气相关要求不清楚，在安装及项目验收阶段未发现存在的问题。
2 工程实施阶段防爆电气管理要点
不合格的防爆产品严重影响接收站的整体安全，造成巨大的安全隐患。采购不符合要求的防爆产品，造成财力的大量浪费。现对设计、采办、施工以及验收四个阶段防爆电气的管理提出相应措施。
(1)设计阶段管理要点。设计阶段要根据危险场所可燃性气体的介质特性和防爆电气产品的种类，选择合适的防爆电气设备类型。设计选型既要满足防爆安全要求，适应环境，便于维修，又要经济适用。
对LNG爆炸性气体混合物级别和组别的确定要合理，并非级别和组别越高越好，在经济合理的前提下，可以多利用一次防爆措施，即从接收站总体布置、建筑物设计以及通风空调系统的防爆设计方面着手，以加强LNG接收站的安全防护[2]。危险区域内的成套设备或整撬设备应按相关防爆标准规范要求进行制造和安装。涉及多种爆炸性危险气体时，应按较高的等级选用防爆电气设备[3]。此外，还要考虑LNG接收站所处海边的使用环境，合理选择防护等级以及防腐等级。
(2)采办阶段管理要点。防爆电气采购、到货验收管理程序要严格执行企业的相
LNG接收站防爆电气管理措施要点
