经检查合格的预制砼预制块构件设置标志，并对构件进行编号、制作日期和安装标记。
八、过路涵管道安装
涵管为田间道与农渠的交叉的建筑物，涵管为有筋钢筋砼管。 (1) 沟槽开挖： 沟槽开挖之前弄清与施工有关的地下情形，已建管道情形，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。按照施工设计图纸、现场地质情形及场地条件，沟槽采纳人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度H 小于1.5m 的采纳直槽开挖挡土板支撑，开挖深度H 大于1.5m时采纳按1：0.75放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时，采纳人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真操纵槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若显现超挖现象，则及时进行处理。
(2)砌石工程同前
(3)砼管道基础：原槽夯实。
(4) 安管：下管前对沟槽、平基、管件等进行质量检查，对有缺陷的部位先行处理后才可下管，直径DN800 以下的混凝土管，采纳人工安装，直径DN500 以上的铪管采纳机械吊装、人工配合。采纳中心线法和边线法操纵中线与高程。安管时管两边垫稳。管头及管内的杂物清除洁净。下管时注意安全，起吊管子的下方严禁站人，槽内施工人员躲开下管位置。
(5) 管道接口：本工程涵管均使用钢筋混凝土承插口管（橡胶圈接口）。接口橡胶圈采纳滑动橡胶圈（当D≤1200时可采纳滚动橡胶圈。承插接口可采纳水泥砂浆、膨胀水泥砂浆等刚性接口，但每20m—25m管段长度应当设置一个柔性接口。
九、机耕桥 1、施工流程
施工测量-基础开挖-桥墩将砌石施工-桥台施工-现浇砼箱施工-防护栏砼浇筑-桥面铺装。
2、测量放样 各工地都指定专人具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，踏勘地势，了解坐标点的位置及做好仪器的检验、校核等工作。开工前，复核监理部门所提供的水准点，确认后，方可在工程中采纳。施工中应注意保管，定期复测，直至移交。
3、桥台基础开挖
基坑开挖前，应按照工程所在地段的地质情形，绘制基坑开挖图，报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主次分层段依次进行土方开挖。基坑拟采纳挖掘机合理有序地开挖。
基坑开挖时，底板四周除留足够的工作面外，另设置四周相通的排水龙沟。排水龙沟比底板坎低30-50㎝,并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深50㎝,架4寸潜水泵排水。施工 期间安排专人清理水路，确保排水畅通。
基底土质必须符合设计要求，严禁拢动。基础预留20㎝爱护层，在砼底板浇筑前清除。土方工程施工中，如遇流砂现象或软土地基时，可采取相应技术措施处理。
土方工程施工中，如遇渗水或管涌时，要因地制宜及时采取排水或防渗技术措施。
爱护层土方开挖
第一复核建筑物轮廓线和标高，明确开挖尺寸及深度，设明显操纵桩操纵基面尺寸标高。保层土方一律由人工突击锹挖，细心整平，不得欠挖，严禁扰动基底自然层，对超挖部分用砂石垫层填平。
基础土方开挖过程中，排水是关键，基坑四周排沟必须通畅，及时将渗水排除，保证基坑面不受积水浸泡，严禁水中挖土。
4、将砌石挡土墙
具体做法同渠道工程中将砌石方案。 5、桥台、桥面施工
桥台桥面为现浇钢筋砼，在施工时，应注意从材料选择、配合比设计、温度操纵、施工安排和质量操纵等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀，并按照其所在部位的工作条件、分别满足强度、护、抗渗、抗冲刷等性能及施工和易性的要求。
（1）钢筋制安
钢筋应有出厂质量保证书，选样进行机械性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应清洁、无损害，油渍、漆污和铁锈在使用前要清除洁净，带有表颗粒状或片状的钢筋不得使用。钢筋加工的形状、尺寸应满足设计要求。弯曲成型好的钢筋应拴上料牌，注明规格、编号、根数及所属工程 部位名称，按编号分司堆放到工地指定地点并注意防锈。
（2）模板
模板要具有一定强度、刚度和稳固性。
模板采纳2.5㎝厚木模，为防止变形，立模时要加排骨档和上下横档。 模板及支架要通过运算，模板表多面手光洁平坦，接缝严密。模板和砼接触面，要涂刷隔离剂以便脱模，浇筑砼前将模板浇水潮湿，拆模后得新使用时，要对模板和支架进行整修。
不承重的侧面模板，在砼强度达到其表面及棱欠不因拆模而损害时，就可拆除，承重模板及支架应按照不同部位要求。砼达到一定强度后才准拆除，模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工程紧密配合，做到互不干拢。
（3）混凝土
1）拌合用水，使用潜水泵抽取就近河水作为拌合用水，其各项指标应符合施工规范规定。
2）制作运输：砼工程包为现浇砼
3）按照本配合比，严格操纵每拌砼各材料数量、配备磅称，砂石过磅。采纳350L自落式搅拌机拌制砼。
4）砼运输（同前） 5）砼浇筑
底板采纳斜面分层分坯浇筑法。用插入式振动器振实，面层用平板振动器复振。止水邻近为防止振动器破坏，采纳人工振动密实。中部结构砼浇筑时，先铺设20㎜厚高一级标号的水泥砂浆，再进行砼浇筑，每坯浇筑厚度30-50㎝。浇筑过程中经常检查钢筋位置和爱护层厚度。采纳人工平仓，插入式振动器振实，浇筑由现场技术员和部门负责人值班，对浇筑过程进
行全面操纵并按规范要求留足试块。对需二次浇筑的砼，先打毛表面，用水清洗，清除钢筋油污，水泥砂浆及浮锈等杂物；再铺2㎝厚标号比砼高一级的砂浆后进行浇筑。专门注意施工缝处的振捣，确保新老结合紧密。
6）养护
针对本工程建筑物的不同情形采纳洒水或薄膜覆盖养护。采纳洒水养护，应在砼浇筑完毕后12-18小时内开始进行，使用一般硅酸盐水泥浇筑的砼其养护期许多于14天，本工程施工期间属于冬季，气温在0度以下注意防冻措施。
4.3机耕路工程
一、路基土石方开挖：
土方用于路基填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，将地面结构物予以拆除，同时调查填筑范畴内鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路文物、道路、地下水位、原地面脆弱状况等情形；然后按照放出开挖边界，并插好标志。开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台阶开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式，本标段采纳一次开挖到位。路堑开挖时采纳推土机松土、装载机装土、反铲刷坡，并按边坡实际宽度每侧退回10-20cm，留待用工人修整，以免路堑边坡受机械作业振动，阻碍边坡稳固。
二、路基工程 1. 测量放线
(1) 按照护桩位置图，复原线路中心操纵点。
(2) 测设中心桩．按每10ｍ一整桩号和曲线起迄点等操纵路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。
(3) 按照近似运算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，运算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。
(4) 按路基设计顶面宽度加余宽50cm（以保证边坡压实密度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范畴的明显标记。
2. 基底处理
A、施工前，按照施工现场情形，结合设计的永久性排水设施，综合考虑好施工防排水咨询题，幸免施工现场内积水。
B、对清除表层土的地面用灌砂法测定地基土层的密实度和含水量，判定地基土的承载力情形，并将试验报告送监理工程师审查，对承载力不符合要求的地段进行填前碾压。
C、水田、鱼塘或饱和粉粘土基底，采取排水、疏干、挖除、晾晒或经监理工程师指定其他方法进行处理。
D、地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，但不得小于1m。台阶顶作成2%-4%的内倾坡度。砂类土上不需挖台阶，但应将原地面以下20-30cm的表土翻松。
E、施工前对路基范畴内的有机杂质、污泥、泥炭、软土、盐质土、草丛、各类溶穴、水井、池塘均应妥善处理；在路基施工范畴内，对阻碍视线、阻碍行车的树木、灌木丛等均应在施工前进行砍伐或移植清理，当路基填土高度小于1m 时，应将路基范畴内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实。
3、路床原土夯实
采纳轮胎振动压路机碾压4-6遍，具体碾压参数届时由现场确定，在构筑物边角碾压机械不易压及靠近构筑物1m范畴内不宜采纳压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。
三、砂砾石路基
天然砂砾石垫层采纳从料场用自卸汽车将集料运至施工现场，用推土机进行初平，再用人工配合平地机进行整平和整型，碾至规定压实度，其工艺流程见附图。
1、材料要求：
垫层采纳天然砂砾，砂砾具有一定级配，且不宜含杂质。砂砾的最大粒径不大于53mm，砂砾中含有塑性指数的土时，小于 0.075mm的颗粒含量不宜大于5％。
2、设计指标要求：
农业综合开发高标准农田1标施工组织设计
