水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)作业指导书
1 目的
为了使CFG桩施工作业流程规范化并符合质量安全要求,特制定本作业标准。 2 范围
适用于本公司所实施的房建工程CFG桩施工作业过程控制。 3 术语定义
3.1 CFG桩:CFG桩是cement fly-ash gravel pile(水泥粉煤灰、碎石桩)的英文字母缩写,用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后,将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后,泵压或经下料斗投入孔内,构成密实的桩体。 4 职责
4.1桩机安装、拆卸工严格按设备完好性标准进行检查,按本标准要求进行桩机安拆作业。
4.2桩机操作工按本标准要求持证上岗,作业前按设备完好性标准进行检查,作业符合本标准的要求。
4.3电工按本标准要求持证上岗,作业前按要求对设备、用电线路、漏电保护装臵等检查,符合要求方可投入使用。
4.4劳务队伍班组长或专兼职安全员严格落实每日班前会或班前安全活动,负责施工过程中的日常安全质量检查、监控。
4.5项目机械设备管理员负责工地机械日常管理,抓好机械设备的使用过程安全管理,做好机械设备维修、保养记录及相关台账资料。
4.6项目专职安全员负责工地安全日常巡视、检查、教育培训管理,确保施工作业过程、步骤、操作符合安全标准要求,确保作业人员个人防护用品佩戴符合职业健康安全要求。
4.7现场专业技术人员负责按照本标准对作业人员进行技术交底,检查、指导现场作业过程控制,合理安排工作,确保安全质量措施落实到位。
4.8项目安质部负责工地安全质量工作全面管理,配合组织项目安全周检,抓现场三违和安全隐患排查治理,督促安全技术措施和危险性较大分部分项工程专项方案的编审与实施。
4.9项目工程技术部负责编制方案施工的同时制定有针对性和操作性的施工安全措施,参与开工前提条件的检查验收,组织对环境因素的分析和制定措施方案。 5 作业流程图
准备阶段 作业阶段 收尾阶段 图纸会审与施工、试桩、 交底 检测交底 管线调查 障碍物清理拆除 成桩工艺试验 材料、机具设备 选定与检查 截排水措施 场地平整预压 作业条件 危险源分析班前会与安个人防护用与应急准备 质注意事项 品佩戴 成孔作业 混合料搅拌 桩机就位 桩位测放 成孔至设计夯实孔底、测 标高 桩垂直度 泵送混合料 提杆 弃土清运 桩顶盖土封标高与桩头 顶 质量检查 成桩 钻机头保护、 钻机移位 其他桩施工 桩、土、复合地基检测 验收 资料整理 班后会 现场清理 机具设备检 查、退场
6 作业标准
6.1 技术准备
6.1.1图纸会审与交底
6.1.1.1组织相关技术人员进行图纸会审,然后对施工作业队伍进行图纸交底,明确有关CFG桩施工流水、成孔工艺、夯击控制、控制要点、异常情况处理等。
6.1.1.2编制桩施工流水图时,应充分考虑到 CFG桩施工时的打桩顺序,以免桩机碾压已施工完成的桩头。
6.1.1.3在饱和软土中成桩,应采用隔桩跳打施工方案。在饱和的松散粉土中施工,隔桩跳打方法不宜采用。
6.1.1.4当满堂布桩时,不宜从四周转向内推进施工,宜从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进施工。仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对己结硬的己打桩产生影响时,应采用螺旋钻引孔的方案,避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。
6.1.2施工、试桩、检测交底
结合施工现场及设计图纸编制施工方案、试桩方案和检测方案,明确桩机行走路线、施工流水要求、试桩选桩原则、检测桩选桩原则,并按要求进行专项方案的报审、交底。
6.1.3管线调查
6.1.3.1熟悉图纸,收集建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料。 6.1.3.2在施工准备期间,在设计提供管线资料及保护方案基础上,会同业主、监理和相关单位一起调查建筑场地邻近的电线电缆、地下管线、地上管线等分布情况,对施工影响范围内的各种管线进行调查和复核,核实地下管线的类型、规格、埋深,并经有关部门或单位确认,然后按设计要求进行改迁,当发现与设计所提供管线现状图不符的管线,及时报告有关单位,并请其进行复核。核对后,确定处理方案并进行处理。
6.1.4障碍物清理拆除
根据施工调查结果,对现场影响桩基施工的地上、地下障碍物(如临时工具房、施工材料、石块等)进行清理、拆除或采取有效措施保护,委托专业机构对地下墓坑进行探挖、清理。
6.1.5场地平整预压
6.1.5.1根据施工现场地基条件,对场地平整压实,硬化填料堆场区。
6.1.5.2桩机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或铜板。轮胎式钻机应用长度不小于4 米的垫木垫至轮胎离开地面。确保地基承载力满足桩机行走、施工作业要求,防止地基不平整造成的桩机倾斜、甚至倒塌事故发生。
6.1.6截排水措施
根据地下水位、气候降水情况,设臵相应的截排水设施,坡度满足要求。 6.1.7材料、机具设备选定与检查
6.1.7.1根据设计要求和现场土质条件,选择确定相应的水泥、粉煤灰、碎石等材料;根据试桩情况,选择确定相应的施工工艺、相应的成孔设备和夯实设备的数量、功率。
6.1.7.2根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求,水泥宜采用42.5R普通硅酸盐水泥或32.5R复合硅酸盐水泥并取样送检。对所用水泥应检验其初终凝时间、安定性和强度,作为生产控制和进行配合比设计的依据。必要时,应检验水泥的其他性能。
水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验结果使用。
6.1.7.3褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm。不宜选用卵石,施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。
6.1.7.4碎石粒径宜选用20-50mm,松散密度1.39×103kg/m3,杂质含量小于5%。 6.1.7.5石屑粒径宜选用2.5-10mm,松散密度1.47×103kg/m3,杂质含量小于5%。 6.1.7.6粉煤灰应选用Ⅲ级或以上等级。
6.1.7.7根据施工工艺,成孔方式包括沉管成孔、钻孔成孔,相应的成孔设备主要包括振动沉管机、锤击沉管机、长螺旋钻机、机械洛阳铲或钻斗。
6.1.7.8工器具主要包括集料斗、铁锹、手推车、铁皮、枕木和木块等。 6.1.7.9设备进场后,应及时安装就位,并按照设备完好性标准进行检查、验收、调试,符合要求方可投入使用,并及时进场报审,并在机具上做好进尺标记。
6.1.7.10主要施工机械及配套设施的数量与技术安全性能应满足相应的施工工艺要求,符合相应土质的性质情况。