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厂房通风标准

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厂房通风、除尘标准

1厂房通风标准

1.1炼钢车间、烧结车间、轧钢车间、发电主厂房、钢渣处理车间等放散热、 有害物质的建筑物,必须采用全面通风,当全面通风不到卫生标准要求时, 应辅 以机械通风。

1.2在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面 积大于等于排气口面积。

1.3厂房的设计必须克服进气短流问题。 轧钢、炼钢车间厂房设置在厂房吊 车轨面以上的高侧窗,不宜设计为开启窗,宜采用造价低廉的固定式采光带, 但 是考虑到吊车检修时操作人员的换气需要, 一个换气口。

1.4对于金工车间、制作车间、维修车间等辅助车间。两跨及以下厂房,可 以利用高侧窗进行通风换气,多跨厂房则必须结合采光需要,设置足够的天窗, 以解决通风换气及采光问题,同时应在屋面上设置隔热措施。

1.5厂房的主进风面宜布置在东侧。当放散有粉尘或有害气体时,在其背风 侧的空气动力阴影区内的外墙上, 应避免设置进风口。屋顶处于正压区时应避免 设排风天窗。

1.6当进风口中心高于2.0m时,应考虑进风效率降低的影响;当车间内有工艺 或通风等机械排风时,应考虑自然通风量的减少和对室内余压的影响。

1.7为保证热车间自然通风的稳定性,在计算自然通风时仅考虑热压作用。 在进 风口以上的建筑物周边宜设外围护结构,防止横向气流对热压通风的不利影响, 仅在有行车平台的部位设置适量的上侧窗,以利其通风。

1.8轧钢、炼钢等热加工车间,厂房通风均应采用避风天窗。

1.9稀油站、液压站等应设置机械通风,进风口处应采用空气过滤器。

1.10当建筑物一侧与较高建筑物邻接时,为了防止避风天窗或风帽倒灌,其各 部尺寸,应符合图1-1和表1-2的要求。

尚须每隔一定距离在该采光带上设置

1

图1-1避风天窗或风帽与建筑物相关尺寸

(a)避风天窗与建筑物的相关尺寸;(b)风帽与建筑物的相关尺寸

表1-2避风天窗或风帽与建筑物的相关尺寸

Z/a 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.1 2.2 2.5 2.9 3.7 4.6 2.3 5.6 (L-Z)/H < 1.3 1.4 1.45 1.5 1.65 1.8 2.1 注:当Z/a >2.3时,建筑物的相关尺寸可不受限制。

1.11厂区的建筑群布置应采用自由式或行列式,防止庭院式布置。行列式布置 时,厂房的纵轴应南北布置,以使所有的厂房都有良好的通风条件。 为避免建筑 物相互遮挡风流,或错列布置,或前、后幢建筑保持一定的间距,如图1-3所示

图1-3相邻建筑物之间距离

2厂房的事故通风

2.1公司炼钢一次除尘风机房、调压站、富氧站等有可能突然放散大量有害气体 或爆炸

2

危险气体的生产厂房,应设置事故通风装置。事故排风的排风量应根据工 艺资料计算确定,当缺乏上述资料时,应按每小时不小于房间全部容积的 8次换 气量确定。

2.2事故排风宜由经常使用的排风系统和事故排风的排风系统共同保证, 在发生事故时,提供足够的排风量。

2.3事故排风的通风机,应分别在室内、外便于操作的地点设置开关,其供电系 统的可靠性等级,应由工艺设计确定,并符合国家现行《工业与民用供电系统设 计规范》以及其他有关规范的要求。

2.4事故排风的吸风口,应设在有害气体或爆炸危险物质散发量可能最大的地 点。当发生事故向室内放散密度比空气大的气体和蒸汽时,

吸风口应设在地面以

但必须

上0.3~1.0m处;放散密度比空气小的气体和蒸汽时,吸风口应设在上部地带, 且对于可燃气体和蒸汽,吸风口应尽量紧贴顶棚布置,其上缘距顶棚不得大于 0.4m。 2.5事故排风的排风口,不应布置在人员经常停留或经常通行的地点。

当排放的

空气中含有可燃气体和蒸汽时,事故通风系统的排风口,距发火源不应小于30m 2.6设计事故排风时,在符合上述要求的条件下,可在外墙和外窗设置轴流式通 风机向室外排风,但应采取防止气流短路的措施。 3厂房除尘标准

3.1废气、粉尘排放标准及厂房内有害物质的最高容许浓度 3.1.1厂房及厂区废气、粉尘排放应符合表 3-1的规定。

表3-1工业废气粉尘排放标准

生 匸产工艺及其设备 最高容许排放浓度(mg/恳) 新建厂 150 150 150 150 现有厂 150 150 150 300 原料系统 烧结 成品矿系统 机尾系统

机头 3

厂房通风标准

厂房通风、除尘标准1厂房通风标准1.1炼钢车间、烧结车间、轧钢车间、发电主厂房、钢渣处理车间等放散热、有害物质的建筑物,必须采用全面通风,当全面通风不到卫生标准要求时,应辅以机械通风。1.2在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面积大于等于排气口面积。1.3厂房的设计必须克服进气短流问题。轧钢、炼
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