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吊篮专项施工方案(于雪莲编制)

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吊篮专项施工方案

1、编制依据

1.1 项目部安全管理目标;

杜绝等级以上死亡事故,负轻伤率控制为2‰

1.2 相关法律、法规和其它要求 1.3 相关标准

本方案是依据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》及公司《管理手册及程序文件》、《公司专项施工方案编制规则》的要求进行编制。

1.4 适用范围

本方案的适用范围为“建筑节能改造工程”吊篮安全施工方案。吊篮施工使用于外墙保温及装饰。

3.现场准备 3.1吊篮及材料:

吊篮及材料进场时间:2013年6月10日.

出场日期:2014年6月10日

3.2管理人员及劳务人员培训

项目部除按规定项目相关班组进行方案措施交底,由项目部向架子工操作者进行方案措施交底。

4.吊篮施工安全管理措施 4.1材料要求

吊篮采用“宁津县鸿翔机械厂”生产的吊篮、手扳葫芦、钢丝绳及安全锁等配配套设备。吊篮自重200kg(2KN)。

手扳葫芦选用16JD,技术参数

额定负荷 提升 1600kg(16KN)

载人负荷 1000kg(10KN)

额定负荷时最大手扳力不从心 ≤400N 手柄往复一次钢丝绳最大行程 ≥40mm 机体重量 14kg

外形尺寸(长×宽×高)难度 640×85×315mm 钢丝绳直径 12.5mm

4.2脚手板

吊篮脚手板为轻质金属板,脚手架铺设必须焊接严密牢固。踢脚板采用150mm高的轻质金属板和吊篮架体焊接牢固。

4.3吊点数量

本工程采用2.5-3米的吊篮,3m的吊篮可设2个吊点。使用2个吊点的吊篮,人员作业时须系好安全带。吊点与升降工具的连接必须使用U字卡环。

4.4挑梁

挑梁采用普通10号工字钢。挑梁与吊环联接时应用直径12.5mm钢丝绳,并用U形螺栓联结。挑梁外口高于里口,外内侧应以力矩比1:2为宜(倾覆矩与稳定力矩比)

4.5升降工具

升降吊篮的工具一般为手扳葫芦和倒链,手扳葫芦应用3t以上的,倒链应用2t以上的。

4.6间隙

吊篮里皮距建筑物以15cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm。 4.7吊索具

钢丝绳直径不小于12.5mm(吊篮的安全绳也同样),禁止接头使用。钢丝

绳与挑梁连接有防剪措施。应用卡接方法时,不得小于3个卡子,绳头要做安全弯。钢筋吊环应为ф16以上Ⅰ级钢筋,钢筋端头铰环焊接长度不小于8cm,且双面焊接。

4.8安全装置

吊篮必须设置断绳保险设施,如符合保险绳等,并保证使用,吊篮升降就位后,必须与建筑物拉接牢固,挂好安全绳。吊篮大面必须打戗,保证吊篮结构稳定。

4.9其它

3m吊篮的自重200kg(2KN),吊篮上的人员和材料不得集中一端。升降吊篮必须同时摇动手板葫芦或倒链,各吊点应用同步升降。挑梁挑出的长度和位置应与吊篮点保持垂直。

以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉,系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时,保险卡子的拉把不准与主绳摁绑在一起。并将吊篮与建筑物拉牢。吊篮在正式使用前应先试验使用,发现问题及时解决。

5.使用方法

5.1将前进手柄.反向手柄推至钢丝绳出口一侧,然后按标牌所示顺时针转动,同时将松卸手柄推向吊钩一侧,使之锁定在松卸位置上。

5.2将钢丝绳锥形端从口中穿入,直至从吊钩处拉的初始位置。 5.3为使机构与钢丝绳抱合,再推动松卸手柄使其次返回它的初始位置。 5.4将操作套管理插入前进手柄上,反复扳动即可提升或牵引。将操作套管在反向手柄上,往复扳动就可使载荷下落或放松。

6.安全要求

6.1专用手扳葫芦不允超载使用。

6.2葫芦在承载状态下,严禁同时扳动前刊手柄和反手柄。 6.3葫芦在承载状态下,严禁扳动松卸手柄。

6.4在使用前应检查各手柄运动是否灵活,各摩擦部位应保持润滑。 6.5专用手柄葫芦必须使用符合JGJ59-99标准的专用钢铁丝绳。 6.6每次使用前应检查钢丝绳直径是否符合要求,有无松股,扭结.断丝情况。如有上述中的一种情况出现,即该停止使用。

6.7使用时应注意保持机体内部的清洁,防止杂特进入机特影响使用。 6.8专用手扳葫芦必须附回安全锁,否则不能使用。

6.9专用葫芦的拆卸须由专业或以过培训的人员进行,其他人员不得擅自拆卸。

7.钢线绳卡 7.1使用方法

7.1.1钢丝绳卡应把卡卒扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝 绳的尾段上。钢丝绳卡得在钢丝绳上交替布置。绳卡数量不得少于3个。

7.1.2钢丝绳卡间的距离A等于6-7倍钢丝绳直径。

7.1.3绳卡在实际使用中,受载一.二次后应该检查,在多数情况下,螺母需进一步拧紧。

7.1.4紧固绳卡时需考虑每个绳卡的合理受力,离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固。绳卡需正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

7.2安全事项

7.2.1切勿超载使用,必要时增设适当的滑轮组。 7.2.2工作中千尤注意不可扳动松卸手柄。 7.2.3工作中严禁同时扳动前进手柄和反向手柄。

7.2.4使用前应检查各手柄运动是否灵活,各摩擦部位是否有润滑油,如发现手柄运动不正常则应进行修理。

7.2.5建筑部六提升吊篮进行施工时,庆降低为额载的1/3使用。 进行高空作业时须附加安全装置,否则不得使用,钢丝绳尾部应能自由悬

空。

7.2.6使用时应注意保持机体内部的清洁,防止杂物进入机体,影响使用。 7.2.7经常检查钢丝绳状况,如在压溃断丝,松散起股则不能使用。 7.2.8手板葫芦必须使用专用钢丝绳。

7.2.9手扳葫芦的拆卸须由专业或经过培训的人员进行,其他人员 不得擅自拆卸。

8.安全器使用说明 8.1安装:

先将安全器装在钢丝绳上,然后再将钢丝绳穿入手扳葫芦 ,安全器的钢索,卸扣应安装在吊篮上。

8.2工作:

当扳动葫芦的反向杆下降员篮时,安全器并不随着下滑,而是停止不动。下行到一定距离安全器的钢丝绳索拉紧,通过杠杆,使安全器卡紧钢丝绳,承担吊篮的负载,此时,手扳葫芦再下行,吊篮仍然停止不动。因止,在吊篮不行时,应在安全器钢丝绳索未拉紧前,用手将安全器杠杆向上扳,使安全器与吊篮随动下移。手扳葫芦上升时,不须扳动安全器,安全器地随动上移。

8.3安全:

当手扳葫芦因故下降时,吊篮急速下降对安全器杠杆施加压力,使安全器卡紧钢丝绳,而安全器的钢丝绳索将吊篮拉住,使其不会下滑,确保安全。

9.吊篮专用安全锁使用说明 9.1安装

9.1.1安装前应检查安全锁手柄运动是否灵活。 9.1.2测量钢丝直径是否符合要求。 9.2工作 9.2.1提升

当扳动专用葫芦的前进手柄升吊篮时,安全锁的夹紧机构与钢丝抱合(但不夹紧)可随葫芦或被托管推举而上升。

9.2.2下降

9.2.2.1扳动葫芦的反向手柄下降吊篮,这时安全锁不随其下降,而是静止不动,直到安全锁绳扣绷紧。

9.2.2.2用手向上推安全锁的操作手柄,打开锁紧机构,使安全锁不滑至葫芦入绳口处。

9.2.2.3向下拉安全锁操作手柄,使安全锁得新处于随机状态,重复操作至所需位置。

9.2.2.4如在下降过程中安全锁锁住钢丝绳,吊篮不能下降,可以扳动葫芦上的前进手柄,稍稍提升吊篮,安全锁即会被打开。

9.3安全要求

9.3.1使用者必须严格按照说明书规定的方法进行操作。 9.3.2必须使用专用钢丝绳。 9.3.4吊篮不允许超载。 9.3.5吊篮必须有防脱装置。

9.3.6安全锁上的吊锁具必须是生产厂专门配套的产品。 9.3.7非专业人员不得随意拆装安全锁。

9.3.8每次使用前应检查吊篮各连接部位是否可靠。

9.3.9安全锁在工作中严禁将操作手柄住或者有阻碍操作手柄运动的障碍。 9.3.10吊篮操作者必须戴好安全帽.系好安全带,安全带高挂低用悬吊安全可靠。吊篮后端支座配重应用麻袋装砂石料.得量要够。

9.3.11吊篮操作安毕,必须落地,落地手才允许上.下吊篮。 10. 吊篮计算书

10.1架体自重:200kg(2KN)

10.2活动荷载: 人荷载:200kg(2KN)

物料荷载L100kg(1KN)

10.3 Ф12.5钢丝绳允许拉力 允许提升负荷 1600kg(16KN)

允许载人负荷 1000kg(10KN)

10.4 架体自重:200kg(2kn) 即恒载 10.5 活荷载:①人荷200kg(2kn)

②物料荷载100kg(1KN)

10.6 Ф12.5钢丝绳允许拉力 允许提升负荷 1600kg(16KN) 允许载人负荷 1000kg(10KN)

永久荷载:2kn×1.2=2.4(kn),式中1.2为永久荷载分项系数。 活荷载L(升降时)2kn×1.4=2.8(kn),式中1.4为活荷载分项系数。

活荷载:(物料升降时)1kn×1.4=1.4(kn),式中1.4为活荷载分项系数。 荷载共重:p=2.4+1.8+1.4=6.6(kn)<载人负荷10kn和提升负荷16kn . F×4=5×4=20kn·m;G×0.9=6.6×0.9=5.94knm;式中0.9为荷载折减系数 K=20/5.94=3.37>2(抗倾覆成立)

支座处剪力:女儿墙高度为0.9m cosa=4/√42+0.92=0.976

V=6.6kn×cosa=6.6×0.976=6.44kn

支座处弯矩:M=6.6×0.9=5.94kn·m。 采用钢管时(Ф48×3.5)。

扣件为铸件扣件,拧紧时扭短为40-50kn·m。

10.7验算吊篮整体抗倾覆:(5×5.1—5.94)/5.94=3.59>2

经验算吊篮抗倾覆满足要求。

10.8Ф12.5钢丝绳允许拉力16KN >6.6 =3.3kn

2

经过对吊篮抗倾覆的验算,己经得知钢丝绳承受拉力为6.6 Kn,因为在吊篮两侧分别各有一根钢丝绳承受向下的拉力,所以每根钢丝绳承受的拉力为3.3 Kn,单根钢丝绳的允许拉力为16 Kn,所以,钢丝绳的允许拉应力满足要求。

10.9对工字钢在支座处截面的抗拉强度进行校核

对工字钢在支座处截面的抗拉强度进行校核,依据梁的正应力计算的强度条件公式:σ=M·y/Iz≤Fy 进行强度校核。分别要计算出支座处截面K截面的弯矩Mk、组合截面的惯性矩Iz及组合截面的形心O点距K截面的距离Y。

10.9.1正应力计算的强度条件公式:σ=M·y/Iz≤Fy σ---正应力 单位:帕斯卡 Pa

M---支座处截面K截面的弯矩Mk 单位: N·m Iz----组合截面的惯性矩Iz 单位:M 4或MM 4。

y---组合截面的形心O点距K截面的距离。单位:M或MM 计算支座处K截面的弯矩Mk (1)、计算公式: Mk = P×L (2)、计算简图:

Y K P Z G

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图一 图二

100

(3)、计算支座K截面处的弯矩Mk 计算公式: Mk = P×L

P = G×COSα = 3.3×4/√42+0.92 = 3.22 Kn = 3220 n L = 0.9/COSα=0.9/ 4/√42+0.92 = 0.9225m = 922.5㎜ Mk = P×L=3220n×922.5㎜ = n·㎜ 10.9.2 组合截面的惯性矩Iz 查工字钢型号表;得IX = 245 CM 4 = mm 4 ,因Z轴为工字钢的对称轴,所以Iz = IX = mm 4 。

10.9.3 组合截面的形心O点距K截面的距离

因为Z轴为工字钢的对称轴,所以组合截面的形心O点距K截面的距离Y,为工字钢高度的1/2,即Y = 100/2 = 50 mm 。

10.9.4计算支座处K截面处的正应力σ σ= Mk Y Iz = ×50 = 60.62 N ㎜2 查结构设计规范,?Y = 205 N ㎜2,可知: σ< ?Y 10.10结论

做为吊篮体系中起到挑梁作用的普通10号工字钢的抗拉强度满足强度要求.

11. 方案实施时的危险源清单 工作范围 活动 名称 危险源名后称 果 高空坠落 伤害 风险 等级 现行措施 进一步措施 C、D 备注 B:制定管理方无保险升降卡或失葫芦 灵 制定专项一级 方案,定期检查 案 磨损、钢丝断丝超绳 标 违章 伤害 制定检查一级 制度,定期检查 C、E C:加强监督 拆除人制定专项方拆除 员未系高空坠落 伤害 一级 案技术交底安全带 专人检 制定专项材料任物体打拆除 意向下击 抛掷 检

害 伤一级 交底,专人方案技术D:编制安全技术交B、C 底或作业指导书 B、C E、培训

吊篮专项施工方案(于雪莲编制)

吊篮专项施工方案1、编制依据1.1项目部安全管理目标;杜绝等级以上死亡事故,负轻伤率控制为2‰1.2相关法律、法规和其它要求1.3相关标准本方案是依据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》及公司《管理手册及程序文件》、《公司专项施工方案编制规则》的要求进行编制
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