教学章节：第三章 冷轧管
教学内容：3.1冷轧管法及其特点、3.2冷轧管时的变形理论
教学要求：掌握冷轧管的概念和特点；能运用变形理论叙述金属的变形过程和应力应变状态。
重点难点：变形理论
教学过程（板书设计）：
上一章我们讲了用挤压法生产管材，它属于热加工，那么有没有用冷加工方法生产管材的？热加工生产的管材和冷加工生产的管材有什么不同点？这章我们要介绍的就是冷加工生产管材的方法---冷轧管
讲 授 新 课：
1.冷轧管法及其特点
1.1冷轧管法
内孔套有芯棒的管坯，在周期往复运动的变断面轧槽内，进行外径减缩和壁厚减薄的轧制变形过程。
1.2冷国管法的特点
（1）最大道次加工率能达到90%以上，亦即最大道次延伸系数可达10以上。
（2）由于道次加工率大，缩短了生产工艺流程，减少了工序，节省各种消耗，减少废品损失，提高成品率，降低成本。
（3）冷轧管法具有一定的纠正管坯壁厚不均的能力。
（4）冷轧管法可生产小直径薄壁管及断面对称的异形管。
（5）冷轧管材具有较高的力学性能。
（6）冷轧管材较挤压管坯尺寸精确，内外表面光洁。
缺点：
（1） 设备结构复杂，投资大，维护和调整工作量大，设备运转时噪声大。
（2） 工具费用高。
（3） 更换工具麻烦。
（4） 冷轧管法易出现环状痕、波纹和椭圆度较大等问题，对尺寸精度要求高的产品需经整径拉伸方可出成品。
2.冷轧管时金属的变形理论
2.1冷轧管的金属变形过程
冷轧管时金属是这样变形的，如图3-1
图3-1 轧管时金属的变形过程
2.2冷轧管的应力应变状态
2.3冷轧管的变形分散性
（1）减径段
（2）压下段
（3）壁厚均整段
（4）定径段
作业：
1.简述冷轧管法及其特点
2.简述冷轧管时金属的变形特点
冷轧管-江西铜业高级技工学校
