（mm） 200~600 大于600 ±10 ±15 15mm 每侧不得超过该侧面积的1% 10mm 每面 4 4 4 1 1 垂线检验 尺量麻面总面积 尺量检查 6 7 8 墙面垂直度 麻面 预埋件、预留孔位置 每件（孔） 注：△为主控项目，其余为一般项目。 （四）监理控制方法：
1. 产品合格证明文件必须齐全，钢筋型号等级符合设计要求，砼标号必须符合设计要求。
2. 固定墩用尺量检查，经纬仪或吊线检查，规范规定的所有项目，并通过计算检验。 （五）监理控制措施：
1. 进场检验砂、石、水泥、钢筋的出厂合格证、材质报告、质量保证书，砼标号、试压报告等
2. 留取试块。
3. 检查支墩标高及轴线位置，形成自检报告并签署旁站记录。
十一. 管道水压试验监理实施细则
（一） 专业工程特点：
1.覆土的厚度，是防止管线上下移动的关键； 2.控制水压试验时间和关注水压变化。 （二） 监理工作流程：
水 压 试 验 监 理 验 收
回 填
（三） 监理控制要点及目标值：
控制要点目标值
序号 控制要点 目 标 植 备注 管道安装检查合格后，试压前管子覆土不少于50cm。 采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程管道水压宜为试验压力的1.5-2倍，数量不少于2块 试验要求 试压管道两端要装压力表。压力表要在有效期内，技术性能为1.5级。 强度试验压力为2.4Mpa，严密性试验压力为2Mpa。
（四） 监理控制方法：
（1） 检查覆土厚度； （2） 检查支墩强度；
(3) 检查是否按试压方案进行施工； (4) 检查试验的安全措施是否落实。 (5) 检查注水、排水情况； （6） 确认水压泵的性能。
(7) 试压时定时检查压力表指示是否正常； (8) 旁站检验试验压力是否满足设计要求。 (9) 严密性试验前应具备下列条件：
1 1 试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全；
2 应编制试验方案，并应经监理(建设)单位和设计单位审查同意。试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底；
3 管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求；
4 焊接质量外观检查合格，焊缝无损检验合格；
5安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显
的标记并做记录，安全阀全开，填料密实；
6管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全；
7试验用的压力表已校验，精度不宜低于1．5级。表的满量程应达到试验压力的1.5—2倍，数量不得少于2块，安装在试验泵出口和试验系统末端；
8进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入； 9检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统； 10试验现场已清理完毕，具备对试验管道和设备进行检查的条件。 （五）监理控制措施：
1.钢管：
（1） 管道支墩已达到足够强度，试验管段封堵处支撑牢固。 （2） 焊接质量外观检查合格，焊缝无损检验合格。 （3） 管道安装检查合格后，试压前管身覆土不少于50cm。
（4） 水压试验时，应缓慢升压，并设专人巡视现场，发现问题及时处理。 （5） 在管内排净空气的情况下方可试压。
（6） 试验合格后，填写强度、严密性试验记录，记录内容应符合规范
规定。
（7）强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。
（8）水压试验应符合下列规定：
1 管道水压试验应以洁净水作为试验介质； 2 充水时，应排尽管道及设备中的空气；
3 试验时，环境温度不宜低于5℃；当环境温度低于5℃ 时，应有防冻措施；
4 当运行管道与试压管道之间的温度差大于100℃时，应 采取相应措施，确保运行管道和试压管道的安全；
5 对高差较大的管道，应将试验介质的静压计人试验压力 中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不 得超过管道及设备的承受压力。
（9）当试验过程中发现渗漏时。严禁带压处理。消除缺陷后。
热力管网监理实施细则
