人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；
10．4拆卸作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量，拆线由电工完成，所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋；
10．5拆卸附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带，严禁酒后从事拆卸作业；
10．6所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作。 11、建筑施工电梯安全技术交底 11．1使用安全要求
11．1．1电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设护棚，搭设方法参见高处作业要求。
11．1．2电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。
11．1．3限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
11．1．4电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。
11．1．5应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。
11．1．6当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳手至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
11．1．7电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
11．1．8梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。 11．1． 9风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。
11．1．10多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。 11．1．11电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
11．1．12各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门，其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。 11．2安装与拆卸作业安全要求
11．2．1安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
11．2．2装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
11．2．3安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。
11．2．4调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
11．2．5随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。
11．2．6在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50㎝处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
11．2．7把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和超除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。 11．2．8立杆接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳饶过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
11．2．9梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
11．2．10安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置再作业层的高度，不得再拆除过程中同时上下运行。
11．2．11在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。 11．2．12先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
11．2．13电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kN/㎡，基础用C20混凝土。
11．2．14安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。 11．3运行操作安全要求
11．3．1电梯运行前的准备工作（每天检查内容）要求：
①检查电梯的技术状况，如：
立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠；检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常；梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动；检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常；在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响；门的开启关闭电锁状况是否良好。
②仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。
③检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。 11．3．2电梯正常运转时的操作要求：
①电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。 ②司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。
③上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。
④电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇到不正常声响，应立即停车检查。
⑤当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。
11．3．3建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。 11．3．4电梯下降，撬动制动器的方法：
①把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内，撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。
②撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。
③每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。
④如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源用特制的木块松开一台传动机组的制动器。 11．3．5当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上，这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制动器冷却。
11．3．6工作结束时的操作要求：
①打扫梯笼，并做好电梯运转记录。
②工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查笼内机械动力部分，有否过热或损坏现象。
③锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。 11．4维护保养要求
11．4．1每周保养的内容： ①保持电动机冷却风扇的清洁。
②检查所有立柱和附墙支撑的连接点，同时检查立杆上齿条的紧固螺栓。
③检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。
④检查制动器的制动力矩是否符合要求，检查方法可参照说明书。 ⑤检查梯笼双行门的联锁装置。
⑥检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。 ⑦检查电缆导向架和所有的板簧。
⑧检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。
⑨检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可实验分别开着栅门断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2m左右时应自动停车。
⑩确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。
⑾检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置、天轮和对重钢丝绳托架。
⑿按操作说明要求，确保每天进行检查。 ⒀确保动力电缆无损坏。
11．4．2每季周期保养的内容。除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容：
①试验超载保护是否失效。
②用坠落式试验来检查限速器的可靠性。
③检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，则更换导向轮滚轮或轴承。
11．4．3每月周期保养的内容，除每周保养内容以外，还要检查下述内容：
①用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在要求的范围内。 ②检查小齿轮和齿条的磨损情况。
③根据电梯润滑位表，逐步进行润滑。
11．4．4每年周期保养内容，除每季保养内容以外，还要检查下述内容：
①检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况，必要时加以更换。 ②检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。 12、基础施工技术要求
1．基础承受的载荷能力应大于P值：
P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×0.02(KN) 2．混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa 3．双层钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm。 4．L距离根据所选的附墙架型号而定。
5．基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。基础砼等级取C25，板厚h=300mm。
6．基础必须具有良好的排水措施，不允许有积水现象。 7．基础尺寸应根据厂家提供安装机型现场确定。
人货两用电梯搭设与拆除专项施工方案
