电气专业10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29 1 2 3 4 5 机内部 A、B密封风机马达振动大 A、B磨煤机减速机油位较低,输入轴承温度高 #1炉C磨进行检查,发现衬板破了一小块,需检查修复 #1炉启动(停止)给水泵时,会发生减温水系统所有阀门闪动的现象 再未级左右侧冷态时,汽温相差较大,右再未级:38.5,右再未级:57.9 给水流量在给水泵未启动的情况下,给水流量2有70吨的流量 A引风机马达轴承温度高 A送风机冷油器接口进、出口处有漏油现象 A引风机冷却风机处有异声) B引风机马达前轴承高 A、B一次风机油压低(开关量信号) A、B、C磨石子煤进料阀有卡涩 A平衡容器水侧一次门漏 再热器#1事故喷水电动门2故障 D磨密封风门故障 A、B双色水位计汽侧及水侧手动一次门开关十分紧,对冲洗水位计不安全 等离子暖风器旁路电动门不能开关一直未处理 吹灰器程控不能进行 利用停炉机会对所有油滤网进行一次清洗 #1主变油枕下连通管法兰漏油 发电机出口处B相封母温度长期偏高120度以上 #1发电机本体内照明不亮 1号发电机顶棚漏雨水,柴油发电机室落雨管漏水,6KV配电室漏水 1、2号电子间顶棚有几块防火板掉落 五、检修质量管理 (一)质量验收标准
C级检修设备验收评价等级分“优良”、“合格”、“不合格”三种。
1.评定“优良”的项目要具备以下条款: 1)全部执行规定的检修项目,无漏项。 2)符合检修文件包和工艺卡的规定。
3)设备外表完好,保温完整,油漆齐全,铭牌、标志清晰,现场清洁,符合文明检修条件。
4)设备系统无漏点、渗漏。
5)检修质量分项评价“优良率”在90%以上。 6)检修中无不合格而返工的项目。
7)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,字迹端正清晰。 8)试运转情况良好。
2.评定“合格”的项目要具备以下条款: 1)全部执行规定的检修项目。
2)符合检修文件包和工艺卡的规定;个别项目因质量不合格而返工一次,但检修后能够达到检修质量标准。
3)设备外表完好,保温完整,油漆尚可,铭牌、标志清晰现场清洁。
4)检修质量分项评价“优良率”在85%以上。
5)检修和试验记录、图纸及验收记录齐全,字迹端正清晰,某些方面虽有欠缺但经验收人员指出后能补全改正。
6)设备系统无漏点。 7)试运转情况正常。
3.具备以下条款之一,评定为“不合格”项目: 1)检修规定的项目未全部完成。
2)个别项目的检修质量不能达到检修质量标准。
3)检修质量分项评价“不合格率”大于两项,或经返工只能达到“合格”标准。
4)检修和试验记录、图纸及验收记录不按规定填写,或记录不全。
5)设备系统有漏点、渗点。 6)设备试运转情况不正常。 (二)质量验收形式
检修项目质量验收执行三种形式:
1.使用作业指导书的设备检修执行检修文件包验收程序;主要适用于关键点的报警、控制、保护装置以及主要设备的检修、设备整体解体检修。
2.使用检修工艺卡的设备检修执行工艺卡验收程序;主要适用于重要就地热控装置和一般设备整体解体检修。
3.没有文件包、工艺卡或不需要文件包、工艺卡的项目执行检修质量验收单。
4.重大项目应编制检修方案书,制定详尽的质量验收单和技术记录。
(三)质量验收组织
1.质量验收执行三级验收和质检点H、W点验收相结合的方式,既防止重复验收,又兼顾点面结合。明确H点实施三级验收、W点实施二级验收,R点实施一级验收方式。
若验收不合格,质检人员应填写“不符合项通知处理单”,要求检修人员按不符合项程序进行处理,查明原因,防止重复发生。
2.一级验收机构为检修公司和外委项目检修方自己内部先实行三级验收,即工作负责人验收、专业班技术员验收、项目部专工或经理验收,此内部三级验收在整个质量三级验收中,只相当于乌苏热电分公司一级验收。(热控、二次专业由班组技术员进行一级验收)。
3.二级验收由设备维护部点检员负责验收。(热控、二次由班长负责二级验收)。
4.生产技术部为三级验收组织机构,一般由专业专工负责组织发电部等相关部门进行验收。主设备、重大检修项目、特殊、重大项目的三级验收由生产技术部分管副主任参与并评价,联合进行验收签字。
5.检修特殊过程(特殊工艺)(如特种焊接、热处理、容器防腐等)均实行三级验收和H点签证制度。
6.主设备、重大项目整体冷态验收、启动验收由C级检修领导组组长(或指定领导组成员)组织验收。
7.按三级质量验收制度及工序和检修文件包要求进行验收,实行“质检点H、签证点W验收”。
(1)检查开工先决条件是否具备的环节(W点)。
(2)验证是否符合工艺技术标准的关键环节(W点) 。 (3)确认工作结束的环节(W点)。
(4)出现质量问题无法检验或检验非常困难的环节(H点)。 (5)出现质量问题不能通过返工纠正或需巨大代价才能纠正的环节(H点)。
(6)根据以往经验容易出现质量问题的环节(H点)。 (7)使用不常用技术工艺的环节(H点)。
(8)检修方在检修前应确定项目的内部验收制度,并落实相应的验收人,严格执行本规定。由班组验收的项目,先由工作负责人自检后交班组技术员进行验收。班组技术员及工程师应全面掌握全班的检修质量,并随时做好必要的技术记录。
(四)过程质量管理
1.检修人员施工前应认真学习检修文件包和检修工艺卡、质量管理要求,严格按规定程序和工艺要求执行。开工后,应尽快地对设备进行解体及试验检查,尤其对重点解体检修设备,及早掌握内部情况,以便在人员调度,工序调整上争取主动。解体检修阶段应重点抓好以下工作:
(1)严格执行《安规》和各类反措、安措及技措和《检修文件包》,确保人身及设备安全。
(2)解体发现的缺陷和疑难问题,及时汇报,专业点检将组织认真研究解决。对特殊的缺陷应制定相应的安全技术措施。
(3)主动做好各专业、各班组工序的协调衔接,顾全大局,积极为下一道工序顺利展开创造好的条件。