样品质量
g
500 1500 2500 5000 5000
A.3.10砾石盐酸可溶率
将样品用蒸馏水洗净，在105?110 C的干燥至恒重 并按表A3的规定分别测定。
表A3
样品粒径
2?4
4?8
8?16
16 ?32
32 ?64
mm 样品质量
500
1500
2500
5000
5000
g 1+1盐酸 量 mL
320
320
800
800
1600
称取上表中规定的样品质量，置于1000ml的烧杯中（样品质量500g用2000ml 烧杯），加入上表中规定的盐酸量，在室温下静置，待停止发泡
30min后，倾
出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品（注意不要让样吕损失），直至用 pH试纸 检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品在 量。
盐酸可溶率按照式（A7）计算
105?110 C的干燥箱中干燥至恒
附录 B 滤料和承托料的铺装方法
（参考件）
本铺装方法适用于单层和多层滤料滤池。 B.1 准备
B.1.1 配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配 水缝隙，用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
B.1.2 在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。 B.1.3 仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料， 按其粒径范围 ,从大到小依次清洗，以备铺装。 B.2 铺装
B.2.1 辅装最下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应 吊运到池内 ,再行铺撒；或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后 排水，使水面降至该层顶面高度水平线、 用锹铺匀， 铺装人员不应直接在承托料 上站立或行走，而宜站在木板上操作 ,在池内的操作人员应尽量少，以免造成承 托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
B.2.2 每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平 面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
B.2.3在铺毕粒径范围等于或小于2?4mm的承托料后，应用该滤地上限冲洗 强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻 物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
B.2.4 承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预 计数量的滤料 （包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。然后进行 冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。 按上述方法操作后如滤料 厚度达不到规定的数值， 应重复上述操作直到符合要求为止。 如果是双层或三层 滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后， 才能铺装上一层滤料。无烟煤滤料投入滤池后 ,应在水中浸泡 24h 以后，方可进 行冲洗和刮除的
操作。
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水处理用石英砂滤料标准
