门窗洞口两侧用实心砖砌筑，砌体在梁、板底部用粘土实心砖斜砌挤紧，斜砌角度为50～70°之间，砌体底部砌筑不小于20cm实心砖。
拉结筋在砌筑前全部用植筋法埋设，在砌体内通长设置，位置距墙体表面为6cm，高度方向每隔50cm设一道。
砌筑砂浆应随拌随用，不得使用隔夜砂浆。砂浆在现场搅拌站集中搅拌，采用重量比进行计量。
砌筑时在皮数杆之间拉通线控制墙体灰缝厚度和平直度，用靠尺检查墙体的垂直平整度。
⑶构造柱、圈梁及板带、过梁施工
为了施工方便，构造柱、圈梁和过梁均采用现场搅拌混凝土，模板采用竹胶模板。
构造柱竖向钢筋在主体结构施工时预埋，绑扎前先将竖筋理直，箍筋与竖筋绑扎牢固，防止松动脱落，主筋采用绑扎连接。必须先砌墙后浇筑，与墙体接茬部位留设马牙茬，模板与墙体接触面粘贴海绵条防止漏浆，并采用对拉螺栓将模板夹紧。混凝土浇筑时顶部留20cm高浇筑口，混凝土浇筑到浇筑口底部时设挡板将该部分混凝土用钢筋或扁铲分层插捣密实。混凝土终凝后用錾子将多余部分凿除。
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圈梁主筋两侧与框架柱锚固采用植筋法。常温下圈梁混凝土浇筑完毕3天后方可砌筑上部墙体，防止圈梁过早受压产生断裂。
对于一侧为框架柱或剪力墙的过梁采用现浇方式，其余采用预制方式施工。现浇过梁主筋与主体采用植筋法锚固，底模和底部支撑拆除时间根据同条件试块强度检测结果确定。预制过梁均在楼层预制，以减少运输，预制完毕应做正反面标记，防止安装时放反。预制过梁安装方法采用“硬找平、软座浆”，即在安装前先将底部用细石混凝土或砂浆找平，找平层充分硬化后，在其上铺1-2cm厚水泥砂浆，随铺随安装过梁。过梁底标高应从室内+50cm标高控制线量尺控制，避免门窗安装困难或抹灰层太厚等问题。
⑷植筋施工工艺 ①工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。
②操作要点 ⒈定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
⒉钻孔
钻孔用电锤成孔，如遇钢筋应调整孔位避开。
钻孔直径d+4～10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。 对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深为15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。
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⒊清孔
钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
⒋钢材除锈
钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并采用角磨机和钢丝轮片打磨出金属光泽。
⒌锚固胶配制
本工程采用LYJGNR植筋胶。LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶采用机械搅拌，搅拌器由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5～10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 ⒍植筋
垂直孔植筋将胶直接流倒进孔中即可，水平孔植筋用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶。
钢筋采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
⒎固化、保护
植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动应重植。
LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
⒏检验
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植筋后3～4天进行随机抽检，检验采用千斤顶、锚具、反力架组成的锚杆拉力仪作拉拔试验。加载至钢材设计力值，检测结果直观、可靠。
6.1.8外墙脚手架
住宅楼主体结构施工阶段外架采用钢管扣件式双排悬挑脚手架，主体每施工四层悬挑一次，脚手架外侧用安全密目网进行全封闭，
1)材料要求
必须使用满足质量要求、进行防锈处理的钢管，钢管内壁涂两度防锈漆，外壁涂防锈漆一度、面漆两度。
扣件必须与使用的钢管相配套，不得有裂纹、扭曲、锈蚀现象，活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
2)构造要求
脚手架悬挑部位采用20#工字钢挑梁，间距为1.5m，在现浇楼板上预埋φ16钢筋拉环将挑梁与主体结构连接牢固，在挑梁相应位置焊接短钢筋，用以固定脚手架立杆。
脚手架立杆采用单根φ48钢管，立杆横距为1.0m，纵距为1.5m，里立杆距结构边缘的距离为0.35m。
横杆步距为1.5m，大横杆与立杆交叉点处设置小横杆。
脚手架周边每一面两端设置剪刀撑，中间每隔12m设置一道，剪刀撑沿架高连续设置到顶，剪刀撑与地面夹角为60°，每段斜杆联系4根立杆。
脚手架与主体结构之间采用φ48钢管硬拉结(连墙点)，连墙点每层设置，水平间距≤6m。
竹跳板安全密目网脚手架立杆脚手架小横杆脚手架连墙杆脚手架大横杆
卡环25 钢丝绳与主体拉接 工字钢
6.1.8屋面工程
⑴水泥膨胀珍珠岩找坡层施工
弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，确定找坡层的厚度范围，并做好标记。
将水泥、珍珠岩按1:8的比例人工干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，灰浆稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。
将拌合好的水泥焦渣分层铺摊在保温层上，每层虚铺厚度不大于150mm，用铁辊子反复碾压密实，施工时用注意坡度和平整度，不足之处随时进行找补。
⑵泡沫砼保温层施工
施工前对屋面板进行清理，局部不平处采用剔凿或砂浆修补的方法进行处理，然后铺保温板，保温板要求铺贴平整、接缝严密。
⑶水泥砂浆找平层施工
根据坡度要求，拉线找坡找平，按2m间距做灰饼。
按灰饼厚度铺水泥砂浆，用刮杠刮平，用木抹子搓平拍实，铁抹子进行第一遍压光。待收水后，人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍即可交活，转角处要抹成小圆角。
为防止找平层产生不规则裂缝,纵横向每隔6m设一道分隔缝,分隔缝尺寸为20×20mm,用木条留设,木条事先用水浸泡,以便在干缩后可顺利取出。
找平层施工完毕12小时内浇水养护，养护时间为不小于7天。 ⑷自粘聚合物改性沥青防水卷材施工
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剪力墙结构施工组织设计方案(DOC 119页)
