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剪力墙结构施工组织设计方案(DOC 119页)

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墙、柱插筋绑扎前,先把弹在防水保护层上的插筋位置线引测至底板上排钢筋上,在底板上排钢筋上焊接一道定位水平筋(箍),在定位水平筋(箍)上标出插筋的位置,然后根据划好的插筋位置线放置插筋,插筋伸至筏板底部,端部按图集要求做成弯钩,并且与底板下排钢筋焊接牢固。插筋在底板内的水平筋(箍筋)不少于3道,底板以上定位水平筋(箍)不少于2道,确保插筋在底板砼浇筑过程中不致发生位移。

基础底板纵向受力钢筋接头位置:上排筋位于墙下、柱下板带宽度中部(柱网轴线处),下排筋位于跨中1/3区段内。

⑶模板工程

基础底板四周采用砖胎膜,待垫层施工完毕可以上人后,沿基础底板边缘部位砌筑砖胎模。砖胎模一是可作为基础底板的模板,二是作为基础底板侧面防水的基层,三是作为永久性防水保护层。砖胎模采用MU10粘土实心砖、M5水泥砂浆砌筑,墙厚240mm,高度为800mm,砌筑前底部干铺一层油毡。

基础底板浇筑前,砖胎模背面用2:8灰土分层回填,防止底板砼浇筑时产生的侧压力将砖胎模挤塌。

基础梁采用竹胶模板,设钢管背楞和支撑。不符模数处采用木板拼接。

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,利用钢管和木方加固。利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠。

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不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

⑷基础底板施工缝留设方法

底板与外墙施工缝做法示意

后浇带范围内基础底板一次浇筑成型,不留施工缝。

基础底板与内墙(柱)施工缝留设在基础底板顶面,施工缝形状为平缝。

基础底板与外墙施工缝留设在基础以上30cm位置,施工缝形状为平缝,施工缝处设钢板止水带。

基础底板与剪力墙砼接茬时,必须将接茬处松动的砼凿除,提前24小时浇水湿润,砼浇筑前,先铺一层5cm厚同配比水泥砂浆,保证接茬效果良好。

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⑸基础底板砼施工

砼浇筑根据本工程施工场地特点,浇注采用以泵送为主塔吊配合的方式,砼浇筑方向为由东向西依次推进。浇筑方式采用“斜面分层、一次到顶、薄层推进、自然流淌”的方法,分层厚度为50cm,自然流淌坡度约为1/10,上下层接茬时间控制在2小时之内,防止施工缝的产生。根据砼浇注强度,现场各楼配一台混凝土输送泵可满足接茬要求,同时作好替换准备。

砼采用二次振捣方式,以提高砼的密实度,从而提高砼的抗裂性能。第一次沿砼自然流淌的方向进行振捣,振捣棒布置三排,第一排设在坡面底部,第二排设在坡面中部,第三排设在坡面顶部,第二次对已浇筑到顶的砼进行振捣。

混凝土振捣时,在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水,可采取在两侧模板预留出水口排入集水坑,中心地带采用软轴吸水泵排出泌水。

混凝土浇捣至标高后,先用铁锹粗略摊平,然后用刮杠刮平,初凝前用铁滚子碾压数遍再用木抹子搓平压实,随即覆盖塑料薄膜进行养护,浇筑完毕12h内应浇水养护,养护的时间不少于14天,养护期间保持混凝土表面湿润。

⑹砼温差控制

一般情况下,大体积砼在浇筑完毕3日内温度上升最快,大约在第7日左右温度达到最高值,随后进入温度下降阶段,大约在第14日左右温度趋于稳定,因此,砼浇筑完毕后两周内必须加强对砼内外温差的控制工作。

砼浇筑前,在基础底板底部、中部和表面埋设测温探头, 详见“测温孔平面布置图”。

测温仪器采用电子测温仪,读取温度,并作好记录。

砼浇筑完毕前3天每隔2小时测温一次,3天后每隔4小时测温一次,直至砼内外温差达到稳定为止,测温过程中绘制温度与时间变化曲

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线图。

如果温差超过25℃,立即采取增加草袋子覆盖等措施,提高砼表面温度,同时应密切注意砼降温阶段的降温速度不能过快,防止砼产生贯穿裂缝。

后浇带处理

后浇带处混凝土必须在主体混凝土浇筑完毕60天后进行浇筑,后浇带采用比原构件高一标号的微膨胀混凝土。

后浇带留设完毕,应采取覆盖木板等措施进行保护,防止杂物、污水流入造成清理困难。

后浇带内混凝土浇筑前,应将接槎部位清凿干净,并用压力水进行冲洗,浇筑时保持表面湿润,且无积水。为了利于接槎,应事先在接槎面均匀刷一道素水泥浆,随刷随浇筑混凝土。后浇带留设方法见下图。

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柱下独立基础

绑扎基础钢筋网片;待支完模板后进行钢筋网片的绑扎,模板全部支好后插柱筋;钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45o绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样。

钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。

6.1.5地下室防水施工

本工程地下室底板及外墙采用1.5厚合成高分子卷材,防水等级为Ⅱ级,防水卷材施工采用冷粘法。

⑴工艺流程:

基层处理→弹线、找规矩→配制底胶→贴铺附加层→ 铺贴卷材→卷材收头粘结→隐蔽验收

⑵防水层施工前,基层(找平层)必须平整、干燥、光滑,无脱皮、起砂、空鼓等现象,含水率不大于9%。先在基层上涂刷一道基层处理剂,要求涂刷均匀,无漏刷和透底现象,待基层处理剂充分干燥后再进行下一道工序。

⑶在处理好的基层上,按照所选卷材的宽度和接缝尺寸(长短边均不小于10cm),弹出卷材铺贴基准线。

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