铝合金门窗工程施工方案技术交底卡
GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底名称 一、工程概况 1基本概况 中国建筑第四工程局有限公司 华大基因中心 装饰装修工程 铝合金门窗工程施工方案 日期 2017.12.6 华大基因中心铝合金门窗工程施工技术交底 1.1、工程名称：深圳华大基因项目铝合金门窗工程 1.2、建设地点：项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区[大梅沙地区]12-1 E9地块， 南临盐坝高速公路，东、西、北三面环山位于地块南侧。 交 1.3、主体结构形式：主体为框架结构；抗震设防烈度：7度。 1.4、总建筑面积：项目用地面积10.3万㎡，总建筑面积约34.4万㎡，建筑功能主要 为：研发办公10.8万㎡，会议展览中心1.5万㎡，装配办公楼1.1万㎡，宿舍5.78 万㎡，其他管理配套用房0.42万㎡，地下室4.9万㎡，地上停车楼、架空层8.9万㎡。 1.5、建筑主体：本工程分为A1、A2、A3，3个主体，最高层数为19层，铝合金门窗底 面积约为8500m2。 1.6、建设单位：深圳华大基因科技有限公司 1.8、本工程总承包单位：中国建筑第四工程局有限公司·中建钢构有限公司 1.9、设计单位：深圳蓝波绿建集团股份有限公司 2施工条件 内 施工条件具备情况：A1、A2、A3栋主体已施工到封顶，并进行了内部砖结构 施工,基本具备施工条件，垂直运输、施工用脚手架等具备，并提供物资存放场地及现 场加工场地。 铝合金门窗可以3栋同时开工。 3 主材要求 型材：采用50系列铝合金窗、70系列铝合金门及组合型门窗系列铝合金推拉门材， 容 所有型材均是由经过均匀化处理过的A00铝合金锭挤压成型，主要受力部位门材壁厚
1.0MM,窗料壁厚1.4mm，面层为粉末静电喷涂着色，颜色为甲方指定，百页窗颜色同 为铝合金门窗一样。喷涂膜总厚度应超过40微米和小于120微米。房内门窗都加装防 蚊纱窗。 玻璃：均为6+low+9a+6镀膜钢化中空玻璃 。卫生间为磨砂玻璃。详细见细化图。 五金：采用国产优坚朗牌，型号为业主方指定需要。 二、编制依据 根据招标文件、施工合同、施工图纸、国家建筑装饰规范、国家铝合金门窗规范、 补充协议书及其铝合金相关资料编制而成的； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2013 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210—2001 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327—2001 华大基因中心施工图纸。 三、工程部署 3.1 施工组织人员结构 该工程设立项目经理1人，专项施工员2人、现场施工队长2人、安全检查员1 人，质监员1人，资料员1人。全面负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安 全的指导和处理各方面的协调工作。 根据工程的施工面积及施工总进度要求，组织15~25人的施工安装队伍，按工程 的施工及工作量进行配置。 3.2 工程各部门人员职责： 3.2.1 现场项目经理工作职责： a. 执行工程项目安装计划，按施工组织设计要求，负责项 目安装全过程; b. 研究施工图纸，主持技术交底，对关键及技术难点之处 有相应的技术措施; 交 c. 做好人员、工具、材料、安全等施工资源活动准备工作; d. 确保指令计划的完成; e. 把好质量关，严格控制不合格项; f. 对施工中出现的问题及时处理，采取妥善的处理办法，重大问题及时报项目经理;
g. 做好施工日记; 底 h. 及时编制工资报表、施工用工计划报项目经理; I. 做好职工的安全教育，督促检查员工按ISO9001程序要求作业，并带头执行。 3.2.2现场施工队长工作职责： a. 全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解和掌握 各部门施工作业及进度情况，及时组织做好工种的调配; 内 b. 负责落实施工进宽计划; c. 下达作业指令，控制安装全过程; d. 建立ISO9001质量管理，并实施质量监控; e. 组织做好人员、工具的配备及材料统筹; f. 处理安装过程中出现的重大问题; 容 g. 负责与内外各方的协调工作; h. 负责组织竣工初验及交工验收工作; i. 工作对总项目经理负责。 3.2.3 施工员工作职责： a. 负责专项施工组织和实施，保证工程计划的完成; b. 掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设 计意图。参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工; c. 组织施工测量; d. 按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程队施工； e. 做好施工记录； f. 建立工程档案； g. 及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证工作。 3.2.4 安全员工作职责： a. 认真贯彻执行“安全第一”的方针，开展安全生产技能教育; b. 做好安全技术交底工作； c. 严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象； e. 参加安全事故的调查，分析及处理。 3.2.5 质监员工作职责：
a. 按照国家有关施工及验收规范，图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽 工程、铝合金、玻璃、五金件检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工 意见，执行跟踪； b. 对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格项， 并跟踪； c. 评定单位工程的质量等级； e. 做好施工过程中的质量记录； 交 f. 竣工验收时交付全部技术资料； g. 做好ISO9001质量管理。 3.2.6 安装工人职责： a. 服从主管指挥，保证安装质量； b. 按作业指导书及其他工艺规程施工； 底 c. 遵守公司及工地各项规章制度，安全作业，保护产品； d. 参加公司组织的各种培训，接受考核； e. 爱护安装设备、工具、检测器具，保持良好状态； f. 向公司提出合理化建议。 3.3 主要流程段划分： 内 3.3.1 门窗框料的安装: 基体表面清理→框料的定位及安装→连接附墙→保护膜的包裹→框底填充发泡剂 →砂浆填缝→拆除保护膜→框与墙体的防水处理 3.3.3 门窗扇料的安装: 固定玻的安装→门窗的扇料的安装→五金件的调试→内外清洗 容 3.3.4铝合金门窗组装程序及质量保证措施 1、门窗选型： 按照图纸的要求，确定所需门窗的类型和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小、楼层高度等确定选用型材及型材的厚度。门窗设计根据选定型材系列的下料设计，编制下料工艺单。 2、型材切割、铣排水孔： 主型材下料采用双角锯下料。下料公差控制在：料长L≤2000㎜的，公差≤1㎜；
料长L＞2000㎜的，公差≤2㎜。 3、使用端面铣床对相应构件进行端面铣口和开安装孔。端面铣口或开孔均应定位准确。 4、清角、装胶条： 为了组装平整，要对下料后型材端面进行毛剌清理，将清理后的框、扇料安装 上相应类型的胶条。保证胶条长度长出10mm左右，以防止胶条回缩。 5、组装: 组装过程中应轻拿轻放，切实防止型材表面划伤可碰撞变形，使用组角机成形时应严格按照操作规程操作，定位准确。密封条装配均匀，接口严密，无脱槽现象。压条装配牢固，对接处的间隙不大于1mm。 6、五金件的装配： 五金件装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置，以满足强度性能及使用功 能。 7、对组装完毕的门窗，在安装前，进行以下质量检验： （1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。 （2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：① 对角线长 度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。② 平开同樘门 窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③ 平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④ 推拉门窗 窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。⑥ 五金件检验：位置正确， 数量齐全，安装牢固。 如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。除上述常规检查外，同 时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。 四、主要施工方法 4.1 门窗的主要施工方法： 4.1.1 放线： 依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰交 饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺 寸，并书面报土建方通过方可定型。对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门 窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两
(中建四局)铝合金门窗工程施工方案交底
