容易出现裂缝。
地下室外墙施工时应根据实际情况进行抗裂计算。通过计算，采用双掺技术（掺膨胀剂和粉煤灰）、调整后浇带位置等方法，使混凝土的温差变形所能引起的裂缝小于混凝土的极限拉伸值。防止有害混凝土裂缝的产生，一层后浇带在主体结构工程完成后，沉降观察观察均匀后进行浇筑。
7、防水混凝土其他注意事项
(1) 在浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋、预埋件等必须进行检查验收，并做记录，办理隐检手续后方能浇筑混凝土。
(2) 浇筑混凝土时采用混凝土布料杆，确保浇筑混凝土的自落高度不得超过规范要求。
(3) 采用机械振捣，振捣时间较普通混凝土稍长。 (4) 混凝土应连续运输，连续浇筑。 (5) 混凝土分层浇筑，混凝土保持湿润养护，
(6) 施工缝的处理要符合设计要求。施工缝在继续浇筑混凝土前，将原混凝土（强度要达到1.2MPa 以上）表面凿毛，清除浮粒并用高压水冲洗，然后涂刷1~2mm 厚的水泥净浆，随即浇筑混凝土。
⑺ 养护期不少于14d。养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。
8、底板大体积砼施工
本工程底板体积厚大，砼浇筑量较大，单面散热，根据情况宜采用大体积砼施工技术。
材料准备：水泥宜采用水化热较低的矿碴水泥，为保证养护水分，
覆盖混凝土所需的塑料薄膜提前进场。
9、大体积混凝土施工方法
(1) 根据防水混凝土要求，基础底板内不留施工缝。底板混凝土采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1︰6～1︰10 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。每层厚度控制在350mm 左右，以利于混凝土的散热。
(2) 第二层混凝土浇筑持续时间应控制在第一层混凝土初凝前完成，以保证混凝土内部不出现冷缝，从而保证混凝土的整体性。为达到这一点，施工前，根据混凝土的浇筑速度，初凝时间，每层混凝土的面积，计算出所需的混凝土地泵数量，从而保证初凝时间要求。
(3) 具体施工前，架设好混凝土泵管、搭好跑道。为达到更好的散热效果，施工时利用软管左右移动，作扇面散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大，以增加散热。
(4) 混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，
每个混凝土泵配备3 台插入式振捣棒（2 台工作，1 台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣工固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。
第二层混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土50mm，快插慢拔，振捣密实。以表面出现一层浮浆，不再有气泡产生为准。
(5) 混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会
被混凝土赶向井、坑等低洼处。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后用人工清理出泌水。
同时现场施工管理人员随时保持联系监督，及时通报现场散装水泥和砂、石料的消耗情况，杜绝停工待料的情况出现。
10、质量控制点
在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：
原材料关：选择优质的材料。
试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。
振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。
养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，
养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25℃以内。
控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。
11、试块留置原则及混凝土施工记录
用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：
①每拌制100 盘且不超过100m3 的同级配的混凝土，其取样不得少一次
②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次；
③每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次； ④每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2 组。
12、抗渗试件组数应按下列规定留置：
每500m3 留置两组，每增加250～500m3 留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3 也留置两组。
制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自然状态养护 。
每日浇筑混凝土，混凝土专业工长都必须填写《混凝土施工记录》 成品保护
为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm 防护木板条。墙防护高度为1.5m。
陕西正丰建设有限公司 2013年3月29日
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