10.1.9封井方案
10.1.9.1结构内的疏干井封井方案
（1）开挖至底板标高后，对于水量较小的疏干井，在静水状态下采用混凝土灌至垫层顶面，然后浇筑底板垫层。进行下一步主体施工。对于出水量较大的疏干井可根据现场要求进行适当保留。
图10.1-7封井示意图
（2）对于出水量较大的井，可以做保留处理，于垫层施工前制作钢套管包裹无砂井管，于垫层及底板中部位置焊接止水环，井口采用钢板封堵，并采用微膨胀混凝土做抹平处理，具体做法如下图：
图10.1-8出水量较大的井封井示意图
10.1.9.2道路上井点封井方案
施工降水为结构工程施工的辅助工程，属临时工程范畴，因此降水工程结束后，应予以封闭。
降水管井在完成其使用目的后，首先切断供电电源，拆除井下水泵、电缆、甭管，采用级配砂石料填入井管内并人工捣实，回填度为至井口2.0m。回填之前预埋注浆管，回填满足要求后至井底向上注入水泥浆填充。距井口2.0m以上采用C15素混凝土回填，并人工捣实，注浆或回填素混凝土回填达设计强度后，方能恢复地面。见图4.1-9
图10.1-9结构外降水井封井示意图
10.2堵水方案
10.2.1接缝水不漏涂抹工艺
接缝轻微洇水可采用此工艺，涂抹之前应先将洇水接缝进行剔凿，剔凿至混凝土面，然后用水不漏进行封缝处理，若处理后扔有洇水情况，则可改用环氧树脂注浆处理。
10.2.2连续墙墙缝内侧环氧树脂注浆施工工艺
墙缝洇水注浆处理施工工艺流程：清理墙缝两侧墙面→墙缝凿槽，去除夹泥→布孔→钻孔→洗孔→埋注浆嘴→封缝→压丙酮测试→灌环氧树脂浆液→割除外漏注浆管→修正墙面→施工完毕。
（1）清理：详细检查墙缝、分析洇水情况，确定洇水位置（如无法发现洇水具体位置，则可以先将墙缝清理，擦干净后，在清理区间段洒落一层干水泥，先透水部位基本可确定为主要洇水部位）。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。
（2）墙缝凿槽，去除夹泥，确定洇水位置后，沿墙缝方向，对墙缝进行剔凿，剔除表面浮浆、疏松的混凝土，去除墙缝内的夹泥，凿至墙体坚实混凝土层即可结束，凿除面为“V”型面。
（3）布孔：地下连续墙墙缝基本规则，本站决定采用垂孔方案注浆，布孔沿墙缝布置，孔距30cm。
（4）钻孔：使用电钻造孔，钻头直径为14mm，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须垂直穿过主漏水墙缝面，但不得将结构打穿。用气泵将墙缝内的粉尘冲洗干净。用清水冲洗注浆孔，直至注浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
（5）埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注注浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有洇水时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。
（6）封缝：埋嘴结束后，立即采用水不漏将墙缝凿开部位进行封堵。
（7）注浆：首先灌注丙酮浆液测试，以了解墙缝是否有效畅通，通过压注丙酮量计算墙缝容积，以便确定注浆量。之后使用高压注浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向注浆孔内灌注化学注浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔注浆，改注相邻注浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个注浆孔，本站注浆压力选用0.3-0.5MPa，注浆总体原则应先下后上，但应先注距离洇水点距离最近的部位。
（8）拆嘴：注浆完毕24小时，确认不漏即可割掉外露的注浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的注浆液，将墙面用防水砂浆抹平。
图10.2-1墙内侧环氧树脂注浆管布置示意图
10.2.3袖阀管注浆施工工艺
测量定位 钻机定位 钻孔 洗孔 安设袖阀管 配置浆液 注浆作业 N0 满足要求 Yes 下一孔钻孔
图10.2-2袖阀管注浆流程图
（1）测量放样
根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全站仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确定引孔深度。
（2）钻孔
采用地质钻机，就位钻孔钻至地下连续墙墙底底标高。
布孔距地连墙0.2m，管径58mm，孔底标高为基坑底标高下6m，平面位置详见图4.2-4，布孔时孔位偏差≤10 mm。钻机就位后，利用线垂结合水平尺检查钻机水平及钻杆垂直度，在钻孔过程中检查钻孔垂直度，要求钻孔垂直度≤1%。为防止塌孔，钻孔时采用密度为1.15-1.25 g/cm3的膨润土浆护壁。
（3）下管
插入袖阀管：袖阀管管径58mm，开直径约6mm的出浆孔眼间距为每节33~50cm，并用橡胶皮封住外管。根据引孔深度连接袖阀管，将连接好的袖阀管下口用尖底封好；将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底，PE管露出地面高度不小于0.5m，以便于后期注浆作业。
（4）洗孔
用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重；置换孔内泥浆，使孔壁自然坍孔，将袖阀管埋住，以便达到劈裂注浆的目的。
（5）封孔
在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生，水泥砂浆固结体达到一定强度后即可注浆。
（6）注浆材料质量控制
浆液应具有良好的流动性和流动性维持能力，以便在正常的注浆压力下获得尽可能大的扩散距离；浆液析水性要小，稳定性要高，以防在注浆过程中或注浆结束后发生颗粒沉淀和分离，并导致浆液的可泵性、可灌性和灌体的均匀性大大降低；且要求浆液结物具较高的不透水性和抗渗稳定性。
本工程注浆材料为水泥液浆，其水泥为P.O 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1：0.5-1：0.6，可在水泥浆内掺入一定比例的补偿外加剂和膨胀剂。
（7）注浆作业 注浆操作步骤如下。
施 工 准 备钻机设备就位钻孔及清孔配置浆液注浆注浆效果监控注浆结束提管回填 图10.2-3注浆流程图
①待封孔料凝固后，在阀管内插入底部带双向密封注浆头的注浆芯管进行注浆，放芯管前需检查管两端密封橡皮圈（阻浆塞）安置是否正确，须防止其滑落。
第10章 干槽水治理方案措施资料
