7.5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
7.6在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护拉栏杆。
7.7绑扎柱墙钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 7.8绑扎挑梁、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。悬空大梁钢筋的绑扎必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 7.9绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
7.10钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。 7.11使用钢筋切断机应遵守以下规定：
操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
钢筋切断应在调直后进行，切断时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。
切断钢筋，手和刀口的距离不得少于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，使用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
7.12使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：
工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的饿方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转。
弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 7.13钢筋冷拉应遵守以下规定：
冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护栏板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。
每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 7.14直螺纹丝头加工应遵守以下规定：
丝头加工时使用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。
不准硬拉电线或高压油管。 高压油管不得大死弯。
钢筋夹持在后铅上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。
所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 八、环保及文明措施
8.1现场钢筋（包括原材、半成品钢筋）按规格、类别码放整齐并挂标识。
8.2加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。
8.3堆料场钢筋由分包按计划用人工将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。
8.4夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民。
8.5随时收集加工后的钢筋头、铁屑，并运至现场设立的回收储存场地；保持工完场清。
8.6机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水道。
1#加油站钢筋工程施工方案hw
