市政基础设施工程????
施 工 技 术 交 底 记 录
编号:工程名称.分部名称市政施管—10
分项名称交底日期 年 月 日交底人交底内容：一、适用范围交底人职务 适用于城市道路基层施工，对于其他道路基层施工可参照执行。二、施工准备2．1 技术准备 1．完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计。 (1)石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计：根据工程设计书提供的参考配合比并参考以往的经验，确定进行试验的配合比系列，并对这些配合比进行击实试验和7d无侧限抗压强度试验，通过横向对比确定合理的施工配合比。 (2)拌和设备的预拌调试：通过预拌，并对拌出的混合料进行石灰剂量、强度、筛分、击实、含水量等指标的测试，以完成对拌合站控制参数的调试。 (3)按照施工组织设计做好技术交底工作。 2．完成试验段施工，编制试验段总结报告并履行审批手续或批复完成。正式施工作业以前，要选择具有代表性的路段，进行200m左右的试验段施工，以确定虚铺系数和施工设备的组合、数量以及摊铺压实工艺等。2．2 材料要求 1．石灰：宜用质量符合表1-16规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰，石灰存放时间超过7d或遭受雨淋后，要通过试验来确定新的掺配比例，对于有效钙和氧化镁(CaO+MgO)含量大于35％并小于55％的消石灰，可通过试验确定新的掺配比例来加以利用，当(CaO+MgO)小于35％时，不得使用。度 3．钢渣：钢渣应采用崩解达到稳定的陈渣。钢渣级配、破碎率、稳定性指标、粉化率应符合要求；钢渣应经过磁选，保证清洁，不得含有有害物质，钢渣的游离CaO、MgO含量不得超过3％；钢渣最大粒径应小于40mm；其颗粒组成应符合表1-17的规定。 4．水质：采用饮用水或不含有机物杂质的河水、井水等清洁的中性水(pH6～8)。2．3 机具设备 1．机械：摊铺机、推土机、平地机、振动压路机、胶轮压路机、装载机、运料卡车和洒水车等。 2．检测设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、3m靠尺、灌砂筒等。 3．工具：测墩、直径3mm或5mm的钢丝绳、倒链、钢钎、铝合金导梁等。2．4 作业条件 1．下承层已通过验收，其表面应平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标应符合设计要求和有关规范规定。 2．施工前对下承层进行清扫，并适当洒水润湿。 3．进行施工测量放线 (1)恢复施工段的中线，直线段每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。 (2)放施工宽度线和高程控制点：当采用摊铺机进行施工作业时，用双基准线法控制施工宽度和高程，在距摊铺面两侧各200mm～500mm处安放测墩，同时测量设置高程。基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁；对于采用推土机配合平地机进行作业时，可直接采用边桩控制。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。三、施工工艺3．1 工艺流程混合料运输↓机械设备安装就位3．2 操作工艺 1．机械设备安装就位 当采用摊铺机进行摊铺作业时，摊铺机要提前进入现场并进行安装调试，确保其作业能力满足设计宽度的要求，作业时摊铺机进入施工段起点，并按试验段确定的虚铺厚度落下熨平板，同时将高程传感器放在摊铺机两侧的高程细钢丝绳上。 2．石灰粉煤灰钢渣混合料的运输 要采用与摊铺方式相匹配的自卸车辆，数量要根据拌合站的产量以及运距等具体情况确定，运料车要进行覆盖处理，运输路线要统筹安排，确保便捷、省时。 3．混合料摊铺 (1)摊铺作业宜整幅完成，可一台或多台联合摊铺。料车到场后，由专人站在摊铺机料斗一侧，负责指挥料→摊铺→碾压→洒水养生车向料斗中卸料。同时启动摊铺机向两侧的搅笼中搅料，随后即可开动摊铺机前行作业。施工期间，料车要始终
紧贴摊铺机前端，防止滑脱。
(2)作业人员要对新铺路面的高程、厚度、横坡等指标进行检测，并及时对-摊铺机进行调整，以尽快使摊铺
作业进入正常状态。当采用推土机和平地机配合作业时，可将混合料直接卸在工作区内，卸料位置采用梅花形布
置，疏密程度要提前计算，做到既利于推土机作业，又满足虚铺厚度要求。推土机将混合料均匀摊开并用履带板
对全幅静压一遍，平地机随后进行刮平作业，做到施工段表面平整光洁，高程、横坡满足质量要求。 (3)当分层摊铺作业且作业面出现纵横缝时，纵横缝应做成梯级型，梯级宽度为500mm。 4．碾压
(1)碾压分为初压、复压、终压三个阶段。
1)初压采用小于12t的压路机静压1～2遍，静压速度小于2km／h，静压之后要进行适当的人工找补。 2)复压采用大于12t的压路机进行，碾压一般需2～3遍，复压速度2．5km／h左右，要边压边通过灌砂法进
行压实度测试，确保压实度合格。
3)终压在复压合格后进行，采用压路机进行静压赶光作业，终压速度控制在3km／h左右，必要时采用胶轮
压路机赶光一遍。
(2)碾压作业中应注意的原则：正常段作业时由两侧向路中侧碾压，超高段由内侧向外侧进行碾压；每道碾压应与上一道碾压带重叠300mm，并确保均匀压实全幅；如作业期间出现松散、起皮等现象，应及时进行处理，待处理后方可进行压实。 5．洒水养生
摊铺完成后及时进行养生，养生期不少于7d。可采用洒水养生或薄膜覆盖。洒水车宜采用喷淋式水车。3．3 季节性施工 1. 冬期施工
不宜在冬期进行施工。当日最低气温5℃以上并持续15d时方可施工，在冰冻地区须在结冻前15～30d停止施工。
2．雨期施工
(1)工作面的维护：若下承层是土基，应确保雨前土基碾压密实，对软土地段或低洼地段，应安排在雨期前施工，路床两侧应开挖临时排水槽，以利于排水。
(2)混合料要边摊铺、边碾压。对已摊铺好的混合料，要在雨前或冒雨进行初压，雨后再加压密实。对已铺好而尚未碾压的混合料，雨后应封闭交通，晾晒至适当含水量后再进行碾压。 (3)当出现连阴雨天情况时，不宜施工。四、质量标准4．1 基本要求
1．石灰粉煤灰钢渣基层的无侧限抗压强度、压实度应符合设计要求和施工规范规定。
2．钢渣、石灰、粉煤灰质量要符合设计要求，钢渣要用一年以上的陈渣，石灰应经充分消解后才能使用。 3. 混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 4．摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。4．2 实测项目 见表1-18。
4．3 外观鉴定
1．表面平整坚实，无坑洼和明显离析。用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。 2．接茬处应平整、稳定。五、成品保护
5．1 封闭施工现场，非施工人员及车辆不得进入养护路段。
5．2 严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行驶，洒水车等不得在成活的面上调头或急刹车。
5．3 养生7d以后，仍不能进行沥青混凝土面层施工时，应提前洒布乳化沥青封层，并均匀撒布石屑，S以免在通行车辆机械时过分磨损。
六、应注意的质量问题
6．1 为避免集料离析现象，在拌合站装料时，应采用间歇装料法；在摊铺作业期间应通过调整搅笼高度及挡板
与搅笼间距离来尽量消除离析。如摊铺时产生离析现象需人工进行处理。
6．2 为保证接缝平顺，施工中应尽量减少横缝，避免纵缝。出现横缝时应采用直茬连接，由人工将已铺面凿至
高程平整度等满足质量要求的位置，摊铺机就位时要垫高至虚铺高度方可摊铺作业。上下层两相邻横缝间距不少
于10m，纵缝可通过多机联合作业来消除。七、环境、职业健康安全管理措施7．1 环境管理措施
1．及时对施工垃圾进行收集消纳。 2．尽量减少鸣笛；控制施工时间段，尽量避免夜间施工噪声扰民。 3．现场要配备足够的洒水车进行洒水，以确保施工现场及施工便道不起尘。7．2 职业健康安全管理措施 1．应根据施工特点做好安全交底工作。 2．现场要设置专职安全员，负责调度现场施工人员及车辆。 3．现场施工机械应做好日常维修保养，保证机械的安全使用性能。 4．机械操作手必须持证上岗，专人专岗，且不得疲劳驾驶。 5．现场配合人员必须面向施工机械作业。参加单位参加人员会签栏复核人：记录人： 年 月 日
08.石灰粉煤灰钢渣基层施工技术交底记录
