通辽市公路工程质量检测中心 公路工程无机结合料稳定材料试验规程
当试样中大于规定最大粒径的超尺寸颗粒的含量为5％～30％时，按下列各式对试验所得最大干密度和最佳含水量进行校正（超尺寸颗粒的含量小于5％时，可以不进行校正）①。
（1）最大干密度按式（T 0804-4）校正。
'' (T0804-4) ?dm??dm(1?0.01p)?0.9?0.01pGa'式中：?dm—校正后的最大干密度（g/cm3)；
； ?dm—试验所得的最大干密度（g/cm3）p—试样中超尺寸颗粒的百分率（%）；
'—超尺寸颗粒的毛体积相对密度。 Ga（2）最佳含水量按式（T 0804-5)校正。
'wo?w0(1?0.1p)?0.01pwa (T 0804-5)
'式中：w0—校正后的最佳含水量（％）；
； w0—试验所得的最佳含水量（％）
?—试样中超尺寸颗粒的百分率（％）； 。 wa—超尺寸颗粒的吸水量（％）
注①：超尺寸颗粒的含量少于5％时，它对最大干密度的影响位于平行试验的误差范围内。 6 结果整理
6.1 应做两次平行试验，取两次试验的平均值作为最大干密度和最佳含水量。两次重复性试验最大干密度的差不应超过0.05岁cm 3(稳定细粒土）和0.08盯em3稳定中粒土和粗粒土），最佳含水量的差不应超过0.5%（最佳含水量小于10%）和1.0%（最佳含水量大于10%）。超过上述规定值，应重做试验，直到满足精度要求。
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6.2 混合料密度计算应保留小数点后3位有效数字，含水量应保留小数点后1位有效数字。 7 报告
试验报告应包括以下内容：
（1）试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率； （2）无机结合料类型及剂量； （3）所用试验方法类别； （4）最大干密度（g/cm3）；
（5）最佳含水量（%），并附击实曲线。 8 记录
本试验的记录格式见表T 0804-3
表T 0804-3 稳定材料击实试验记录表
工程名称 结合料含水量（%） 试样编号 试验方法 混合料名称 试 验 者 结合料剂量（%） 校 核 者 集料含水量（%） 试验日期 试验序号 加水量（g） 干 密度 筒+湿试样的质量（g） 筒的质量（g） 湿试样质量（g） 湿密度（g/cm） 干密度（g/cm） 盒号 盒+湿试样的质量（g） 含 水量 盒+干试样的质量（g） 盒的质量（g） 水的质量（g） 干试样的质量（g） 含水量（%） 平均含水量（%）
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3 4 5 6 通辽市公路工程质量检测中心 公路工程无机结合料稳定材料试验规程
T 0842-2009 无机结合料稳定材料振动压实试验方法
1 适用范围
本方法适用于在室内对水泥、石灰、石灰粉煤灰稳定粒料土基层材料进行振动压实试验，以确定这些材料在振动压实条件下的含水量—干密度曲线，确定其最佳含水量和最大干密度。 2 仪器设备
2.1 钢模：内径152 mm、高170mm、壁厚lOmm；钢模套环：内径152mm、高50mm、壁厚lOmm；筒内垫块：直径151 mm、厚20mm；钢模底板：直径300mm、厚10mm。以上各部件如图T 0842-1所示，可用螺栓固定成一体。
2.2 振动压实机：如图T 0842-2所示，配有币150mm的压头，静压力、激振力和频率可调。
2.3 电子天平：量程15kg，感量0.1g；量程4OOOg，感量0.Olg。
图T 0842-2振动压实机示意图
1-钢模底盘；2-钢模；3-钢模套环；4-压头；5-下车系统；6-减振块；7-偏心块；8-上车系统；9-导向柱；10-机架；11-手动葫芦；12-传动轴；13-电动机；14-变频器
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2.4 方孔筛：孔径37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm,2.36mm、0.6mm以及0.075mm的标准筛各1个。
2.5 量筒：50mL、100mL和500mL的量筒各1个。
2.6 直刮刀：长200～250mm、宽30mm、厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。
2.7 工字形刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。 2.8 拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘、拌和用平头小铲等。 2.9 脱模器。
2.10 测定含水量用的铝盒、烘箱等其他用具。
2.11 用于固紧试模螺栓的扳手、钳子，用于调节偏心块夹角的小榔头等。 3 试验准备
3.1 对集料进行筛分，按预定级配配好集料。如果集料的最大公称粒径不大于37.5mm，则直接备料；如果大于37.5mm的粒径含量超过10%，则过37.5mm筛备用，筛分后记录超尺寸颗粒的百分率。
3.2 在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细料，试样应不少于100g；对于中粒料，试样应不少于1OOOg；对于粗粒料，试样应不少于2OOOg。同时测定石灰和水泥的含水量。 4 试验步骤
4.1 调节振动压实机上下车的配重块数、偏心块夹角和变频器的频率。对无机结合料稳定粒料一般选用面压力约为0.1MPa，激振力约6800N，振动频率为28～30Hz的振实条件。
注①：振动压实机依照振动压路机的压实原理设计，分为上车和下车系统，
①
②
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下车质量／整车质量应在0.6左右。一般选用上车配重为3块、下车配重为6块（上车配重块约4.5kg/个，下车配重块约5.5kg/个），也可以根据试验确定。
注②：该值为计算值，采用偏心块夹角为600,振动频率为28～30Hz时计算获得，实测激振力与被压实材料有关，一般大于该值，也可以根据试验确定。 4.2 将准备好的各种粗、细集料按照预定的混合料级配配制5～6份，每份试料的干质量约为5.5～6.5kg。
4.3 预定5～6个不同含水量，依次相差1％～2%，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。
4.4 按预定含水量制备试样。
将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得到的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装人密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
应加水量可按式（T 0842-1)计算。
??mnmcmnmc??mw???0.01w??0.01w??0.01wc n?1?0.01w1?0.01w1?0.01w1?0.01wnc?nc?（T 0842-1）
式中：mw—混合料中应加的水量（g）；
mn—混合料中集料的质量（g），其原始含水量为w_，即风干含水量（%）； mc—混合料中水泥或石灰的质量（g），其原始含水量为（%）； w—要求达到的混合料的含水量（%）。
4.5 将所需要的结合料，如水泥加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。加有水泥的试料拌和后，应在1h内完成振实试验。
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