煤场扬尘机理及相关对策研究
摘要：露天煤场在受到大风天气的影响，会出现大量的扬尘，对周围的环境产生污染，同时也会给煤场带来很大的损失。为了从源头做起，保护好我们的生存环境，提高资源的利用率，就应该加强对于煤场扬尘的研究分析，做好扬尘控制措施，选择合理的抑尘技术，做好煤场的管理工作。本文首先针对煤场扬尘的成因进行了简单的分析，然后提出了几点扬尘的治理措施，希望可以改善煤场的扬尘问题，保护我们生存的环境。 关键词：煤场扬尘；因素；对策
1 引言
随着社会的不断发展，我国的煤炭生产能力也在明显提升，现如今我国对于节能环保的要求越来越严重，使用传统的储备方式非常容易受到外界天气的影响，出现扬尘现象。大风天气下，细散的煤尘会随风飞扬形成大面积的煤尘污染，给我们的生态环境带来很大的影响，甚至有可能会引发火灾，这对于整个社会都有很严严重的危险，因此一定要做好煤场的扬尘控制工作，采取科学的措施，做好扬尘管理工作。
2 煤场粉尘成因分析 2.1 各扬尘点
在煤场中容易形成扬尘的点包括：第一，斗轮机作业界面。在斗轮机进行堆料和取料的时候，都会产生大量的粉尘。煤炭直接落入皮带机内，对于皮带机会产生一定的冲击作用，造成皮带抖动，也会导致出现扬尘现象。第二，汽车卸煤设施。现如今有很多的煤场都是使用汽车来卸煤，在汽车进入场地后将后档板放下，车内的煤炭会直接倾倒出来，一些细小的粉尘就会被扬起，有一部分落到地面，还有一部分随着周围的空气被扬起，形成很大的覆盖面积，导致空气中局部含尘量过大。第三，推煤机等设备。煤场的主要作用就是进行煤炭的储存工作，为了达到储煤量，有时候需要将煤堆堆高，调整煤堆的形状，有时还会根据不同的煤种进行分别堆放，在对煤堆的操作过程中就会形成大量的粉尘，这些粉尘具有分散、成分复杂、而且量大的特点。 2.2 扬尘成因分析
根据输煤系统的运行原理和现场的实际运行状况进行分析，导致煤场出现扬尘的主要原因包括：第一，原煤的物理特性。原煤的主要特性包括含水率、颗粒细度、挥发等。煤的品种不同，其特性也会有一定的区别，但是所有的煤炭都具备易燃，而且在一定的条件下会自燃。当煤炭与空气接触氧化后，煤炭的温度就会升高，到达自燃点之后就会出现自燃现象，所以保证煤炭的含水率非常重要，干燥的原煤会包含很多的粉尘，因此对煤炭进行适当的喷雾可以提高煤炭的含水率，降低空气中粉尘的浓度。另外，煤炭的颗粒越小，受到外界环境因素的影响就越大，而雾化的水颗粒可以和煤炭的粉尘颗粒进行有效的结合，减少扬尘现象的发生。第二，机械设备和人工操作的扰动。在煤场内会有很多的机械设备和人工进行各种操作，而且操作的覆盖面积非常大，就会导致煤场内出现扬尘现象。第三，设备密封。如果皮带机出现波动或者跑偏等异常行为就会导致导料槽的密封不严，将原煤倒入到皮带机，对皮带机产生冲击作用，这时导料槽内的空气就会夹杂着原煤中的细小颗粒扩散形成扬尘。
3 煤场扬尘的治理措施 3.1 优化煤炭储存方式
为了有效改善煤场扬尘的问题，可以改变煤炭的储存方式。使用筒仓，圆形封闭储煤场，条形封闭储煤场和气膜式储煤场等方式对煤炭进行储存工作，这样就可以降低出现扬尘的几率。第一，筒仓。这种储备方式的自动化程度比较高，可以使用无人值守的方式进行存储工作，这样可以有效的节约人力资源，节省占地面积，更好的保护周围的环境，但筒仓造价较高。第二，圆形封闭储煤场。使用这种储煤方法可以有效达到环保的要求，煤场内设置了圆形堆料机，在圆形封闭储煤场的底部一般会设置地下煤斗和运煤廊道，在这种情况下，煤炭的运输工作很容易出现死角，需要使用推煤机来进行煤炭的输出工作。第三，条形封闭储煤场。使用这种储煤方法也可以达到环保的效果，与圆形储煤场类似，在煤场内设置堆取料设备，在实际的应用过程中，条形封闭储煤场的性价比比较高，但是非常容易受到场地的限制。煤炭企业为了保证足够的储煤量，煤场有时不设置堆取料设备，主要是通过地下煤斗和运煤廊道的方式实现运煤工作。第四，气膜式煤场。主要是利用膜材料做成封闭的空间，对其内部进行充气，形成一定的储存空间来满足实际储煤的需求，气膜式储煤场的结构非常简单，在实际应用过程中为了保证结构的稳定性，需要对气膜式储煤场进行反复的充气，因此运行起来成本较大，使用气膜式储煤场很难设置大量的通风装置，所以内部的环境温度和湿度都会比较高，在使用过程中效果并不理想。 3.2 科学合理设置
在解决煤场扬尘问题的时候，可以通过设置科学的除尘设备来达到抑制扬尘的效果，在储煤场内不可避免的会产生不同程度的扬尘，可以通过科学的除尘设备，减少扬尘的出现，在煤场的堆取料机进行作业时，可以根据这一过程中产生的扬尘情况，在挡墙上设置射雾器，将射雾器调整好方向，对准出现粉尘的位置，当出现扬尘后，打开射雾器，对扬尘进行喷射，可以有效缓解空气中粉尘的浓度。在实际的应用过程中，喷射范围比较广，具有很好的应用效果，由于射雾器的喷射直径和射程比较大，在出现粉尘后可以从很广的范围内对扬尘进行抑制作用，但是在实际的使用过程中也应该注意，由于其喷射直径和射程较大，在喷射过程中会出现大量的水雾，所以一定要做好喷水量的控制工作，防止由于喷射的水量过大导致煤场内湿度加大。 3.3 挡风抑尘墙
在部分国外工程，煤场内设置挡风抑尘墙，通过降低风速可以有效的防止大风天气对煤场产生的影响，起到抑制扬尘的目的。一般来说挡风抑尘墙的主要材料选择的是有机非金属复合材料或者金属板，利用空气动力学原理，结合煤场的实际情况，将防风墙加工成几何形状，根据煤场实际防尘的需要，将防风板组合形成挡风抑尘墙，墙体内会形成气流干扰，从而减少风速对煤场的影响，降低扬尘概率。在设置挡风抑尘墙的时候一定要做好挡风板的开孔工作，一般以30%为宜，挡风距离为挡风板高度的10倍左右，这样就可以获得理想的抑尘效果。 3.4 化学抑尘技术
化学抑尘技术就是通过使用化学抑尘剂来减少煤场内的扬尘，通常使用的化学抑尘剂包括湿润剂，粘结剂和凝聚剂三种。湿润剂和粘结剂对露天储煤场的扬尘具有很好的抑制作用，湿润剂是将表面活性剂和水分保持剂添加到水中，可以有效的延长抑制粉尘飞散的时间；粘结剂是一种化学药品，主要成分是高分子树脂和表面活性剂，将粘结剂喷洒在煤堆表面，等形成凝固层后，可以对煤堆的表
面形成覆盖，减少扬尘出现的概率。在煤场中应用化学抑尘剂，在一定程度上延长了抑尘的时间，而且操作起来非常简便，目前越来越受到社会各界的关注。但是由于一部分化学制剂的使用会造成二次污染，而且制作起来成本很高，因此使用化学抑尘剂也具有一定的局限性。随着社会的不断进步，我国工业化发展脚步不断加快，人们对于环保理念越来越重视应用，已经研发出了新型的化学抑尘剂，具有很好的抑尘效果，而且能够满足我国对于节能环保的要求。 4 结束语
综上所述，在煤场内出现扬尘会给生态环境带来很大的威胁，同时会造成资源的浪费，甚至引发安全事故，因此采取科学合理的措施，做好煤场的扬尘管理工作，可以从优化煤炭储存方式，选择合理的抑尘技术等角度入手，对煤场扬尘进行治理，维护电力及煤炭企业的经济效益。 参考文献：
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